烟台YVP变频电机行业领跑者_【金港电机】

2024-08-13 09:55:22 买帖  | 投诉/举报
  

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怎样拆卸电机轴承?电机轴承常用拆卸方法

电机的转轴与轴承的内圈是紧密配合的,通常是采用压入的方法,使轴承的内圈与轴颈紧压在一起,这样电机运转时,轴承内圈方能跟着转轴一起旋转。因此,拆卸电机轴承是件较麻烦的事。
常用的轴承拆卸方法如下:
(1)用专用拉具拆卸轴承  采用专用拉具拆卸时,将拉具的脚放在轴承的内套圈上,而不能放在外套圈上,以防拉坏轴承,如图所示。拉具丝杠的顶点应对准转轴中心,拉具要与转轴保持平行,转动手柄时用力需均匀,且旋转缓慢,以防过急拉坏轴承。为使拆卸容易,亦可在轴承内套圈与转轴间渗入些煤油再拉。


(2)用金属棒拆卸轴承  当没有专用拉具或不适于采用拉具拆卸时,可将金属棒顶在轴承的内套圈上,用手锤敲打金属棒,将轴承慢慢地从转轴上敲出,如图所示。敲打时为防止轴承损坏,用力不能过于猛急,应轮流敲打轴承两对应侧,不能只敲打一侧,以使轴承内套圈受力均匀。


(3)置于圆筒上拆卸轴承  将轴承放置在圆筒上,在轴承内套圈的下面垫两块铁板,再将铁板搁置在一只内径略大于转轴外径的圆筒上,如图所示。为防止转轴弯曲及端部变形,不能用手锤直接敲打转轴端面,应在转轴端面上垫一块硬木板或铜块,再用手锤敲打木板或铜块。敲打时的着力点应对准转轴的中心,用力亦不能过于猛急。为防轴承脱落下时损坏转子或转轴,圆筒的底部应放置一些柔软的东西。此外,当轴承逐渐松动时,敲打力度亦应随之减小。


(4)加热法拆卸轴承  采用加热法拆卸轴承,是利用热胀冷缩的原理,使轴承内套圈胀大后,将其拆下。它适于装配公差过紧或轴承氧化等使用上述方法难以拆卸的情况。加热前,为使轴承与转轴产生明显温差及防止热量散发,用浸过冷水的布把转轴包裹起来,之后把加热到100℃左右的机油浇淋在轴承的内套圈上,趁势将轴承拆下。


(5)端盖孔内的轴承拆卸方法   当轴承的外套圈与电机端盖孔装配较紧时,拆下端盖后轴承的外套圈便留在电机端盖孔里。此时,可将端盖止口面朝上,平稳地放在两块铁板上,并注意不能卡住轴承,如图所示。尔后将一段直径略小于轴承外径的金属棒顶在轴承外套圈上,用手锤慢慢地敲打金属棒即可将轴承外套圈推出。


电机运行电流超过了额定电流怎么处理

额定电流指的是在额定电压(比如单相电机是220V,三相电机是380V)下电机工作时的电流。电机启动是,启动电流为额定电流的5~7倍,因为电机启动时会有个励磁电流,以便建立磁场。

国家机械设备设计标准是在将设备机械轴扭矩换算成功率后,在适配电动机时将轴功率放大1.12~1.15倍既是电动机的选择功率。那么在设备运行时,电动机运行功率(或运行电流)通常在其额定功率的0.85倍左右是正常运行功率(或运行电流)。当电动机运行功率达到额定功率(或额定电流)时,设备实际运行状态已超过额定机械设计功率(虽然设备不能表现出机械过载)。所以电动机运行在额定电流状态下是设备连续运行在超负荷状态下,此时电动机运行状态是不正常的(虽然还能够正常工作)。

电动机在出现额定电流后,特别是连续运行在额定电流的状态下电动机的温升上升很快。电动机长期运行在额定温升的温度附近,其散热效果会不好。长时间连续运行:首发生轴承油干,发生抱轴故障;其次发生线圈绝缘层变色,继而变脆,最后龟裂、绝缘损坏。

鉴于上述两点国家机床电器控制标准将电动机控制电路的热继电器的整定值定于电动机的额定电流的0.95~1.05倍。也就是说当电动机连续运行在额定电流状态下,短时间内热继电器动作切断电力主线路。此时机械设备是工作在超负荷状态下,只不过机械过负荷表象在电动机运行电流上。


直流电动机降低转速的三种方法

在一般情况下,如果直流电动机低速运行,将使温升增高,产生许多不良影响。但是,若采取改善通风条件的措施(如增设风扇或附设风机等),提高电动机的散热能力,则在不超过额定温升的前提下,直流电动机可以长期低速运行。

以并励直流电动机为例,可采用以下三种方法来降低转速:

(1)降低端电压。由于电源电压一般是固定的,难以改变。而且降低端电压,将导致励磁电流减少,因此又会使电动机的转速升高,所以这种方法很少采用。

(2)增加励磁电流,即增高磁场强度。由于受磁路饱和的限制,且电源电压难以升高,励磁绕组的固有电阻不能改变,所以这种方法应用不广。

(3)在电枢回路中串联电阻,降低电枢端电压。这种方法最简单,容易实行,所以是降低直流电动机转速的一种最常用的方法。


三相异步电动机绕组接错的检修处理方法

电动机绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相)组接反;某相绕组接反; 多路并联绕组支路接错;"△"、"Y"接法错误。

1、故障现象

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

2、产生原因

误将"△"型接成"Y"型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,绕组连接错误;旧电机出头判断不对。

3.检修方法

(1)滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动,说明正确,否则绕组有接错现象。

(2)指南针法。如果绕组没有接错,则在一相绕组中,指南针经过相邻的极(相)组时,所指的极性应相反,在三相绕组中相邻的不同相的极(相)组也相反;如极性方向不变时,说明有一极(相)组反接;若指向不定,则相组内有反接的线圈。

(3)万用表电压法。按接线图,如果两次测量电压表均无指示,或一次有读数、一次没有读数,说明绕组有接反处。

(4)常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。

4.处理方法

(1)一个线圈或线圈组接反,则空载电流有较大的不平衡,应进厂返修。

(2)引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。

(3)减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。

(4)新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。

(5)定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。

(6)把"Y"型接成"△"型或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。