公司电机设计先进,工艺精良,结构合理,性能可靠,质量上乘,享有良好的信誉,先后获得CE认证、CCC认证、CQC认证、出口质量许可证和防爆电机合格证、安标证、生产许可证。主要产品有GT系列永磁同步伺服电动机,YE3系列超高效率三相异步电动机,YE2系列高效率三相异步电动机,YVF系列变频专用电动机,Y、YKK、YKS、YR、YRKK、YRKS系列高压电动机,DG系列高效率三相异步电动机,YE2系列空压机专用电动机,YD、YDT系列变极多速电动机,YSJ系列注塑机用低噪声电动机。
公司采用目前最先进的高速冲床和全自动数控车间,通过CE和CCC认证,严格按照此认证进行质量把控,公司秉承“专注细节”经营理念竭诚为广大客户提供优质产品跟服务。
三相异步电动机选购小常识你知道多少
电机主要由导磁材料(硅钢片)、线圈绕组(铜导线)及机座外壳部件等组成。其工作原理即物理学中的电磁感应定律。当机械能转变为电能称为发电机,反 之电能转变为机械能就是电动机,就是人们通常所说的马达。电动机按供电电源不同,又分为直流电机和交流电机。交流电动机又分为单相和三相异步电动机。三相异步电动机是中小电机的主导产品,其作为最重要的动力设备之一,将电能转换为机械能,驱动各类机械设备,广泛应用于化工、纺织、冶金、建筑、农机、矿山、 轻工等行业,大量作为风机、水泵、压缩机、机床、印刷机、造纸机、纺织机、轧钢机、空调机、城市地铁、轻轨交通以及矿山电动车辆等主要机械驱动的动力源, 年耗电量占全国总发电量的60%以上,因此是一种产量大配套面广的机电产品,对国民经济、节能和环保以及人民生活等各个领域有着极其密切的关系和重要的影 响,发挥了不可或缺和不可替代的作用。电动机与节能、环保和人民的生活有极其密切关系,在我们的日常生活中发挥着重要作用。正确选用电机直接关系到人身的 安全和设备的可靠运行。
如何彻底清除绕线式电动机转子绕组上的炭粉
在绕线式电动机的运行中,其转子绕组的绝缘电阻如果下降,一般是电刷炭粉聚积在绕组绝缘上引起的。一旦出现这种情况,可用清洁、干燥的压缩空气吹扫绕组绝缘,以提高绝缘电阻。如果现场没有合适的压缩空气,为了应急,也可用氧气瓶中的氧气吹扫。但是,无论采用什么气体吹扫,均不得使用带油带水的脏污胶皮管来输送气体。 必须指出,如果电动机绕组浸漆处理不良或电动机运行日久,绝缘上出现裂纹,炭刷粉尘已进入缝隙深处,单靠外界吹风清扫是不能将粉尘彻底清除干净的,甚至吹风方向如果不正确,往往反而将表面粉尘吹入绝缘内部。因此,此时应按下述方法清理。 拆开并头套附近的无纬绑扎带,就会发现无纬带下面、并头套里面和缝隙中积存大量炭粉和尘垢;退出靠近集电环端的槽楔,就会发现槽楔下的绝缘缝隙中也积存很多炭粉。拆开无纬带和退出槽楔后,可用压缩空气吹扫炭粉。吹扫时,应顺槽方向吹拂,由转子中间向两端吹扫。吹扫后,用兆欧表测量绝缘电阻。如果绝缘电阻值上升,则表明吹扫有效果,可打人槽楔;如果绝缘电阻值未上升或上升不明显,则可进一步扩大吹扫范围,若仍无效果,则表明粉尘牢固地黏结在绝缘内部,只能进行清洗处理。清洗的方法如下。 首先将电动机非集电环端垫高,然后将GD系列带电清洗剂倒入特制喷枪罐内,往集电环方向从槽内向绕组端部喷洗,使粉尘、脏物沿槽流下。如果没有喷枪罐,也可用毛刷蘸GD系列清洗剂刷洗。清洗后,用兆欧表测量绝缘电阻。如果绝缘电阻值上升,可在清扫部位的绝缘表面上涂刷一层绝缘漆(快干漆),然后打入槽楔,绑好无纬带(无纬带下的粉尘也按上述方法吹扫),必要时将电动机置于烘干炉内进行干燥处理。
造成防爆电机振动的原因和检查方法
防爆电机产生振动会使绕组绝缘降低、轴承使用寿命缩短、焊接点松开;可能会使负载机械损伤、精度降低;会使地脚螺栓松动或断裂;还会使电刷和集电环异常磨损。
造成防爆电机振动有以下几个方面原因。
(1)机械负载的较大振动传给防爆电机,使防爆电机被迫振动。
(2)防爆电机与机械负载间联轴器螺栓上的橡胶严重磨损,或单边有紧力。
(3)防爆电机与机械负载间的中心校准的不好,或者是防爆电机的轴弯曲。
(4)地基强度不够,此时基础也一起振动。或者是地脚破裂,地脚螺栓未拧紧。
(5)三相电源不平衡。
(6)轴承磨损,轴承的间隙超过允许值。
(7)转子和定子同轴度差,气隙不均匀;或者端盖螺栓未上紧;或者防爆电机的转子不平衡。
(8)定子铁芯装配不紧,这时伴有强烈的电磁声。
(9)笼型转子铜条有较多的断裂或开焊。
防爆电机产生振动时,应先检查周围部件对防爆电机的影响,然后解开联轴器,使防爆电机空转。如果空转时无振动,则说明振动是由于防爆电机轴与机械负载轴的中心线未校准,或是机械负载的故障而引起。若防爆电机空转时仍然振动,则是防爆电机本身原因所致。可将电源切断在进行判断。若电源切断后振动立即消失,则是电磁振动,故障可能是绕组并联支路断线、轴承受损、气隙间隙不均匀等。若电源切断后仍然振动,则是机械振动,如转子不平衡、轴承破损等。
三相异步电动机空载电流过大原因
三相异步电动机空载电流过大可能有下列原因:
1. 电源电压太高:设法降低电源电压。
2. 电机本身气隙太大:仔细检查气隙大的原因,相应处理。
3. 定子绕组匝数不够:重新绕制。
4. 电动机装配不当:仔细检查各部位置,重新装配。
5. Y形接线误接成△形接线:查清改换接线方式。
6. 对于旧电动机,由于硅钢片老化或腐蚀,磁场强度减弱而9. 造成空载电流太大.如果空载电流过大,则应重新绕线.对小型电机只要不10. 超过50%的额定电流,就可继续使用。
直流电动机故障检修的方法
1、电动机转速变慢,放音失调 这一故障的原因可能发生在电子稳速装置和电动机本身。如果供电电源无问题,多数是电动机本身有故障。可用代换新的电动机和拆修电动机两种方法进行修理。拆修电动机主要是对电刷进行修复,因为电刷使用日久容易磨损。
2、电动机不转(内电机良好) 电动机出现不转故障现象,但将电源电压接至内电机时运转正常,由此可以判定是电子稳速电路故障。因为电子稳速电路中的调整晶体管损坏,造成开路现象,导致电动机不转。稳速电路中放大晶体管有时同样会造成此故障。
3、电动机转速过快,且不能调速 此故障多数是因为电子稳速电路中的调整晶体管短路,使电动机两端的电压增加到接近于电源电压,电动机的转速大大超过了额定转速,经调节调速电位器,转速不起变化。
4、转速基本正常,但随电源电压变化而变化 这一转速不稳的原因,是由于电子稳速电路有故障,最可能是晶体管击穿所引起。这种击穿也不同于短路,晶体管的集电极和发射极之间相当于一个线性电阻,外加电压变化时,通过分压直接加至电动机两端,因此,使电动机转速也随之变化。如果晶体管的放大倍数下降很多,也会出现同样情况。
5、带速不稳 电动机的转速有时正常,而有时出现不稳的现象,常由于调速用的微调电位器发生接触不良。这类电位器往往在长时期使用后,会产生氧化,造成接触不良,有时通时断现象,或因阻值变化,引起带速不稳。
6、转速发生振荡,电流抖晃不定 此故障有时电动机运转正常,也能调速,但加负载后,转速发生振荡,如用电流表检测电动机电流,有抖晃不定现象。这可能是调节负载稳速率的电阻出了故障,电阻阻值变大,引起正反馈量过大。修理时,可换上合格电阻或用两只电阻并联,使其更可靠。