烟台YE2三相异步电动机专业生产厂家_【金港电机有限公司】

2024-02-12 05:22:59 买帖  | 投诉/举报
  

公司是集科研开发、生产、营销、服务于一体的大型现代化企业，专业生产三相电机、单相电机、特种电机等。拥有完整的质量检测设施和严密跟踪的质量控制反馈系统，专业生产各种Y系列三相异步电动机、Y2系列三相异步电动机，YEJ系列电磁制动刹车电动机，各类特殊电动机！

公司以诚信为根本，以市场为先导，以品牌为荣誉，以质量求生存，以科技促发展，为社会及相关产业提供节能、环保、安全、高效、智能化一流的产品和优质的售前、售中、售后服务，着力打造“品勋”品牌，以诚信、高效的服务与广大客户共赢国内外市场，共创辉煌美好的明天!


怎样拆装电动机皮带轮或联轴器

皮带轮或联轴器的拆卸方法及步骤如下。
①先将皮带轮或联轴器上的固定螺钉拧松或敲下销子，并在皮带轮或联轴器的内孔与转轴的接触缝内加入煤油，予以渗透润滑。之后用专用抓手拉轴器（又称拉模）慢慢地把皮带轮或联轴器拉出来，如图中（a）所示。使用拉轴器时要顶正，螺杆中心应对准转轴的中心线，并注意皮带轮或联轴器的受力情况，不要将轮绝缘拉破或损坏拉轴器。
②若皮带轮或联轴器装得很紧或锈住，不易拆下，可用湿布包住转轴，用喷灯将皮带轮或联轴器迅速均匀加热，使其受热膨胀，趁势将其拉出拆下。
③亦可用端部成楔形的方铁斜方向顶住皮带轮或联轴器的内圈，，用小铁锤敲打方铁的另一端，将皮带轮或联轴器拆下。
如不需要清洗电机的轴承或轴套时，就不必拆卸联轴器。
安装皮带轮或联轴器，有冷装及热套装两种方法
①冷装时，应先对准键槽或止紧螺钉孔。对于中小型电机，在皮带轮或联轴器的端面上垫上木块，用手锤慢慢敲入。若敲入有困难，可在轴的另一端垫上木块并顶在墙上，再敲入皮带轮或联轴器。对于大型电机，可用千斤顶把皮带轮或联轴器压入转轴中。但要用固定的支承架顶住电机的另一端及千斤顶的底部。
②热套装是指对过盈配合的皮带轮或联轴器进行加热，使其膨胀到一定程度，趁势将其迅速套到转轴上。因为皮带轮或联轴器的孔与轴多是采用过盈配合传递扭矩的。
热套装的加热方法有烘炉加热和热油煮两种
①采用烘炉加热时，将皮带轮或联轴器置于烘炉中，为使其受热均匀，升温速度以60℃/h为宜，升温不能过快，加热时间依膨胀量而定。可用制备的所需膨胀的内径尺寸样针检测，待样针能伸入内孔时，即可进行热套。
②采用热油煮时，是在装有变压器油的油箱中装一支撑架，将皮带轮或联轴器置于支架上，之后将油加热，使皮带轮或联轴器受热膨胀，趁势进行热套。为防止受热不均匀，皮带轮或联轴器不能与油箱底板直接接触。


三相交流异步电动机经修理组装成整机后需进行检查与试验项目

三相交流异步电动机经修理组装成整机后，应进行一些必要的检查与试验。其中包括：

    (1)绕组直流电阻的测定试验。

    (2)绕组相互间以及对地的绝缘电阻测定试验。

    (3)绕组匝间绝缘耐冲击电压试验。

    (4)堵转试验，测量堵转电流和堵转输入功率。

    (5)额定电压时的空载试验，测量空载电流和空载输入功率，并检查转速、噪声及振动情况。

    (6)绕组相互间以及对地的耐交流电压试验。

    (7)相关外形及安装尺寸、形位公差的测量，其中主要包括凸缘端盖止口对轴线的径向及轴向圆跳动的测量，以及轴伸、集电环对轴线的径向圆跳动测量等。


电动机过负荷保护

一、电动机过负荷分类

电动机过负荷包括以下几种：

①短时过负荷;

②稳定性过负荷：对电动机有危害。

电动机的过负荷能力通常用过电流倍数与其允许通过时间的关系来表示，两者呈反时限的关系。

二、装设电动机过负荷保护原则

以下就是装设电动机过负荷保护的四点原则：

在不遭受工艺过负荷(循环水泵、给水泵等)及无严重起动条件的电动机上，不装设过负荷保护。

在可能遭受工艺过负荷(磨煤机、碎煤机等)以及不允许自起动的电动机上应该装设过负荷保护。

在不能保证电动机自起动时，或不停止电动机就不能从机械上消除工艺过负荷时，过负荷保护应动作于跳闸。

过负荷保护的时限特性最好是和电动机的过负荷特性相一致，并比它稍低一些。


电动机过热甚至冒烟原因

1.故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加;②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相，两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障，通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。

2.故障排除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头)，若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯，排除故障;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施;⑩检查并修复风扇，必要时更换;检修定子绕组，消除故障。