巩义市Y系列三相异步电机怎么样_【河南金港电机】
公司是目前生产新型电动机的厂家之一，是一家集科研、开发、生产、销售、服务为一体的专业化企业
我公司产品包含YE2系列高效节能电机，YE3系列超高效节能电机，YVF2系列变频电动机，YT系列轴流式电机，YD多速电机，YH系列船用电机，YB3系电高效节能防爆电机，YBX3系列超高效节能防爆电机，YBK2系列矿井下防爆电机,YCT电磁调速电机，YEJ电磁制动电机，YVF2系列变频电机，YBP系列防爆变频电机 等多个品种!
公司以诚信为根本，以市场为先导，以品牌为荣誉，以质量求生存，以科技促发展，为社会及相关产业提供节能、环保、安全、高效、智能化一流的产品和优质的售前、售中、售后服务，着力打造“品勋”品牌，以诚信、高效的服务与广大客户共赢国内外市场，共创辉煌美好的明天!
电机线圈绝缘漆浇注方法
绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和辅助材料三部分组成，按使用范围及形态分为:浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种。预烘以后，潮气排出，可将定子立起，然后用毛刷，沾漆，顺着槽口滴入，然后调过来再滴一次，以漆从下端流出为准。最后过桥线都刷上漆。然后烘干即可。大车间是将定子完全浸入漆内，待气泡排出，吊出定子控干，进入烘干箱。
1.预烘：为驱除线圈潮气，必须进行预烘，温度应控制在100-110℃，时间一般为4-8小时。
2.预烘后让铁芯冷至60-70℃再浸，必须使绕组各处都浸到漆。直到不冒气泡为止。然后垂直搁置，滴干余漆，再用甲苯将芯上线圈以外部分的余漆揩抹干净。
3.烘干:余漆滴干厚，可放入烘房或烘箱中烘焙，温度保持在100~110摄氏度。时间以电机大小而定，烘干时，加温分两段进行，开始用60~70摄氏度烘一段时间，使溶剂挥发和内部干燥，然后再加至烘焙温度。
重要电机浸漆要进行两次。
交流电机的分类
交流电机是实现机械能与交流电能之间互相转换的一种装置，其分类可以分为以下几类：
1.按其功能分交流发电机和交流电动机两大类，交流电动机是将交流电能转换成机械能的装置。
2.按其原理不同，交流电动机可分为同步电动机和异步电动机两大类，同步电动机的旋转速度与交流电源的频率有严格的对应关系，在运行中转速严格保持恒定不变;异步电动机的转速随着负载的变化稍有变化。
3.按所需交流电源相数的不同，交流电动机又可分为单相和三相两大类，目前使用最广泛的是三相异步电动机，这是由于三相异步电动机具有结构简单、价格低廉、坚固耐用、使用维护方便等优点。在没有三相电源的场合及一些功率较小的电动机则广泛使用单相异步电动机。
4.三相异步电动机根据其转子结构的不同又可分鼠笼式和绕线式两大类，其中鼠笼式应用最为广泛。
电动机扭矩单位及换算
电动机扭距计算公式
电机的“扭矩”，单位是 N•m(牛米)
计算公式是 T=9549 * P / n 。
P是电机的额定(输出)功率单位是千瓦(KW)
分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min)
P和 n可从 电机铭牌中直接查
电动机扭矩单位及换算
电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。常用单位为N*m(牛*米)。其它还包括:mN*m(毫牛*米)、KN*m(千牛*米)、Oz*In(盎司*英寸)、kg*cm(公斤*厘米)、Gr*cm(克*厘米)、Lb*Ft(磅*英尺)、Lb*In(磅*英寸)、Oz*Ft(盎司*英尺)
100 Oz*In = 0.706 N*m
1Lb=0.4536kg
1Ft=0.3048m
1Ft=12In
1Lb*Ft=0.13826kg*m
1Lb*In=0.1129N*m
三相异步电动机缺相运行和起动的危害
三相异步电动机电源断一相时,电动机将无法起动.转子左右摆动,有强烈的”嗡嗡”声.若电动机在运行中电源缺一相时,虽然电动机仍能继续转动,但出力将大大降低。
为什么在运行中电源缺相,电动机仍能继续转动呢?这是因为电源虽然由三相变成了单相,定子磁场由三相旋转磁场变成了单相脉动磁场,但这一单相脉动磁场可分成两个互为反向的旋转磁场.其中正向旋转磁场将产生一个正向转矩使电动机转子继续旋转,但这一转矩比原来的电磁转矩降低了许多.反向旋转磁场产生了反向制动转矩,它抵消了一部分正向转矩,使本来就降低了的电磁转矩双降低了许多.故使电动机的出力大为降低,电动机则必须停止运行。
反向旋转磁场同时还会产生附加损耗而使电机发热,故电动机不允许长时间缺相运行,当电动机在运行中发生电源断相进,应由保护装置使电动机退出运行。
直流电动机换向器维护与保养要点
正常运行的换向器，应具有平滑的圆柱形表面，且表面有一层紫红色的光亮氧化膜。这层氧化膜既可保护换向器，又可改善换向，因此要加以保护，不得擦去。
对换向器的维护保养，应做到以下几点：
(1)在不运行时要、用干净的毛刷或蘸酒精的布清除换向片间的污垢，擦净换向器接触面，必要时用压缩空气吹净电刷粉末。
(2)按时测量换向器表面的偏心度(不得大于0.1毫米);如果换向器吗、表面灼伤或有熔渣，应磨平灼伤面，用00号砂纸擦去熔渣，处理后应吹净表面粉尘。
(3)由于正极电刷对换向器的磨损比负极严重，所以要经常注意检查换向器的圆柱形表面磨损程度，按极性将电刷相互交替分开，以防表面磨损不均匀。
(4)如果换向器表面出现严重灼痕或粗糙不平，表面不圆或有局部凸凹等现象，则应将其拆下重新车削。
电机绕组局部烧毁的原因及对策
1.由于电机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。
相应对策：①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象;②检修时注意搞好电机的每个部位的密封，例如在各法兰涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。
2.由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。④由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。⑤由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑦轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。⑧备机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行中修。
相应对策：①卸装轴承时，一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样，才能保证轴承的装配质量。②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。⑤电机外壳洁净见本色，通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。⑥禁止多种润滑油脂混用。⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。
3.由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦，导致绕组局部烧坏。
相应对策：电机在更新绕组时，必须按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组，电机转子抽芯时必须将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。
4.由于长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。
相应对策：①尽量避免电动机过载运行。②保证电动机洁净并通风散热良好。③避免电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡试验。
5.电机绕组绝缘受机械振动(如启动时大电流冲击，所拖动设备振动，电机转子不平衡等)作用，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。
相应对策：①尽可能避免频繁启动，特别是高压电机。②保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。
闽ICP备14009892号-9