武汉YE2-100L-2 3KW 三相异步电动机哪里卖-【金港电机有限公司】
公司是目前生产新型三相异步电动机的厂家之一，是一家集科研、开发、生产、销售、服务为一体的专业化企业。主要产品：三相异步电动机，减速机专用电机，铝壳电机、制动电机、变频电机、双速电机、微型电机，以及 Y2 系列铝合金电机、直联式无级微形电机等的设计与制造。
我公司始终坚守以“诚信，创新，服务”的经营理念，不断根据市场要求及行业应用特点研发和改进产品，满足市场的需求，公司以“实干和信誉”为宗旨，竭诚为中外客户提供服务。
单相电机电容的工作原理
单相电机的启动分电容启动,和电阻启动.还有罩极电机.罩极的没有另外的启动.单相电机接电容的目的是通过电容移相作用，将单相交流电分离出另一相相位差90度的交流电。将这两相交流电分别送入两组或四组电机线圈绕组，就在电机内形成旋转的磁场，旋转磁场在电机转子内产生感应电流，感应电流产生的磁场与旋转磁场方向相反，被旋转磁场推拉进入旋转状态。 单相电机有一个主绕组和一个启动绕组，启动绕组串了一个电容，使得流过主绕组和启动绕组的电流相差90度，这两个电流形成的磁场相互作用，电机才能启动，启动的转向是由启动绕组指向主绕组。
电动机电气保护有哪些?
电动机电气保护常用的有哪些?
过电流保护。(保险丝熔断、空气开关跳闸、热继电器动作等断开电源)
过压和失压保护。(电压继电器动作断开电源)
温升保护(温度继电器动作断开电源)
缺相保护(缺相继电器动作断开电源)等
1. 短路保护
电动机绕组、导线的绝缘损坏或线路发生故障时往往会引起短路，巨大的短路电流会导致电气设备损坏。因此发生短路时，必须迅速切断电源。
常用的短路保护元件有熔断器和自动开关。
熔断器结构简单、价廉，但动作准确性较差，熔体断了后需重新更换，而且若只断了一相还会造成电动机的单相运行，所以只适用于自动化程度和动作准确性要求不高的系统。
对于自动开关，只要发生短路就会自动跳闸，将三相电路同时切断。自动开关结构较复杂，操作频率低，广泛用于要求较高的场合。
2. 过流保护
广泛应用于直流电动机或绕线转子异步电动机，由于三相笼型异步电动机短时过电流不会产生严重后果，故一般不采用过流保护而采用短路保护。
过电流往往由于不正确的启动和过大的负载转矩引起，一般比短路电流要小。
电动机运行时，产生过电流的可能性比发生短路的可能性要大得多，频繁正反转启动、制动的重复短时工作的电动机更是如此。
直流电动机和绕线转子异步电动机线路中的过电流继电器也起着短路保护的作用，一般过电流动作时的电流强度值为启动电流的1.2倍左右。
3. 弱磁保护
直流电动机必须在一定磁场强度下才能启动，如磁场太弱，电动机的启动电流就会很大;直流电动机正在运行时磁场突然减弱或消失，电动机转速就会迅速升高甚至发生飞车。
弱励磁保护是通过在电动机励磁回路中串入弱磁继电器(电流继电器)来实现的，在电动机运行中，如果励磁电流消失或降低很多，弱磁继电器就释放，其触点切断主回路接触器线圈的电源，使电动机断电停车。
4. 过载保护
电动机长期超载运行、其绕组温升超过允许值，绕组的绝缘材料就会变脆，电动机的寿命就会减少，严重时甚至会损坏电动机。过载电流越大，达到允许温升的时间越短。常用的过载保护元件是热继电器。(http://www.diangon.com/版权所有)热继电器可以满足这样的要求：当电动机在额定电流下运行时，电动机的温升为额定温升，热继电器不会动作，在过载电流较小时，热继电器要经过较长时间才会动作，过载电流较大时，热继电器会在较短时间内动作。
由于热惯性的原因，热继电器不会因电动机短时过载冲击电流或短路电流的影响而瞬时动作，所以在使用热继电器作过载保护的同时，还必须设有短路保护。用作短路保护的熔断器的熔体的额定电流不应超过热继电器发热元件额定电流的4倍。
当电动机的工作环境温度和热元件工作环境温度不同时，保护的可靠性会受到影响。现在，较好的热继电器一般都采用热敏电阻作为测温元件，将热敏电阻串在电动机绕组中，能更准确地测量出电动机绕组的温升。
5. 欠(零)压保护
电动机正在运行时，电源电压过分地降低会引起电动机转速下降甚至停转，或者引起一些电器动作，造成控制线路不正常工作;电源电压因某种原因消失，那么在电源电压恢复时电动机就将自行启动。这两种情况都可能引起设备损坏甚至人身事故，因此必须予以保护。针对电压过分降低的保护称为欠电压保护;为防止电压恢复时电动机自行启动的保护称为零压保护。
自锁环节兼作欠压保护
许多机床不是用控制开关，而是用按钮开关操作的。利用按钮的自动复位作用和接触器的自锁作用，可不必另设零压保护继电器。如图2.27所示，当电源电压过低或消失时，接触器KM释放，KM的主、辅触点同时打开，使电动机电源切断并失去自锁。当电源恢复正常时，必须操作人员重新按下启动按钮SB2，才能使电动机启动。所以象这样带有自锁环节的电路本身就具有零压保护作用。
自锁环节兼作欠压保护
许多机床不是用控制开关，而是用按钮开关操作的。利用按钮的自动复位作用和接触器的自锁作用，可不必另设零压保护继电器。
电机发热温度标准值
关键是你的电机绝缘等级是什么，如果是A级，环境温度40℃，那么电机的外壳温度应该小于60℃。电机各部位的温度限度 (1) 与绕组接触的铁心温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法)，即A级为60℃，E级为75℃，B级为80℃，F级为100℃，H级为125℃。 (2) 滚动轴承温度应不超过95℃，滑动轴承的温度应不超过80℃。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。 (3) 机壳温度实践中往往以不烫手为准。 (4) 鼠笼转子表面杂散损耗很大，温度较高，一般以不危及邻近绝缘为限。可预先刷上不可逆变色漆来估计。 电机的温度与温升衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。下面就一些基本概念进行讨论。 1 绝缘材料的绝缘等级 绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。性能参考温度(℃)A80 E95 B100 F120H145绝缘材料根据热稳定性可分为如下7个等级：1，Y级，90度 ，棉花2，A级，105度，3，E级，120度4，B级，130度，云母5，F级，155度，环氧树脂6，H级，180度，硅橡胶7，C级，180度以上 常用的B级电机，其内部的绝缘材料往往是F级的，而铜线可能使用H级甚至更高的，来提高其质量。一般为提高使用寿命，往往规定高级绝缘要求，低一级来考核。比如，常见的F级绝缘的电机，做B级来考核，即其温升不能超过120度(留10度作为余量，以避免工艺不稳定造成个别电机温升超差)。 所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。绝缘的温度等级 A E B F H最高允许温度(℃)105 120 130 155 180绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125性能参考温度(℃)80 95 100 120 145
变频电机在高频运行时出现尖叫声的原因分析
变频器输出电缆中含有相当大的高次谐波电压、电流，使得电机的输人电压畸变，定、转子电动势高次谐波进一步增大，结果使得相电动势严重畸变，最大值升高很多，导致电机线圈发热严重，绝缘老化甚至击穿;
另外由于高次谐波产生的高次谐波磁场产生附加的转矩，使得电机产生明显的振动和尖锐的噪音。高次谐波使得电动机的机械寿命、绝缘寿命大大缩短。
变频器输出的谐波是导致电机产生高频啸叫的主要原因，当变频器的功率开关的调制脉冲频率提高时，可以输出的电流接更近于正弦波，和使啸叫声的频率提高过人耳的可听声波范围，会使啸叫声大大降低，但是大当IGBT的开关频率过高时，会使IGBT上的损耗增加，此时需要对变频器降容来时使用。一般IGBT的开关频率为4Khz时，若使用的电机质量较好(西门子等的电机)，基本听不见高频啸叫。若使用的电机质量差一些，可能还会听到啸叫声，此时建议适当提高一下IGBT的开关频率。现在变频电机在运行中的啸叫声，往往给人一种错觉，就以为是变频器调频所致，其实未必。我记得这类的帖子有过讨论。应该先确认一下啸叫声的来源，然后再作处理。
第一步，变频器采用V/F控制，将电机运行至最高转速，
第二步，然后操作变频器的OFF2，自有停车;
第三步，判别电机在自由停车过程随着转速下降，如果啸叫声或震动依然存在，那就没有变频器控制的事情了，是电机的制作问题了，机械传动存在运行中有共振点。说明是机械制造的问题，不是电控问题。如果在自由停车过程，电机运行平稳，没有啸叫声，那是变频器控制问题，通过调整变频器的控制参数，可以解决。其中很重要的就是将变频器做电机的动态和静态数学模型计算。如果变频器所建立的数学模型准确，运行品质就好。
采用西门子的MM440和6SE70控制电机，其电磁噪声都是完全可以接受的。这一点毋庸置疑。
闽ICP备14009892号-9