我们是一家集电机科研、开发、制造、再制造、和提供电机低碳节能系统解决方案的专业企业。
公司主营产品:YBX3防爆电机;YBVF风机用隔爆电机;YVF变频电机;YS铝壳电机;三相异步电动机;YE2/YE3高效节能电机;YEJ制动电机;YCT电磁调速电机;永磁同步电机;单相电机;YVFEJ变频制动电机;YD双速电机;YDEJ双速制动电机;YXKS、YXKK、6KV/10KV高压电机;YP, YPKK系列6kV(H355~630)中型高压变频; YLS, YLKS, YLKK系列10kV (H450~630)中型高压电机;空压机专用电机等系列产品的制造与销售。
我们立足现实、着眼未来、壮大自我、奉献社会的经营理念;一丝不苟、用户至上的质量要求,盈及了市场、盈及了客户。先进的加工设备、完善的检测手段、严格的工艺规律、科学的管理制度为企业的发展储足了后劲,真诚的欢迎社会各界有识之士参与合作、共谋发展。
直流电动机火花等级和判断标志
直流电动机火花等级和标志见表。 表 直流电动机火花等级和判断标志火花等级电刷下的火花程度 换向器及电刷的状态允许的运行方式 1 无火花-- 1¼ 电刷边缘仅小部分有微弱的点状火花或有非放电性的红色小火花 换向器上没有黑痕,电刷上没有灼痕 允许长期连续运行 1½电刷边缘大部分或全部有轻微的火花 换向器上有黑痕出现,但不发展,用汽油擦其表面即能除去,同时在电刷上有轻微灼痕 2 电刷边缘全部或大部分有较强烈的火花 换向器上有黑痕出现,用汽油不能擦除,同时电刷上有灼痕。如短时出现这一级火花,换向器上不出现灼痕,电刷不致被烧焦或损坏 仅在短时过载或短时冲击负载时允许出现 3 电刷的整个边缘有强烈的火花(即环火),同时有大火花飞出 换向器上的黑痕相当严重,用汽油不能擦除,同时电刷上有灼痕。如在这一火花等级下短时运行,则换向器上将出现灼痕,同时电刷将被烧焦或损坏 仅在直接起动或逆转的瞬间允许存在,但不得损坏换向器及电刷
电动机的绝缘等级与温升关系
温升是电动机在运行时绕组温度高于周围环境温度的允许值,也称允许温升。即绕组允许的最高温度应是温升加上环境温度。国家规定环境温度标准为40℃。例如铭牌标示温升75℃,表明该电动机绕组允许的最高温度为75℃+40℃=115℃。电动机在运行中应随时监视温升。
电动机的温升是由所用绝缘材料的绝缘等级决定的。不同绝缘等级的电动机允许温升见表(环境温度为40℃,用电阻法和温度计法测量时的温升)。正常情况下电动机运行6h后温升达到稳定值,继续运转温度也不再上升,如果发现温升超过允许值,应及时停机检查原因。
表 电动机的绝缘等级与温升关系
绝缘等级
A
E
B
F
H
温升(℃)
电阻法
60
75
80
100
125
温度计法
55
65
70
85
105
交流三相异步电动机的拆装及维护
一、拆卸异步电动机
第一步:准备工作。
拆卸电动机之前,必须拆除电动机与外部电气连接的连线,并做好相位标记;
第二步:皮带轮或联轴器的拆卸
拆卸前,先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记,用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢位出。拉时要注意皮带轮或联轴器受力情况务必使合力沿轴线方向,不得损坏转子轴端中心孔。
第三步:拆卸前轴承外盖、前端盖、风罩、风扇
拆卸前,先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖,再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。(无顶丝孔时,可用铜棒对称敲打,卸下端盖,但要避免过重敲击,以免损坏端盖),现卸下风罩、风扇。
第四步:拆卸后轴承外盖、后端盖、抽出转子
继续拆卸后轴承外盖、端盖后就可抽出转子了。对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的,为防手滑或用力不均碰伤绕组,应用纸板垫在绕组端部进行。
第五步:拆卸前轴承、前轴承内盖、后轴承、后轴承内盖
拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。拉力应着力于轴承内圈,不能拉外圈,专用拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔(可加些润滑油脂)。在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂洗干净,检查它是否损坏,有无必要更换。
二、装配交流异步电动机
1. 装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物、锈蚀处是否清除干净,止口有无损坏伤;
2. 装配时应将各部件按标记复位,并检查轴承盖配合是否合适;
3. 用压缩空气吹净电动机内部灰尘,检查各部零件的完整性,清洗油污等。
三、维护交流异步电动机
交流电动机的简单维护一般是在交流电动机停机拆卸过程中进行。一般要做如下工作:
1. 清洁三相异步电动机绕组、轴承等
当交流电动机的拆卸完成后,一般可用很柔软的棉纱清洁上述部件,动作要轻,尤其是对定了绕组,否则很容易损坏绕组绝缘。
2. 检查转子、定子绕组、轴承
拆卸后就能很清楚的看见定了、转子绕组绝缘有没有损坏或线圈有没有烧断之处,轴承上有没有划伤等,如果发现应立刻更换修理。
3. 给轴承添加润滑脂。
电动机是上长期旋转的,转轴的支撑点就在轴承与钢珠之间,它们之间是滚动摩擦,为了减小摩擦力,轴承内的润滑油脂无论是否老化过期,都必须定其更换的。
四、注意事项
1.拆移电机后,电机底座垫片要按原位摆放固定好,以免增加钳工对中的工作量。
2.拆、装转子时,www.diangon.com一定要遵守要点的要求,不得损伤绕组,拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。
3.拆、装时不能用手锤直接敲击零件,应垫铜、铝棒或硬木,对称敲。
4.装端盖前应用粗铜丝,从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖,以便于装配外轴承盖。
5.清洗电机及轴承的清洗剂(汽、煤油)不准随使乱倒,必须倒入污油井内。
6.检修场地需打扫干净。
异步电动机运行时振动过大故障原因
电动机运行时振动过大,通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。
1.电源电压不对称、绕组短路及多路绕组中个别支路断路,或者定子铁芯装得不紧,鼠笼转子导条有较多的断裂或开焊等。这些电磁方面的原因会引起电动机运行时发生振动。电动机转轴弯曲、轴径成椭圆形或转轴及转轴上所附有的转动机件不平衡等,这些机械方面的原因也会引起电动机运行时发生振动。因此,当电动机发生振动过大时,可首先检查传动部件对电动机的影响,然后再脱开联轴器使电动机空转进行检查。
若电动机空转时振动并不大,这可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心找得不准,也可能是电动机与所拖动机械间的振动引起电动机的振动。确定振动的原因后,即可会同机械维修人员重新校验,针对机械方面的缺陷进行处理。
2.若电动机空转时振动较大,则原因在电动机本身。这时应切断电源,以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。
切断电源后振动立即消除,说明是电磁方面的原因,应检查绕组并联支路有否断线,鼠笼转子导条是否开焊或断裂。绕组并联支路有否断线可用万用表测电阻值进行分析。绕组并联支路确有断线时,应仔细查出断头后焊牢并作绝缘处理,必要时要重新绕制绕组。
切断电源后若振动继续存在,说明原因出在机械方面,例如:转子或皮带不平衡、轴端弯曲、轴承故障等。转子不平衡可将转子作静平衡或动平衡校验。皮带轮不平衡通常是由于轴孔偏心,可车削后镶套,轴端轻度弯曲可在压力机上校正或车削1-2mm后镶套,轴端弯曲过大时可用电焊在弯曲处表面均匀堆焊一层,然后以转子外圆为基准找中心,在车床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外,电动机的基础混凝土破裂或地脚螺丝、端盖螺丝未上紧等都会引起电动机振动过大,查明原因后,可对这些问题进行处理。