巩义市YE2-315S-2 110KW电动机保证质量_【河南巩义市金港电机有限公司】

2024-07-01 02:37:22 买帖  | 投诉/举报
  

公司长期致力与普通型电机,特型电机,出口专用型电机,减速电机的研发与生产制造!

主要产品有:Y,Y2系列,NE出口专用型电机,YEJ电磁制动电机,YVP变频调速电机,YLJ,YLER力矩,YCT电磁调速电机,YD变极多速电机,YG辊道电机,YKK高压、低压大功率电机,YRKK高压绕线转子电机,YCJ齿轮减速电机,YTC减速电机,YR绕线转子电机, YZR、YZ系列起重及冶金电机,DYG高起动转矩多速电机,Z系列直流电机。

本厂具有完善的质量保证体系、雄厚的技术开发能力和先进的检测手段,本厂生产的电动机以过硬的质量、完善的服务赢得了广大用户的信赖,产品销往全国,各界用户好评如潮。 本厂信守“质量第一、用户至上”的承诺,以优质高效为服务准则,以互惠互利、共同发展为经营宗旨,真诚 欢迎各界朋友光临指导,洽谈业务,我们将竭诚为您服务。


380V三相电动机导线截面选择计算

口诀:电动机选导线,截面系数加减算,二点五,二、四为三,六上均五,往上算,百二返百,升级减,线大容小一级选。
说明:380V三相异步电动机选择导线截面是电工工作中经常遇到的问题,可根据此口诀选择导线截面。口诀是以铝绝缘导线为准,使用铜绝缘导线时可按同截面的铝导线小一线号的截面为铜导线的载流量,考虑导线穿管及高温场所的使用。
二点五,二是指2.5平方毫米导线加上系数2为电动机容量,即2.5+2=4.5(千瓦),2.5平方毫米的绝缘铝导线可供4.5千瓦及以下的电动机使用。若使用铜绝缘导线时可选1.5平方毫米的铜绝缘导线;四二为三是指4平方毫米的导线加系数3为电动机容量,即4+3=7(千瓦),可供7千瓦电动机使用;六上均五,是指6平方毫米以上的截面导线加系数均为5。
例如:6平方毫米加系数5=6+5=11(千瓦),10平方毫米+5=15(千瓦),16平方毫米+5=21(千瓦),25平方毫米+5=30(千瓦),35平方毫米+5=40(千瓦),50平方毫米+5=55(千瓦),70平方毫米+5=75(千瓦),95平方毫米+5=100(千瓦)。
百二返百,升级减,线大容小一级选是指导线截面120平方毫米可供100千瓦三相380伏供电电动机使用,导线截面在120平方毫米以上,按线号截面小一等级计算电动机容量。
例如:120平方毫米绝缘铝导线可供100千瓦电动机容量;150平方毫米绝缘铝导线可供120千瓦电动机容量;185平方毫米绝缘铝导线可供150千瓦电动机容量;240平方毫米绝缘铝导线可供185千瓦电动机容量使用;由于电动机集肤效应,导线截面越大,其电流系数越小。


三相异步电动机气隙和对轮调整方法

①对于外座式滑动轴承,电动机必须测量空气间隙。 ②用塞尺或专用测量工具,分别测量上、下、左、右四点定、转子气隙值,测量气隙时应在定、转子的铁芯间测量;不得在槽楔上测量,每个测点测三次,每次都需要盘车一个角度后测量,测量值以三次的平均值为该点的测量值。 ③电动机气隙的误差(各点间大小之差与各点的平均值之比)不得大于10%。 ④对测量不合格的气隙需调整轴承座来达到气隙合格。 ⑤不具备测气隙条件的电动机应保证其销钉和止口的正位配合。 ⑥装对轮前应检查对轮、轴颈、键、键槽、孔等应无砸伤变形情况,如有变形凸起处,则须进行处理。 ⑦对轮检查准备好后,对轴颈应涂油防锈,润滑,然后用烤的方法加热对轮,如有对轮护圈应先套入轴颈上。 ⑧待对轮加热后,吊正对轮并推入到位或用铜棒敲击至原装位。 ⑨拧紧止动螺钉。


电动机启动困难故障原因和检修方法

(1)故障原因 ①电源电压过低。 ②电动机的负载过重、卡死。 ③定子绕组一相接反或把Y形误接成△形或把△形误接成Y形。 ④电动机△形接法时接线绕组的一相中断,定子线圈有短路或接地。 ⑤转子笼条或端环断裂。 ⑥电动机轴承损坏。 ⑦电动机转子与电动机中心轴脱开。 ⑧电动机所配保险过小。 ⑨电动机受潮严重,内部进水短路。 (2)检修方法 ①检查电源电压过低的根本原因。如果是线路太长、导线太细,要重新架设横截面积较大的线路,从而减小电压降。如果是专用电力变压器供电,要与供电部门协商,把变压器电压适当调高些。 ②检查机械传动装置皮带是否过紧,过紧时要把皮带调整得松紧适当。检查负载机械有无卡死现象,如果为负载过重,要首先处理机械负载方面的原因。 ③打开电动机接线端子,拆除电源线,检查定子绕组有无一相接反。如果电动机原来为△形接法,现接成了Y形,又加上重负载启动,电动机启动就很困难,这时要按正确方法更正接线。 ④首先用500V兆欧表测电动机定子绕组三相对地的绝缘电阻,如果阻值为零,就要分析三相绕组对地短路的原因。如果是潮湿所致,应烘干处理后再测量。如果绝缘层损坏是因为连接线对电动机外壳短路,要更换新的连接线,如果是线圈本身内部对电动机外壳短路,就需更换电动机绕组。电动机如有匝间短路,首先打开电动机,观察线圈变色部位,进行局部修复;如果故障点不明显,要用“短路侦察器”作进一步检查,查出短路点并及时修复或更换电动机绕组。 ⑤查出电动机转子笼条、端环有断裂痕迹,应更换转子; ⑥如轴承损坏,应予更换。 ⑦检查电动机转子与电动机中心轴是否脱开,如果脱开要重新焊接。 ⑧电动机熔丝要选配合理,由第11章可知,选择熔丝的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。 ⑨用500V兆欧表摇测电动机绝缘情况。阻值对地为零时应对电动机清除污垢后进行干燥处理。如果烘干后仍短路,就要对电动机绕组进行重新绕制。


交流电机堵转电流偏小或者偏大的原因分析

交流电机堵转电流偏小的原因如下:

堵转电流较小的原因与较大的原因大体相反。另外,转子导条内存在气孔或因叠片后道工序加工时造成的错片(片与片之间的槽未对齐)使导条的有效面积减小等原因,使得转子电阻大于正常值,也是一些常见的原因。

交流电机堵转电流偏大的原因如下:

①定子绕组端部长度较小。

②用错了转子,并且所用的转子电阻小于应用的转子。

③转子槽口较小或未车开。用铣床或刨床扩开转子槽口到设计值。

④对绕线转子,转子绕组(含引出线和集电环)相间或层间短路、对铁芯短路或端部并头套之间短路等。

⑤转子铸铝的电阻率小于设计要求,即铝的成分太纯,含铁等杂质的量过少。在转子端环车一定深度的沟,可增大转子电阻,从而减小堵转电流。

⑥转子叠片较松,致使铸铝时片间进铝较多,形成“连片”现象,使转子产生横向电流(相邻转子导条在铁芯内部通路中的电流)


调速电机常见电气故障

1.主机转速周期性下降

出现这种情况,大多数是因机械部分发生了故障所引起,胶印机的胶辊比较多,每根胶辊靠轴承来支撑转动。如果某根胶辊的任何一端轴承发生了故障,都可能使主机的转速周期性地下峰,严重时,主机转动会更加困难,应立即更换轴承才行。另外,应该注意主机各滚筒(包括印版,橡皮、压印滚筒)的轴承及其润滑部位的工作情况是否正常,如果发生故障同样会影响印刷速度。

2.主传动电机运转时噪声较大

为了调整滑差电机动平衡,其电枢和磁极转子的两端分别装有配重装置。如果这部分装置稍有松动,那么滑差电机在高速转动时就会偏离原釆的位置。故障如果发生在主传动电机的外瑞面,就会造成电枢和磁极转子的局部摩擦,使噪声加大。这时就需要停机修理,恢复电枢和磁极转子的动平衡,并重新找好原动平衡配重的位置并将其固定好,使主传动电机正常运转。

3.主传动电机运转不正常

滑差电机在运转过程中会剧烈振动,引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子,检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂,而造成轴承严重磨损,电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承,并加注好润滑油脂。正常情况下,应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油,以保证主传动电机的正常运行。


电动机轴承过热的原因及处理办法

电动机轴承过热的原因及处理办法:

1、轴承损坏。应更换。

2、滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70%,有杂质者应更换。

3、轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削,过松时应给转轴镶套。

4、轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。

5、电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平,拧紧螺钉。

6、皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力,校正联轴器。

7、滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油,修理或更换油环。