昆明YE2-100L1-4 2.2kw三相异步电动机现货供应|质量可靠 【金港电机有限公司】

公司是集设计、开发和生产变频、多速、YE2系列、YE3 系列、YX3系列高效超高效电动机、YECT电磁调速系列、YEDT系列变极多速三相异步电动机主要适用于风机、水泵、空气压缩机、搅拌机、面粉机组、建筑机械、木工机械、油田抽油机等。公司所设的电机性能优良、结构合理、外形美观、安全可靠。

公司发展至今，积攒着无数的成功与失败的经验，长期以来为生产企业提供电动机配套设备。一直秉承“热情、专业、团结、奉献、忠诚”的价值观。愿不断完善自我更好的服务支持和帮助我们的人。

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电动机定子绕组端部绑扎固定你会吗？一起来看下！

这种固定方法一般在制造厂使用，在端部中间还加了一道沿圆周的绑扎带，制造厂的铁芯在压入定子外壳前进行嵌线操作，这种方法在维修时不好操作。学习更多电工电气知识请关注微信公众号“电工电气学习”。
2、电动机绕组端部固定之二

这种方法就是所谓的大包，端部全部使用绑扎带包起来。
3、电动机绕组端部固定之三

这种方法是端部的每槽绕组使用绑扎带包扎，一般适用于跨距小的绕组。
4、电动机绕组端部固定之四

这种方法是以上两种的综合使用。
5、电动机绕组端部固定之五

这种方法，是在端部每槽绕组之间垫一层无纺布，然后进行包扎，一般适用于跨距较大的绕组。
以上是小编收集的一部分定子端部固定图片，供大家在维修中参考使用。网友们，你们有什么更好的方法吗？分享一下吧！

高压电机拆装

从设备上拆卸电机时，对装配有特殊要求的部位，应作好标记。并保存好拆下的零件。

在拆取转子时一定要注意，勿使转子擦伤定子绕组绝缘。观察电机轴承有无磨损，润滑油是否变质、干涸。用手握住轴承外圈前后抖动，看其是否松晃过大。转动轴承外圈，观察有无卡阻或异常声响。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题，可用拉具拆除轴承。

如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死。可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴，用喷灯焰快速均匀地加热轴承至250℃，用拉具趁热将其拔出。或者将坏轴承下面用木板垫好，用铁榔头将轴承外圈打破取下外圈。用手磨光机刀片将轴承内圈切开一个口(不用切穿，以免损伤转子轴颈)，然后敲击内圈使切口破裂，然后取下内圈。

更换轴承时，最好将轴承预先加热。当温度至100℃左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上。如安装较大的轴承，把轴承放在装有机油的金属容器内，轴承下垫上两根竹筷，放在电炉上加热至油沸腾，几分钟后，将轴承捞出趁热套在转子轴颈上，并用铜棒抵住轴承内圈。两边均匀敲打，使其到位。注意在安装轴承时，应将轴承有型号的一面朝外。有利今后查对更换。

按轴承内空间容量1/2加润滑脂，转速高的可略少加一点，不可过量添加润滑脂。过量的润滑脂会造成高压电机运行轴承过热，变稀的润滑脂顺油封盖流出，被转子内风叶扫在定子绕组上，使绕组绝缘性能下降，造成击穿短路，将电机绕组烧毁。

润滑脂如混入铁屑、砂粒，会造成轴承磨损加快。使轴承提前损坏。

常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差，适合温度在70℃以下的工作条件下使用。钠基脂耐水性差，耐热性好。适合在120℃以下的工作条件下使用。电工应根据电机的工作环境和工作状态，合理的选择润滑脂。

电机组装先装后端盖。将转子转轴较短的一端垂直向上，把后端盖套上放平，用木榔头左右轻打端盖，同时拨动端盖在轴上缓慢转动，使轴承在进入轴套的过程中均匀受力，不损伤轴承座。到位后如后端盖有油封盖，应上好油封盖螺丝。

将转子小心送入定子内，合上后端盖。按对角交替顺序拧紧后端盖螺丝。然后照装后端盖的方法，装好前端盖并拧紧螺丝。如前端盖有内油封盖，上好端盖不便对孔安装固定螺丝，可用下述方法来解决：找一段直径为2mm左右的铁丝，在30mm处折一个直角，将铁丝穿入内油封盖螺丝孔内，在安装前端盖时，把铁丝再穿入前端盖油封螺丝孔内。按上述方法安装好前端盖，然后拉紧铁丝。使油封盖孔对位，上好两个固定螺丝后，用力抽出孔内铁丝，上好最后一颗螺丝。

最后转动转子看是否旋转灵活，有无扫膛松晃。轴承有无杂音，螺丝安装是否牢固，然后装上风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，接通电源试机，用钳形表测三相电流是否平衡。

直流电机的结构

电机要实现机电能量变换，电路和磁路之间必须有相对运动。所以旋转电机具备静止的和旋转的两大部分。静止和旋转部分之间有一定大小的间隙，称为气隙。

静止的部分称为定子，作用是产生磁场和作为电机的机械支撑。包括主磁极、换向极、机座、端盖、轴承、电刷装置等。

旋转部分称为转子或电枢，作用是感应电势实现能量转换。包括电枢铁心，电枢绕组，换向器、轴和风扇等。

一、定子部分：

1、主磁极：也称为主极。作用是产生气隙磁场。

2、换向极：也称为附加极或间极。作用是改善换向。装在主极之间。

3、机座：由铸钢或厚钢板焊成。是电机的机械支撑。

4、电刷装置：将直流电压、电流引入或引出的装置。其组数与主极极数相等。

二、转子部分：

1、电枢铁心：主磁路的主要部分及嵌放电枢绕组， 由硅钢片迭压而成。

2、电枢绕组：由许多按一定规律联接的线圈组成。 用来感应电动势和通过电流，是电路的主要部分。

3、换向器：由许多彼此绝缘的换向片构成。

三相异步电动机的启动方式

三相异步电动机的起动方法主要有直接起动、传统减压启动和软启动三种启动方式。

直接起动，也叫全压起动。减压起动是在起动时先降低定子绕组上的电压，待起动后，再把电压恢复到额定。

包括(1)定子串接电阻或电抗起动(2)星-三角形(丫-△)起动(3)自耦变压器起动。软起动可分为有级和无级两类，前者的调节是分档的，后者的调节是连续的。

1、直接启动

即启动时加在电动机定子绕组上的电压为额定电压。三相异步电动机直接启动的条件(满足一条即可)

1、容量在7.5KW以下的电动机均可采用。

2、电动机在启动瞬间造成的电网电压降不大于电源电压正常值的10%，对于不常启动的电动机可放宽到15%。

3、可用经验公式粗估电动机是否可直接启动

优点：所需启动设备简单，启动时间短，启动方式简 单、可靠，所需成本低。

缺点：对电动机及电网有一定冲击

2、降压启动

在电动机启动时降低定子绕组上的电压，启动结束时加额定电压的启动方式。降压启动能起到降低电动机启动电流目的，但由于转矩与电压的平方成正比，因此降压启动时电动机的转矩减小较多，故只适用于空载或轻载启动。

A、自耦变压器(亦称补偿器)降压启动

(1)接线：自耦变压器的高压边投入电网，低压边接至电动机，有几个不同电压比的分接头供选择。

(2)特点：设自耦变压器的变比为K，原边电压为U1，副边电压U2= U1/K，副边电流I2(即通过电动机定子绕组的线电流)也按正比减小，又因为I1= I2/K，则电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2倍。因电压降低了1/K倍，转矩降为1/K2倍。

自耦变压器副边有2~3组抽头，如二次电压分别为原边电压的80 %、60%、40%。

优点：可按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，定子绕组采用Y或Δ。

缺点：设备体积大，投资较贵。

单相异步电动机的工作原理是什么？单相异步电动机的旋转原理是什么？

单相异步电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转)，这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。

要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生(两相)旋转磁场，

在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。

在单相异步电动机中，产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。此种电动机定子做成凸极式的，有两极和四极两种。每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽，把磁极分成两个部分，在小的部分上套装上一个短路铜环，好象把这部分磁极罩起来一样，所以叫罩极式电动机。单相绕组套装在整个磁极上，每个极的线圈是串联的，连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。当定子绕组通电后，在磁极中产生主磁通，根据楞次定律，其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流，此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通，它的作用与电容式电动机的起动绕组相当，从而产生旋转磁场使单相异步电动机转动起来。

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