南京YE2-200L1-2电动机哪家好_【金港电机】

2024-10-18 02:37:37 买帖  | 投诉/举报
  

公司是集设计、开发和生产变频、多速、YE2系列、YE3 系列、YX3系列高效超高效电动机、YECT电磁调速系列、YEDT系列变极多速三相异步电动机主要适用于风机、水泵、空气压缩机、搅拌机、面粉机组、建筑机械、木工机械、油田抽油机等。公司所设的电机性能优良、结构合理、外形美观、安全可靠。

公司以“打造高效能变频电机行业第一品牌!”为发展目标,以“创造高效能动未来!”为品牌愿景,以“提供最具经济效益的行业主传动解决方案”为价值,以“精能效,动有道”为理念,以“追求贴近服务,100%满意”为承诺,为客户创造最高效的动力、最大化的效益、最完美的满意!


国内电机常用型号和代码什么意思(2017全)

1三相异步电机Y

2分马力三相异步电机 YS 异三

3 绕线转子三相异步电机 YR

4 立式三相异步电机 YLS异步立式三

5绕线转子立式三相异步电机

6大型高压三相异步电机 YK

7大型绕线转子二级三相异步电机

8电阻启动单项异步电机 YU异

9电容启动单项异步电机YC异(容)

10电阻运转单项异步电机YY异运

11双值电容单项异步电机YL异步

12高效率三相异步电机YX

13防爆型三相异步电机YB

14多速变级三相异步电机 YD

15YEJ制动电动机

16电磁调速电机YCT

17YZR起重冶金三相异步电动机

18YVP变频调速电机


大电机的星三角起动方式及调试方法图解

大功率电机正常运行时一般采用三角形接法,但由于大电机三角形直接起动时起动电流大(达额定电流的4-7倍),对电机、电气开关,甚至电网都有冲击。因此,为避免大电机三角形“硬”启动的起动电流的冲击,大电机一般采用“软”起动方式——如“星—三角”起动、软启动器起动、变频器起动等。
1、下面首先介绍何谓“星—三角”起动方式:
所谓“星—三角”起动是指利用电机的控制电路中接触器的切换,改变电机的接线方式,首先使电机以“星形接线方式”从静止起动,电机起动并旋转一定时间后,使用时间继电器将控制电路切换至“三角形接线方式”相对平稳地进入正常运行的启动方法。
“星—三角”起动控制方式电气原理图见PDF附件《星三角启动控制回路图》。
“星—三角”起动控制方式控制柜端子侧及电机侧连接如下图所示:


注意:电机接线盒内短接片需全部拆除,否则会相间短路!
2、“星—三角”起动方式的调试方法:
1)首先检查控制柜端子侧和电机接线盒内电缆连接是否正确:
※A1/B1/C1接UI/V1/W1;A2/B2/C2接W2/U2/V2;
※电机接线盒短接片是否已全部拆除
2)接着调试星形起动的电机旋转方向是否正确
※将控制切换至三角形接线方式的延时时间继电器的延时时间调大,使手动点动电机起动查看星形电机运转方向时有足够时间;
※手动方式点动电机,查看电机星形起动运转方向是否正确:
如果方向正确,无需换线;
如果方向错误,则交换端子A1、B1、C1上的(或者电机接线盒中U1、V1、W1接线柱上的)任意两根电缆。
※ 换完线后,再次手动点动电机,检查运转方向是否已经正确。
3)然后调试三角形起动的电机旋转方向是否正确
※ 首先将星形接触器(KMY)上的短接线拆除,不让电机星形起动,以避免电机星形起动与三角形运行方向不同,电机从星形转换至三角形运行时运转方向突然改变导致电机烧坏。
星形接触器短接线拆除如下图所示:


※ 将延时时间继电器的延时时间调小(大约2~3S),按下风机启动按钮,此时风机在前2~3秒将不起动,之后风机控制回路切换至三角形方式,风机直接三角形起动,此时立即停止风机,查看风机运转方向是否正确:
如果方向正确,无需换线;
如果方向错误,则交换端子A2、B2、C2上的(或者电机接线盒中U2、V2、W2接线柱上的)任意两根电缆。
※ 换完线后,再按上述方法开启电机,检查运转方向是否已经正确。
※ 方向正确后,还原星形接触器(KMY)上的短接线。
※ 调整延时时间继电器的延时时间至6S左右(根据实际情况调整)。
至此,“星—三角”起动方式调试全部完成。
注意:必须按上述方法分别调试星形、三角形两种起动方式,并且电机运转方向均正确后,方可采用“星—三角”起动方式直接起动电机,否则电机有可能烧毁!
星三角启动控制回路图:




电动机下线步骤和方法

电动机下线要遵照一定的工艺要求,下线时要严防损伤绕组绝缘和槽绝缘。为此要用引槽纸放在槽口两边,然后将线圈的一个边的导线松散开,并捏成一个扁片,对着引槽纸一根一根地下入槽中。待线圈的一个边的导线全部下入槽内以后,再顺着槽口的方向将线圈来回拉动,使槽内的线圈平整,并使槽外的两个端部长度相等。 双层绕组的下线步骤是:线圈的一个边下到槽内以后,另一边留在槽外,在相邻槽内再下另一线圈的一个边,它的另一边也留在槽外,这样依次类推,直至一个节距内槽的底层都下入线圈后,再将留在槽外的线圈边按节距下人相应的线槽上层,这样就可以依次把所有线圈全部下完。在每下完一个线圈后,应把线圈的端部用手向下按压,以免线圈端部超出定子内圆而影响电动机通风散热。 单层绕组的下线方法与双层绕组的不同点是:它不能像双层绕组那样一槽挨一槽地下线,而是下几个槽就要空几个槽,再下几个槽,再空几个槽。等过了一个节距后就可以把线圈的另一边下入空槽内。空的槽数要由绕组的形式而定。


电机极数与转速

1. 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。

绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。

三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8……极之分。

2. 若三相交流电的频率为50Hz,则合成磁场的同步转速为50r/s,即3000r/min.如果电动机的旋转磁场不止是一对磁极,进一步分析还可以得到同步转速n

与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率,单位为Hz.n的单位为r/min.

ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数(P)之间有严格的关系

ns=f/P在中国,电源频率为50赫,所以二极电机的同步转速为3000转/分,四极电机的同步转速为1500转/分,余类推。异步电机转子的转速总是低于或高于其

旋转磁场的转速,异步之名由此而来。异步电机转子转速与旋转磁场转速之差(称为转差)通常在10%以内。由此可知,交流电机(不管是同步还是异步)的

转速都受电源频率的制约。因此,交流电机的调速比较困难,最好的办法是改变电源的频率,而以往要改变电源频率是比较复杂的。所以70年代以前,在要求调速

的场合,多用直流电机。随着电力电子技术的发展,交流电动机的变频调速技术已开始得到实用。

3. 同步电动机的转速=极对数×频率(我国工频为50Hz),

异步电动机转速=极对数×频率-极对数×频率×转差率

另外,同等功率的电动机,转速越大,输出扭距越小。

4. 同步电机的极数

大容量的同步电机均为转极式,即转子为磁极,由励磁绕组通以直流电产生,而同步机的极对数就是转子磁极的对数。八极电机就是转子有8个磁极,2p=8,即此

电机有4对磁极。一般汽轮发电机多为隐极式电机,极对数很少,一般为1、2对,而n=60f/p,所以他的转速很高,最高可达3000转(工频),而水轮发电机的极数

相当多,转子结构为凸极式,工艺比较复杂,由于他的极数很多,所以他的转速很低,可能只有每秒几转!