南京YE2-160M2-2 15KW电动机质量有保证【金港电机有限公司】

2024-03-28 10:50:40 买帖 | 投诉/举报

公司主要致力研发和生产Y2系列三相异步电动机，YX3系列高效节能电机，YB3防爆电机，YEJ系列制动电机、YVP系列变频调速电机，YEJVP变频制动电机和YD系列多速电机 。

公司以“打造高效能变频电机行业第一品牌!”为发展目标，以“创造高效能动未来!”为品牌愿景，以“提供最具经济效益的行业主传动解决方案”为价值，以“精能效，动有道”为理念，以“追求贴近服务，100%满意”为承诺，为客户创造最高效的动力、最大化的效益、最完美的满意!

电动机电压、频率和功率的选取

一、电机的电压和频率的选取

1、我国的工频及电压：我国的工频电的频率是50Hz，电压等级分为：220V、380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V。

2、其它国家的电源工频：国际上大多数国家的电源频率都是50Hz，而美洲国家如美国、加拿大、巴西、哥伦比亚以及台湾和韩国的电源频率都是60Hz。其电压有：460V、575V、2300V、4000V、6600V、13200V等。

二、电机功率的选取

根据GB755的推荐，一般来说，对于380V电压，由于电机电流过大的限制，上限功率一般定为1000KW;而对于6000V和10KV电机，考虑其经济性原因，下限功率等级定为160KW。

电动机有哪些电气保护措施

1.短路保护当电动机发生短路时，短路电流将引起电动机和供电线路的严重损坏，为此必须采用保护措施。通常使用的短路保护装置是熔断器、断路器。熔断器的熔体(熔片或熔丝)是由易熔金属(如铅、锌、锡)及其合金等做成的。当被保护电动机发生短路时，短路电流首先使熔体熔断，从而将被保护电动机的电源切断。用熔断器保护电动机时，可能只有一相熔体熔断而造成电动机断相运行。用断路器作短路保护时则能克服这一缺陷，当发生短路时，瞬时动作的脱扣器使整个开关跳开，三相电源便同时切断。

2.过电流保护短时过电流虽然不一定会使电动机的绝缘损坏，但可能会引起电动机发生机械方面的损坏，因此也应予以保护。原则上，短路保护所用装置都可以用作过电流保护，不过对有关参数应适当选择。常用的过电流保护装置是过电流继电器。

3.过载(热)保护过载保护是保护电动机绕组工作时不超过允许温升。引起电动机过热的原因很多，例如，负载过大、三相电动机单相运行、欠电压运行及电动机起动故障造成起动时间过长等，过载保护装置则必须具备反时限特性(即动作时间随过载倍数的增大而迅速减少)。为了使过载保护装置能可靠而合理地保护电动机，应尽可能使保护装置与电动机的环境温度一致。为了能准确地反映电动机的发热情况，某些大容量和专用的电动机制造时就在电动机易发热处设置了热电偶、热动开关等温度检测元件，用以配合接触器控制它的电源通断。常用的过载保护装置是热继电器和带有热脱扣的断路器。

4.欠电压保护正常工作的电动机，由于电源停电而停止转动后，当电源电压恢复时它可能自行起动(也称自起动)。电动机的自起动可能造**身事故和设备、工件的损坏。为防止电动机自起动，应设置失压保护。通常由电动机的电源接触器兼做失电压保护。

5.断相保护断相保护用于防止电动机断相运行。可用ZDX-1型、DDX-l型电动机断相保护继电器以及其它各种断相保护装置完成对电动机的这种保护。

三相异步电动机故障判断与排除

正常运行的电动机，其电压、电流、温升和转速都应保持在额定范围内。运行时不应有剧烈的振动和异常的响声等。如果电动机运行不正常，则必然会发生异常现象，如电流过大、温升过高或发生振动，甚至冒烟有异味等。造成电动机运行不正常的原因，有电源方面和负载方面的，也有因使用环境不良、安装不当、维护不周造成的，另外电动机本身发生故障时，也会使电动机发生运行故障。不同的原因造成的故障现象往往相似，因此正确地分析电动机运行故障的原因是一件复杂而细致的工作，而且对及时排除故障起重要作用。

电动机运行故障发生以后，首先要进行周密的调查研究。要认真听取使用这台电动机的值班人员的反映，以及电动机在故障前的运行情况，如带负载的大小、温升高低，有无声响等，其次要认真地观察故障现象，如观察电流、电压、功率、声响、转速、振动、温升以及有无焦臭味和发热冒烟等现象。观察的方法有多种方式，有时可以将电动机接通三相电源直接观察所有的现象，然后进行分析。如果不宜再接通电源时，可以把电动机拆开，观察内部的状况。最后在调查研究和观察现象的基础上，根据基本理论和工作经验，进行分析判断，从故障的主要现象确定产生故障的可能原因。在初步分析的基础上，再深入调查、观察或做必要的试验和测量便可确定引起故障的原因和损坏的部位。

电动机常见运行故障包括两种类型：一是起动时发生的故障，二是运行时发生的故障。

一、起动时发生的故障

1、电动机不能起动且没有任何声响

先检查熔体是否熔断，再检查开关、起动设备以及电动机绕组是否有接触不良或断路。

熔体熔断两相以上时，应更换熔体;开关或起动设备有两相以上接触不良时，应检查接触不良处，予以修复;y接电动机绕组有二、三相断路、△接电动机绕组有三相断路时，应找出故障点修好。

2、电动机不能起动且有嗡嗡声

先检查熔体是否熔断，再检查开关、起动设备是否接触不良，最后检查电机绕组是否断路。

熔体熔断一相时，应更换熔体;开关或起动设备有一相断线或接触不良时，应检查接触不良处，予以修复;y接电动机绕组有一相断路、△接电动机绕组有一、二相断路时，应找出故障点修好;电源电压过低时，应找出电压低的原因，调整或恢复电压后再工作。

3、电动机不能起动，熔体熔断

开关推上，熔体即爆断，大多是一相首尾接反或y接误接成△接以及绕组有短路，接地故障。检查时应首先考虑熔体是否过小，接法、操作是否正确，然后检查传动装置、负载机械有无卡死，以及负载大小。检查时将电动机和负载机械分开，如电动机能正常起动，应检查被拖动机械消除故障。

定子绕组一相反接时，应分清三相首尾接好;定子绕组有接地、短路故障时，应检查绕组短路、接地处，重新修好;接线错误，将y接电动机接成△，应改接过来;起动设备操作不当时，应检查起动设备;负载过大时，应检查负载;负载机械卡死或传动机械有故障时，应检查负载机械传动装置;定转子相擦时，应找出相擦原因修复;熔体过小时，应选择合理熔体。

4、电动机起动困难，转速较低

首先检查看接法是否和铭牌相符，然后检查负载和电源电压是否正常，最后检查定子绕组和转子的故障。

电源电压过低时，应调整电压或电压正常时再起动;电动机接法错误，将△接电动机接成y时，应按正确接法改过来;三角形连接电动机有一相绕组断路时，应检查断路处，重新修好;笼型转子导条或端环断裂时，应重新铸铝或换新转子;电动机过载时，应减轻负载。

二、运行时发生的故障

1、电动机三相电源不平衡且温度升高甚至冒烟

首先检查熔体，开关电源线和接头是否有接触不良处，然后检查电源电压是否有断路，最后检查绕组断路接地和接错，若不是重换线圈且过去运行正常，不必检查绕组是否接错。

电源电压不平衡时，应查处线路电压不平衡的原因排除;电动机绕组中有短路或接地故障时，应检查短路接地处，并予以修复;重换线圈后，部分线圈接线错误时，应查出接错处改接过来;电动机绕组断路时，应找出断路点重新接好。

2、电动机三相电流同时增大，温度过高甚至冒烟

首先检查定子绕组的接线是否与铭牌相符，然后检查线路电压是否正常，最后调整负载检查被拖动的机械。

电源电压过高或过低时，应调整线路电压或等电压正常时再工作;电动机过载时，应减轻负载;被拖动机械故障时，应检查负载机械和传动装置;电动机绕组接法错误时，应改接过来。

3、电流没有超过额定值，但温度过高

分别检查以下几项：环境温度过高时，应设法降低环境温度或降低电动机的使用容量;通风不畅时，应清理风道或搬开影响通风的东西;电动机灰尘、油泥过多影响散热，应清除灰尘、油泥。

4、电动机不正常振动

首先判断故障是机械故障还是电气故障。判断的方法是：接通电源，电动机发生振动，切断电源电动机的振动，为机械故障;若接通电源有振动，切断电源振动消失为电气故障。

机械方面按以下五项检查：电动机基础不稳固或校正不好时，应加固基础或重新校正;风扇叶片损坏造成转子不平衡时，应更换风扇或设法校定转子;轴弯或有裂纹时，应更换弯轴或校正弯轴;传动皮带接头不好时，应重新接好;机座和铁心配合不紧密时，应重新加固。

电气方面按以下四项检查：电动机单相运转时，应查找线路或绕组的断线和接触不良处并予以修复，;绕组有短路和接地故障时，应查找短路和接地处并予以修复;并联绕组有支路短路时，应查处断线处以修复;转子导条或端环断裂时，应重新铸铝或另换转子。

5、电动机运行时有噪声

首先确定噪声是机械方面引起的，还是电气方面引起的。其方法是接上电源，有噪声存在，切断电源噪声消失，为电气故障。不管接上电源或切断电源噪声都存在，为机械故障。www.diangon.com

机械方面的原因按以下六项原因分别检查：轴承损坏或润滑油严重缺少，润滑油中有杂质时，应更换或清洗轴承，并换润滑油;定转子相擦时，找出相擦原因予以排除;风罩或转轴上零件松动时，应固紧风罩或其他零件;风罩内有杂物时，应清除杂物;轴承内圈和轴配合不紧密时，应堆焊轴承挡，并按规格尺寸车好，使其紧密配合;机座和铁心配合不紧密时，应重新加固。

电气方面的按以下七项分别检查：电动机单相运转时，应检查线路，绕组断线或接触不良处予以排除;绕组有短路或接地时，应检查短路、接地处修好;线圈有接地错误时，应查出接错处改接过来;并联支路中有支路断路时，应检查断路点重新接好;电源电压过低时，应设法调正电压或等电压正常再工作;转子导条和端环断裂时，应使转子重新铸铝或更换新转子;电动机过载时应减轻负载。

电机保护器选型的基本方法

目前，市场上电机保护器未有统一标准，几乎每个厂家都有自己的型号规格。制造厂商为了满足不同客户的需求派生出很多的不同用途的产品，种类繁多给广大用户选型带来诸多不便，用户在选型时应充分考虑电动机保护实际需求，合理选择保护功能和保护方式，才能达到良好的保护效果，达到提高设备运行可靠性，减少非计划停车，减少事故损失的目的。

一、与选型有关的条件：

电动机保护的选型存在着电动机与保护器二者怎样合理配用关系，以下提供几个与保护有关的条件、因素，为用户选型时提供参考。

1、电动机方面：要先了解的型号规格、电动机功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户如何正确选择与使用电机保护器提供了参考依据。

2、环境条件：主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。

3、电动机用途：如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性，如水泵电机保护器，就应该具备欠载功能，当水泵将水抽完时，保护器需要给出保护指令。

4、控制系统方面：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机独立运行、生产线集中控制等情况。启动方式有直接、降压、星三角、频敏变阻器、变频器、软起动等启动方式。

5、其他方面：用户对现场生产监护管理是比较随意还是严谨，非正常性的停机对生产影响的严重程度等。

与电机保护器的选用有一定相关因素的还有很多，如安装位置、电源情况、与配电系统的配合等;还要考虑是对新购电机保护器，还是对电动机保护升级，还是对事故电动机保护的完善等;还要考虑电动机保护方式改变的难度和对生产影响程度;需根据现场实际工作条件综合考虑电机保护器的选型和调整。

二、电动机保护器的常见类型

1、热继电器：普通小容量交流电动机，良好工作条件，不存在频繁启动等恶劣工况，由于精度差，缺少缺相保护功能，可靠性不能保证，不推荐使用。

2、电机保护器：检测三相电流值，整定电流值采用电位器旋钮或拔码开关操作，电路一般采用模拟式，采用反时限工作特性。保护功能包括过载、缺相、三相不平衡、等故障保护，故障类型采用指示灯显示，如UL-E2系列便是此类电机保护器。

3、综合智能型：检测三相电流值，电机保护器使用单片机，实现电动机智能化综合保护，集保护、测量、显示为一体。整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作，用户可以根据自己实际使用要求和保护情况在现场自行对各种参数修正设定，采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示价格相对高些，用于较重要场合，目前高压电动机保护均采用智能型。

4、热保护型：在电动机中埋入热元件，根据电动机的温度进行保护，保护一般，并且具有温度滞后性，但电动机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电动机堵转时温度急剧上升，由于测温元件的滞后性，导致电动机绕组受损。

5、磁场温度检测型：在电动机中埋入磁场检测线圈和温度探头，根据电动机内部旋转磁场的变化和温度的变化进行保护，主要功能包括过载、堵转、缺相、过热保护和磨损监测，保护功能完善，缺点是需在电动机内部安装磁场检测线圈和温度传感器，难以在复杂的现场环境使用，目前只适合于实验室使用。

三、电机保护器类型在电动机工作条件下的选择

1、对于工作条件要求不高、操作控制简单，监控、管理比较随意，停机对生产影响不大的单机独立运行电动机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换、操作简单、方便，具有性价比高等特点。

2、对于工作条件要求很高，安全性和连续性又很关键的，而自动化程度高，且需要专人控制、监护、管理，需组网监控的MCC系统中，应选用中高档、功能较全的电机保护器。

3、对于防爆电动机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生爆炸危险，应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。

4、应用于有防爆要求场所的电机保护器，要根据应用现场的具体要求，选用相应的防爆型保护器，避免安全事故发生。

异步电动机定期维护项目

异步电动机的维护分为定期小修和定期大修，其中定期小修的项目主要有：清理电动机、检查轴承、检查和清理电动机部分、检查传动装置、检查各筋骨部分螺钉和接地线、检查和清理启动部分、绕组型电动机等等。像清理电动机这个项目的检查内容主要是：1清楚电动机外部的污垢2测量绝缘电阻3检查电动机外壳、风扇、风罩等有无损伤。而对于电动机的接线部分，清理接线盒污垢、检查接线部分螺钉是否松动及损坏、是否拧紧个连接点、接地是否可靠显得尤为重要。关于螺钉与接地线部分，检查地脚螺栓是否紧固和电动机端盖、轴承盖等螺钉是否紧固。对于传动装置，检查其可靠性及传送带松紧是否适中和有无损坏必不可少。以上几点，仅仅只是基本，看似繁杂的操作项目是电动机安全运行的保证，而这些小的检查项目也是对一个合格检修员的考察。定期大修应结合生产机械的大修进行，一般的情况是一年一大修。相对于小修不同的是：大修要拆开电动机，进行的是全面的检查，彻底的清扫和修理。电机定期大修的项目主要有：检查电动机绕组有无故障、检查电动机定子和转子贴心是否相擦、清理电动机及启动设备、检查控制电器和测量仪表及保护装置、检查传动装置以及试车检查。(http://www.diangon.com/版权所有)对于其启动设备，主要清除电动机表面及内部各部分的油泥和污垢，清洗电动机轴承和检查各零件的磨损状况。而对于电动机绕组，检查绕组有无接地、短路和断路现象十分重要，而转子是否断路往往容易被忽略。对于传动装置，检查内容主要是连轴器是否牢固、连接螺钉有无松动、传动带松紧程度是否合适、齿轮啮合是否良好。最后就是关于试车检查的内容了，其中最易被忽略的使我们在前面所提到的“听”了，不正常的振动和噪声是关注的重点。