银川Y系列三相异步电机质量好价格低【金港电机】

2024-05-10 10:12:04 买帖 | 投诉/举报

公司是目前生产新型电动机的厂家之一，是一家集科研、开发、生产、销售、服务为一体的专业化企业

我公司产品包含YE2系列高效节能电机，YE3系列超高效节能电机，YVF2系列变频电动机，YT系列轴流式电机，YD多速电机，YH系列船用电机，YB3系电高效节能防爆电机，YBX3系列超高效节能防爆电机，YBK2系列矿井下防爆电机,YCT电磁调速电机，YEJ电磁制动电机，YVF2系列变频电机，YBP系列防爆变频电机等多个品种!

公司宗旨：“诚信为本，用户至上，质量至上”。多年来，我们始终致力于科技的进步和产品质量的提高，坚持以质量求生存，以信誉求发展的理念，产品采用国家标准，工艺先进，检测手段完善，交货及时，不断探索并适应市场需要，根据用户需要承接各类电机，高压电机，三相异步电机的开发，设计及制造。

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运行中的电动机轴承检查方法

运行中的电动机轴承一般可从听声音、查发热、看松动这三方面来检查。 1、听声音电动机正常运行时，滚动轴承仅有轻微的、均匀连续的“嗡嗡”声，而滑动轴承的噪声则更小。如果出现异常噪声，则表明轴承有故障。一般可根据不同的杂音来判断轴承的故障性质。 ①若听到“骨碌、骨碌”的声音，说明滚动轴承缺油。 ②若听到不连续的“梗、梗”声，说明轴承钢圈可能破裂或滚珠(柱)有了疤痕。 ③若听到轻微的杂音，说明轴承内混有砂土等杂物或轴承零件有轻度磨损。通常，轴承的严重杂音，可以直接听出来，而轻微的杂音，则不易听到，此时可用一把大旋具(螺丝刀)抵在轴承外盖上，耳朵贴近旋具木柄来监听。 2、查发热在电动机的运行中，轴承有了故障，就会出现过热现象。因此，注意轴承的发热情况，也是判断轴承有无故障的基本方法。轴承温度可用温度计来测量。滑动轴承上一般有测温孔，滚动轴承的温度可在轴承盖上测定。通常，轴承制造厂在产品说明书中都规定了轴承的最高工作温度。当环境温度低于40℃时，滚动轴承的最高允许温升为55℃，滑动轴承的最高允许温升为40℃。 3、看松动轴承松动，会引起电动机振动。停机后，可用手推动电动机转轴的伸出端。如果伸出端摇晃，则表明轴承松动。正常的轴承是觉察不出松动的。

直流电动机定子绕组接地故障检修方法

直流电动机的定子绕组如出现接地故障，会引起接地保护装置动作和报警。 1.故障查找。用绝缘电阻表测量绕组绝缘电阻，以确定是绕组接地还是受潮而使绝缘电阻降低。若用绝缘电阻表无法确定绕组是否接地，可改用万用表测量绕组与外壳间的电阻来判断绕组是接地还是受潮。如果查得接地线圈但不能确定接地点处，可用交流220V试灯进行检查，如果发现某处产生火花、冒出烟雾或有放电声，此点即为接地点。 2.故障修理。一旦找到绕组的接地点，就可打开励磁线圈(或换向极线圈)之间的连接线，排除接地点时，一定要处理好故障点的绝缘，以防故障再次发生。

直线电动机的特点

在机床进给系统中，采用直线电动机直接驱动与原旋转电动机传动的最大区别是取消了从电动机到工作台(拖板)之间的机械传动环节，把机床进给传动链的长度缩短为零，因而这种传动方式又被称为“零传动”。正是由于这种‘零传动”方式，带来了原旋转电动机驱动方式无法达到的性能指标和优点。

1.高速响应

由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件制系统动态响应性能大大提高，反应异常灵敏快捷。

2.精度

直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构产生的传动间隙和误差，减少了插补运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制，即可大大提高机床的定位精度。

3.动刚度高

由于“直接驱动”，避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形反向间隙造成的运动滞后现象，同时也提高了其传动刚度。

4.速度快、加减速过程短

由于直线电动机最早主要用于磁悬浮列车(时违可达500KM/h)，所以用在机床进给驱动中，要满足其超高速切削的最大进结速度(要求达60一100m/min或更高)当然是没有问题的。也由于上述“零传动”的高速响应性，使其加减速过程大大缩短。能实现起动时瞬间达到高速，高速运行时又能瞬间准停。可获得较高的加速度，一般可达2—10g(g≈9.8m/s²)，而滚珠丝杠传动的最大加速度一般只有0.1—0.5g。

5.行程长度不受限制

在导轨上通过串联直线电动机，就可以无限延长其行程长度。

6.运动安静、噪声低

由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦，且导轨又可采用波动导轨或磁垫悬浮导轨(无机械接触)，其运动时噪声将大大降低。

7.效率高

由于无中间传动环节，消除了机械摩擦时的能量损耗，传动效率大大提高。