郑州惠济YE2-200L2-2电动机哪家好_【河南金港电机有限公司】

2024-07-03 02:49:03 买帖  | 投诉/举报
  

我们是一个新型的高科技现代化的企业,主要生产:高低压电动机。

低压电动机有:Y、Y2、Y3系列电机,YX3、YE2高效电机,YE3超高效电机,YB3、YBX3系列防爆电机,YVP、YVF2、YTSP、YPT变频调速电机,YTL、YTL2、HM2、VT电机,YP、YP2宽频电机,YD、Y2D、YDT多速电机,YZ、YZR、YZR3起重及冶金用电机,YZP、YZP2系列起重及冶金用变频调速电动机, YH2系列高转差三相异步电动机,YGW高温电机,YGY高海拔高原电机、YGS高速电机,YSX压缩机专用高效电机,YYB油泵专用电机,YT风机专用电机,IP23径向风冷高效电机,TYCX系列高效三相永磁同步电机,TYCPX系列变频调速超高效三相永磁同步电机, NEMA标准电机等

高压电机有:Y、YR、YKK、YKS、YRKK、Y2系列高压三相异步电机,YX、YXKS、YXKK系列高压高效三相异步电机,YPKK系列变频调速高压高效三相异步电机,TYKK系列高压高效三相永磁同步电机,TYPKK系列变频调速高压超高效三相永磁同步电机

本公司拥有一批长期致力于电机研发的技术专家,高级经营管理人才,公司凭借多年的电机研发经验以及多年的电机行业经营管理经验,本着专业、专注、诚信、进取的服务宗旨,长期为有需要的客户不断开发出有竞争力的新产品。

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电动机日常维护检查要点

电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象,也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。

1、首先是外观检查

靠视觉可以发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否有松动,零部件是否有毁坏,设备表面是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等;仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常,则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大,则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等;电动机停转,造成的原因有:电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。

2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音

其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有:电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。

3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是:电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。

4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象

造成震动的原因是:机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。

造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。

用手摸电动机表面估计温度高低时,由于每个人的感觉不同,带有主观性,因此要由经验来决定。

例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。

在日常检查中,主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象,还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况,认真做好检查记录。

每月或定期检查当中,主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象,有无破损部位,如有要提出计划和修理措施,检查粉尘堆积情况,要及时清扫,检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。

每年的检查内容除上述项目之外,还要解体电动机进行抽心检查,清扫或清洗油垢,检查绝缘。


直流电动机特点

1.优良的调速特性,调速范围宽广、调速平滑、方便。

2.过载能力大,能承受频繁冲击负载,而且能设计成与负载机械相适应的各种机械特性。

3.现快速起动、制动和逆向运转。

4.能适应生产过程自动化所需要的各种特殊运行要求。

以上这些特点,是交流电机(特别是大功率交流电机)比较难的。所以到目前为止,功率较大要求较高的现代化自动控制系统中,一般采用直流电动机驱动。


三相异步电动机故障判断与排除

正常运行的电动机,其电压、电流、温升和转速都应保持在额定范围内。运行时不应有剧烈的振动和异常的响声等。如果电动机运行不正常,则必然会发生异常现象,如电流过大、温升过高或发生振动,甚至冒烟有异味等。造成电动机运行不正常的原因,有电源方面和负载方面的,也有因使用环境不良、安装不当、维护不周造成的,另外电动机本身发生故障时,也会使电动机发生运行故障。不同的原因造成的故障现象往往相似,因此正确地分析电动机运行故障的原因是一件复杂而细致的工作,而且对及时排除故障起重要作用。

电动机运行故障发生以后,首先要进行周密的调查研究。要认真听取使用这台电动机的值班人员的反映,以及电动机在故障前的运行情况,如带负载的大小、温升高低,有无声响等,其次要认真地观察故障现象,如观察电流、电压、功率、声响、转速、振动、温升以及有无焦臭味和发热冒烟等现象。观察的方法有多种方式,有时可以将电动机接通三相电源直接观察所有的现象,然后进行分析。如果不宜再接通电源时,可以把电动机拆开,观察内部的状况。最后在调查研究和观察现象的基础上,根据基本理论和工作经验,进行分析判断,从故障的主要现象确定产生故障的可能原因。在初步分析的基础上,再深入调查、观察或做必要的试验和测量便可确定引起故障的原因和损坏的部位。

电动机常见运行故障包括两种类型:一是起动时发生的故障,二是运行时发生的故障。

一、起动时发生的故障

1、电动机不能起动且没有任何声响

先检查熔体是否熔断,再检查开关、起动设备以及电动机绕组是否有接触不良或断路。

熔体熔断两相以上时,应更换熔体;开关或起动设备有两相以上接触不良时,应检查接触不良处,予以修复;y接电动机绕组有二、三相断路、△接电动机绕组有三相断路时,应找出故障点修好。

2、电动机不能起动且有嗡嗡声

先检查熔体是否熔断,再检查开关、起动设备是否接触不良,最后检查电机绕组是否断路。

熔体熔断一相时,应更换熔体;开关或起动设备有一相断线或接触不良时,应检查接触不良处,予以修复;y接电动机绕组有一相断路、△接电动机绕组有一、二相断路时,应找出故障点修好;电源电压过低时,应找出电压低的原因,调整或恢复电压后再工作。

3、电动机不能起动,熔体熔断

开关推上,熔体即爆断,大多是一相首尾接反或y接误接成△接以及绕组有短路,接地故障。检查时应首先考虑熔体是否过小,接法、操作是否正确,然后检查传动装置、负载机械有无卡死,以及负载大小。检查时将电动机和负载机械分开,如电动机能正常起动,应检查被拖动机械消除故障。

定子绕组一相反接时,应分清三相首尾接好;定子绕组有接地、短路故障时,应检查绕组短路、接地处,重新修好;接线错误,将y接电动机接成△,应改接过来;起动设备操作不当时,应检查起动设备;负载过大时,应检查负载;负载机械卡死或传动机械有故障时,应检查负载机械传动装置;定转子相擦时,应找出相擦原因修复;熔体过小时,应选择合理熔体。

4、电动机起动困难,转速较低

首先检查看接法是否和铭牌相符,然后检查负载和电源电压是否正常,最后检查定子绕组和转子的故障。

电源电压过低时,应调整电压或电压正常时再起动;电动机接法错误,将△接电动机接成y时,应按正确接法改过来;三角形连接电动机有一相绕组断路时,应检查断路处,重新修好;笼型转子导条或端环断裂时,应重新铸铝或换新转子;电动机过载时,应减轻负载。

二、运行时发生的故障

1、电动机三相电源不平衡且温度升高甚至冒烟

首先检查熔体,开关电源线和接头是否有接触不良处,然后检查电源电压是否有断路,最后检查绕组断路接地和接错,若不是重换线圈且过去运行正常,不必检查绕组是否接错。

电源电压不平衡时,应查处线路电压不平衡的原因排除;电动机绕组中有短路或接地故障时,应检查短路接地处,并予以修复;重换线圈后,部分线圈接线错误时,应查出接错处改接过来;电动机绕组断路时,应找出断路点重新接好。

2、电动机三相电流同时增大,温度过高甚至冒烟

首先检查定子绕组的接线是否与铭牌相符,然后检查线路电压是否正常,最后调整负载检查被拖动的机械。

电源电压过高或过低时,应调整线路电压或等电压正常时再工作;电动机过载时,应减轻负载;被拖动机械故障时,应检查负载机械和传动装置;电动机绕组接法错误时,应改接过来。

3、电流没有超过额定值,但温度过高

分别检查以下几项:环境温度过高时,应设法降低环境温度或降低电动机的使用容量;通风不畅时,应清理风道或搬开影响通风的东西;电动机灰尘、油泥过多影响散热,应清除灰尘、油泥。

4、电动机不正常振动

首先判断故障是机械故障还是电气故障。判断的方法是:接通电源,电动机发生振动,切断电源电动机的振动,为机械故障;若接通电源有振动,切断电源振动消失为电气故障。

机械方面按以下五项检查:电动机基础不稳固或校正不好时,应加固基础或重新校正;风扇叶片损坏造成转子不平衡时,应更换风扇或设法校定转子;轴弯或有裂纹时,应更换弯轴或校正弯轴;传动皮带接头不好时,应重新接好;机座和铁心配合不紧密时,应重新加固。

电气方面按以下四项检查:电动机单相运转时,应查找线路或绕组的断线和接触不良处并予以修复,;绕组有短路和接地故障时,应查找短路和接地处并予以修复;并联绕组有支路短路时,应查处断线处以修复;转子导条或端环断裂时,应重新铸铝或另换转子。

5、电动机运行时有噪声

首先确定噪声是机械方面引起的,还是电气方面引起的。其方法是接上电源,有噪声存在,切断电源噪声消失,为电气故障。不管接上电源或切断电源噪声都存在,为机械故障。www.diangon.com

机械方面的原因按以下六项原因分别检查:轴承损坏或润滑油严重缺少,润滑油中有杂质时,应更换或清洗轴承,并换润滑油;定转子相擦时,找出相擦原因予以排除;风罩或转轴上零件松动时,应固紧风罩或其他零件;风罩内有杂物时,应清除杂物;轴承内圈和轴配合不紧密时,应堆焊轴承挡,并按规格尺寸车好,使其紧密配合;机座和铁心配合不紧密时,应重新加固。

电气方面的按以下七项分别检查:电动机单相运转时,应检查线路,绕组断线或接触不良处予以排除;绕组有短路或接地时,应检查短路、接地处修好;线圈有接地错误时,应查出接错处改接过来;并联支路中有支路断路时,应检查断路点重新接好;电源电压过低时,应设法调正电压或等电压正常再工作;转子导条和端环断裂时,应使转子重新铸铝或更换新转子;电动机过载时应减轻负载。


电动机单相运行产生的原因及预防措施

1、熔断器熔断

⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。

⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。

2、正确选择熔体的容量

一般熔体额定电流选择的公式为:

额定电流=K×电动机的额定电流

⑴耐热容量较大的熔断器(有填料式的)K值可选择1.5~2.5。

⑵耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。

对于电动机所带的负荷不同,K值也相应不同,如电动机直接带动风机,那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。

⑵对于容量较大的插入式熔断器,在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一些。

⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。

⑷接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。

3、主回路方面易出现的故障

⑴接触器的动静触头接触不良。

其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,使动静触头粘在一起,三相触头动作不同步,造成缺相运行。

预防措施:选择比较适合的接触器。

⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。

预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善周围环境,定期更换元器件。

⑶不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不足而造成缺相运行。

预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作。

⑷热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。

预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。

⑸安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相。

预防措施:在导线和电缆的施工过程中,要严格执行“规范”严细认真,文明施工。

⑹电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损坏、粘死等不正常的现象。

预防措施:选择适合的元器件,安装前应进行认真的检查。

⑺电动机本身质量不好,线圈绕组焊接不良或脱焊;引线与线圈接触不良。

预防措施:选择质量较好的电动机。