大连YE2-112M-2 4KW电动机哪家好_【金港电机有限公司】

2024-12-22 02:45:34 买帖  | 投诉/举报
  

公司是目前生产新型三相异步电动机的厂家之一,是一家集科研、开发、生产、销售、服务为一体的专业化企业。主要产品:三相异步电动机,减速机专用电机,铝壳电机、制动电机、变频电机、双速电机、微型电机,以及 Y2 系列铝合金电机、直联式无级微形电机等的设计与制造。

公司具有雄厚的科技研发团队,业内最先进的自动化数控生产设备,完善的现代化管理系统,产品按国际IEC标准生产,产品达到国际先进水平。通过了ISO9001国际质量标准体系认证,CCC认证和CQC认证及中国节能产品认证,ROHS认证及CE认证。

公司一贯坚持“金牌品质、顾客满意、企业永兴”的方针,以优质的产品,最满意的服务,期待与您的真诚合作。


永磁直流减速电机电枢绕组短路故障检修方法

永磁直流减速电机的的工作与电密切相关,但是如果电路方面出现了故障,不仅它本身受到影响,而且我们也无法掌握它的修理方式,所以我们有必要学习如何找出故障并解决它。


若电枢绕组严重短路,会将电动机烧坏。若只有个别线圈发生短路时,电动机仍能运转,只是使换向器表面火花变大,电枢绕组发热严重,若不及时发现并加以排除,则最终也将导致电动机烧毁。因此,当电枢绕组出现短路故障时,就必须及时予以排除。电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路,查找短路的常用方法有:
1、短路测试器法与前面查找三相异步电动机定子绕组匝问短路的方法一样,将短路测试器接通交流电源后,置于电枢铁心的某一槽上,将断锯条在其他各槽口上面平行移动,当出现较大幅度的振动时,则该槽内的绕组元件存在短路故障。
2、将6.3V交流电压(用直流电压也可以)加在相隔K/2或K/4两换向片上,用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上,检测换向器的片间电压。在检测过程中,若发现毫伏表的读数突然变小,例如,两换向片间的测试读数突然变小,则说明与该两换向片相连的电枢绕组元件有匝问短路。若在检测过程中,各换向片问电压相等,则说明没有短路故障。


电动机电气安装接线工艺

 根据电动机的额定电流选择电器元件。一般情况下,电动机的额定电流都标注在电动机的铭牌上,如果标注看不清,~380V三相异步电动机的额定电流可按2倍功率(kW)来估算。例如某电动机的额定功率为4kW,则电动机的额定电流约为8A。然后根据算出的电动机的额定电流,选择其他元器件的额定电流。当所选元器件系列中没有数据相同规格时,必须往上一级最接近的数据选择,不宜向小于数据的规格选择。
导线的截面必须能满足负载电流,并有足够的机械强度,线路较长时,要考虑导线的电压降。一般规定主电路导线的最小截面不应小于2.5mm2,控制电路导线的最小截面不应小于1.5mm2。
1.元器件的固定 元器件的固定一般按照定位、钻孔、固定几步来进行。固定时一般应按从上到下、先小后大、先内后外的原则来固定。
2.配线 配线时,应按照电器接线图规定的走线方向和工艺要求进行布线和接线。如图1所示为带指示灯的电动机连续运行控制电路实际配线图。


图1 带指示灯的电动机连续运行控制电路实际配线图
3.敷设工艺 图2所示为电动机连续运行控制电路的安装接线工艺。


图2 电动机连续运行控制电路的安装接线工艺
4.安装卡片框 在电器元件下面或侧面安装卡片框,标明元器件的名称、额定电流等。
如果多台电动机共用一个配电箱,安装时同一回路的元器件宜上下布置,如图3所示为4台电动机连续运行控制电路的安装接线工艺。


图3 4台电动机连续运行控制电路的安装接线工艺


同步电动机运转时出现异常噪声故障的原因及处理方法

导致同步电动机运转时出现异常噪声故障的原因及处理方法如下: (1)定、转子间的气隙不均匀。应检查原因,并调整定子或转子的安装位置,保证气隙均匀。 (2)驱动的机械系统异常。应检查被驱动的机械运行情况,如不正常应进行处理。 (3)励磁绕组松动或出现移位。对此,应对绕组固定情况进行检查,排除松动或移位故障。 (4)电动机固定不良。如其底座固定不良或底座强度不够。则应紧固好电动机底座,强度不够时应对其进行加固处理。 (5)轴承支座安装不良或转轴弯曲。应将轴承支座安装牢固,对转轴弯曲应矫正或重换新件。 (6)励磁绕组有错或有故障。如接线不对或绕组匝间短路等。应检查消除不正常现象。


绕线式电机滑环与电刷装置的检修工艺与质量标准

检修工艺

质量标准

1、检修滑环:

(1)如果在运行中冒火花,则只作清灰和擦拭工作。

滑环表面光洁,无电烧伤痕迹。

(2)如果滑环表面起伏不平大于0.5mm,摆度大于0.1,并因此而引起冒火花,电刷跳动时,则需进行磨光和车削。

车削时进刀时一般不超过0.1mm,切削深度不大于90米/分,当车削到最低凹面一致时应进行抛光。

(3)检修滑环的铜环与绝缘套。

铜环与绝缘套应紧固,引线焊接良好,无断裂。

2、检修电刷装置:

(1)检查刷架引线绝缘线鼻焊接情况。

绝缘合格,线鼻焊接牢固,其它零件齐全。

(2)注意电刷牌号和质量,更换电刷应与原电刷一致。

电刷一般采用J201型,电刷应完整,刷辫无断股,电刷接触面光滑与滑环完全吻合,接触面不少于电刷截面75%。

(3)检查刷压力,如不合格,必须及时处理。

刷框压力一般约150-200克/平方厘米,同一刷架压力差不超过10%。

(4)检查电刷安装质量,检查刷握内表面,检查刷握与滑环表面的距离应合乎标准。

刷握内表面平滑,电刷在刷握内能上下自由活动,电刷与刷握间隙为0.1-0.2mm,刷握距滑环表面2-4mm(电刷与刷握固定者应为5-30mm)。