我们集研发、制造、销售和服务为一体的现代化的综合性大企业。也是中国中小型电机行业最具规模和实力的企业之一。公司荣誉出品各种系列电机产品:YE2高效电机,YE3超高效电机,低压大功率节能电机,YVF2变频电机,YEJ2制动电机,YD2双速、多速电机,YDT多速风机电机,YL、YC、YY单相电机,YS,铝壳电机,高温电机,油泵电机,中央空调风机电机,管道泵电机和其他特殊专用等电机。
公司具有强大的技术研发团队,具有铸造、机加工、热处理、动平衡实验等100余套精密加工设备和德国进口流水生产线、国际一流电机实验检测设备和完备的检测体系、完善的售后服务体系,以“产品质量优、性能可靠、价格合理、信誉至上”赢得用户认可。
变频电机是怎样实现节能的?
1、变频节能
由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)╳ H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如:一台水泵电机功率为55KW,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW,省电48.8%,当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量为6.875KW,省电87.5%.
2、功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,由公式P=S╳COSФ,Q=S╳SINФ,其中S-视在功率,P-有功功率,Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,有功功率P越大,普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,COSФ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
3、软启动节能
由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于(4-7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
变频器可以省电这是不可磨灭的事实,在某些情况下可以节电40%以上,但是某些情况还会比不接变频器浪费!
变频器是通过轻负载降压实现节能的,拖动转距负载由于转速没有多大变化,即便是降低电压,也不会很多,所以节能很微弱,但是用在风机环境就不同了,当需要较小的风量时刻,电机会降低速度,我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比,所以电机的转距会急剧下降,节能效果明显。如果我们用在油井上,就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。
当然,如果环境要求必须调速,变频器节能效果还是比较明显的。不调速的场合变频器不会省电,只能改善功率因数。
三相异步电动机正反转控制电路的原理图和动作原理
电动机正反转控制电路,作为电气控制的基础经典电路,在实际生产中的应用非常广泛。比如起重机,传输带等。下面我们从简单到复杂来介绍一下三相异步电动机正反转控制电路的原理图和动作原理。(三个电路图)
特点
a图:特点:如果同时按下SB2和SB3,KM1和KM2线圈就会同时通电,其主触点闭合造成电源两相短路,因此,这种电路不能采用。
第二种 电气互锁正反装原理图
特点:(b)图将KM1、KM2常闭辅触点串接在对方线圈电路中,形成相互制约的控制,称为互锁或联锁控制。这种利用接触器(或继电器)常闭触点的互锁又称为电气互锁。diangon.com该电路欲使电动机由正转到反转,或由反转到正转必须先按下停止按钮,而后再反向起动。
(b)的线路只能实现“正-停-反”或者“反-停-正”控制,这对需要频繁改变电动机运转方向的机械设备来说,是很不方便的。
第三种 双重互锁正反转电气原理图
特点:在图(b)电路基础上将正转起动按钮SB2与反转起动按钮SB3的常闭触点串接在对方常开触点电路中,利用按钮的常开、常闭触点的机械连接,在电路中互相制约的接法,称为机械互锁。这种具有电气、机械双重互锁的控制电路是常用的、可靠的电动机正反转控制电路,它既可实现“正-停-反-停”控制,又可实现“正-反-停”控制。
万能表怎样检测电机好坏?
单相电机,一支表笔接地,另一支分别测量电机启动,运行,公共绕组,阻值应无穷大或接近无穷大,没有阻值或阻值很小,表示电机已坏。然后分别测量三绕组阻值,启动绕组等于运行和公共绕组阻值之和,三相电机与单相电机测量方法相同,不同的是三相电机三绕组阻值相同。
万用表判断电机的好坏方法:
1、用万用表电阻档200档测量线圈电阻。如果有电阻说明线圈没有问题,如果电阻无穷大,说明线圈开路损坏。
2、用万用表电阻档200M档测量线圈绝缘电阻,如果为零,说明绝缘击穿。
三相异步电动机的名牌参数
三相异步电动机的额定值刻印在每台电动机的铭牌上,一般包括下列几种:
型号:为了适应不同用途和不同工作环境的需要,电动机制成不同的系列,每种系列用各种型号表示。例如 Y 132 M- 4,Y →三相异步电动机,其中三相异步电动机的产品名称代号还有:YR为绕线式异步电动机;YB为防爆型异步电动机;YQ为高起动转距异步电动机。
132→机座中心高(mm);
M →机座长度代号;
4 →磁极数
接法:这是指定子三相绕组的接法。一般鼠笼式电动机的接线盒中有六根引出线,标有U1、V1 、W1、U2、V2、W2。其中:U1 U2是第一相绕组的两端;V1 V2是第二相绕组的两端;W1 W2是第三相绕组的两端。如果U1、V1 、W1分别为三相绕组的始端(头) ,则U2、V2、W2是相应的末端(尾)。这六个引出线端在接电源之前,相互间必须正确联接。联接方法有星形(Y)联接和三角形联接两种。通常三相异步电动机自3kW以下者,联接成星形;自4kW以上者, 联接成三角形。
额定功率PN:是指电动机在制造厂所规定的额定情况下运行时,
其输出端的机械功率,单位一般为千瓦(kW)。对三相异步电机,其额定功率:PN=UNINηNcosN,式中ηN和cosN分别为额定情况下的效率和功率因数。
额定电压UN:是指电动机额定运行时,外加于定子绕组上的线电压,单位为伏(V)。一般规定电动机的工作电压不应高于或低于额定值的5%。当工作电压高于额定值时,磁通将增大,将使励磁电流大大增加,电流大于额定电流,使绕组发热。同时,由于磁通的增大,铁损耗(与磁通平方成正比)也增大,使定子铁心过热;当工作电压低于额定值时,引起输出转矩减小,转速下降,电流增加,也使绕组过热,这对电动机的运行也是不利的。我国生产的Y系列中、小型异步电动机,其额定功率在3kW以上的,额定电压为380 V,绕组为三角形联接。额定功率在3 kW及以下的,额定电压为380/220V,绕组为Y/联接(即电源线电压为380 V时,电动机绕组为星形联接;电源线电压为220 V时,电动机绕组为三角形联接)。
额定电流IN:是指电动机在额定电压和额定输出功率时,定子绕组的线电流,单位为安(A)。当电动机空载时,转子转速接近于旋转磁场的同步转速,两者之间相对转速很小,所以转子电流近似为零,这时定子电流几乎全为建立旋转磁场的励磁电流。当输出功率增大时,转子电流和定子电流都随着相应增大,如下图中的I1=f(P2)曲线所示。图中是一台l0kW三相异步电动机的工作特性曲线。
额定频率fN:我国电力网的频率为50赫兹(Hz),因此除外销产品外,国内用的异步电动机的额定频率为50赫兹。
额定转速nN:是指电动机在额定电压、额定频率下,输出端有额定
功率输出时, 转子的转速,单位为转/分(r/min)。由于生产机械对转速的要求不同,需要生产不同磁极数的异步电动机,因此有不同的转速等级。最常用的是四个极的异步电动机(n0=l500 r/min)。
额定效率ηN:是指电动机在额定情况下运行时的效率, 是额定输出功率与额定输入功率的比值。即ηN=×100%=×100%异步电动机的额定效率ηN约为75%~92%。从下图中的η=f(P2)曲线可以看出,在额定功率的75%左右时效率最高。
额定功率因数cosN:因为电动机是电感性负载,定子相电流比相电压滞后一个角,cos就是异步电动机的功率因数。三相异步电动机的功率因数较低,在额定负载时约为0. 7~0. 9之间,而在轻载和空载时更低,空载时只有0. 2~0. 3。因此,必须正确选择电动机的容量, 防止"大马拉小车",并力求缩短空载的时间。上图中的cos=f(P2)曲线反映的是功率因数和输出功率之间的关系。
绝缘等级:它是按电动机绕组所用的绝缘材料在使用时容许的极限温度来分的。所谓极限温度,是指电动机绝缘结构中最热点的最高容许温度。
工作方式:反映异步电动机的运行情况,可分为三种基本方式:连续运行、短时运行和断续运行。
三相异步电动机无法启动原因分析
在电动机的启动过程中,只有当电磁力矩大于阻力矩的情况下,才能使电动机转子转动并升至额定转速。这里所说的阻力矩包括摩擦力矩和负载力矩。从根本上说,无法启动一定是阻力矩大于电磁力矩的缘故,造成阻力矩大于电磁力矩的具体原因是很多的,但不外乎三个方面的问题,即电源方面、电动机本身,负载方面的问题。下面就这三个方面举些例子。 1.电源方面 ①无电:操作回路断线,或电源开关未合上。 ②一相或两相断电:断路器(开关)、熔断器、启动设备等设备接触不良引起,或电动机定子绕组线端断开引起。一相断电时,一般不能启动,但有“嗡嗡”声。两相断电时,电动机无任何声响。 ③电压过低:因为电磁力矩的大小和电压的平方成正比,当电动机所接的母线电压过低时,电磁力矩低于阻力矩,就不能启动。有时还可能是在此情况下电流过大,过流保护作用于掉闸而无法启动。 2.电动机本身 ①转子绕组开路:如笼式转子端环开焊、导条断裂,或绕线式转子电刷未能与滑环接触等,引起转子回路开路,使转子电流很小或没有,致使启动用的电磁力矩很小或没有。 ②定子绕组接线错误:如星形接线的电动机一相首尾接反,当有负载时,可能启动不了。 ③定、转子绕组有短路故障:当定子方面有短路时,可能因电压降低使电磁力矩降低而无法启动,同时也可能由于继电保护动作断开定子回路而无法启动。对于绕线式转子的电动机为了增加启动力矩,改善启动特性,采用在转子回路里加附加电阻的方法。如果附加电阻或转子绕组内有短路处,可能会因转子回路电阻减小,使启动力矩减小而无法启动。 ④定子、转子相擦:这可能是定子内腔掉进东西或轴承损坏造成偏心所致。检修时,端盖的几个螺钉紧得不好,使端盖内圆和轴咬住,也可能造成启动困难。 3.负载方面 ①负载带得太重。 ②机械部分卡阻。 如上所述,若电动机无法启动,应从以上三方面检查,并应分析原因,设法处理后再行启动。