郑州中原YE2-100L1-4 2.2kw三相异步电动机 驰名中外_【金港电机】

2024-04-05 04:47:18 买帖  | 投诉/举报
  

我们是一个新型的高科技现代化的企业,主要生产:高低压电动机。

低压电动机有:Y、Y2、Y3系列电机,YX3、YE2高效电机,YE3超高效电机,YB3、YBX3系列防爆电机,YVP、YVF2、YTSP、YPT变频调速电机,YTL、YTL2、HM2、VT电机,YP、YP2宽频电机,YD、Y2D、YDT多速电机,YZ、YZR、YZR3起重及冶金用电机,YZP、YZP2系列起重及冶金用变频调速电动机, YH2系列高转差三相异步电动机,YGW高温电机,YGY高海拔高原电机、YGS高速电机,YSX压缩机专用高效电机,YYB油泵专用电机,YT风机专用电机,IP23径向风冷高效电机,TYCX系列高效三相永磁同步电机,TYCPX系列变频调速超高效三相永磁同步电机, NEMA标准电机等

高压电机有:Y、YR、YKK、YKS、YRKK、Y2系列高压三相异步电机,YX、YXKS、YXKK系列高压高效三相异步电机,YPKK系列变频调速高压高效三相异步电机,TYKK系列高压高效三相永磁同步电机,TYPKK系列变频调速高压超高效三相永磁同步电机

公司发展至今,积攒着无数的成功与失败的经验,长期以来为生产企业提供电动机配套设备。一直秉承“热情、专业、团结、奉献、忠诚”的价值观。愿不断完善自我更好的服务支持和帮助我们的人。

公司本着“诚实守信、客户至上、薄利多销、互利互赢”的宗旨,坚持“信用第一、顾客至上、求实进取、争创一流”的企业精神,始终如一的为广大客户提供更优更多的产品。更周到的服务。赢得了广大客户的信赖和好评。真诚希望和各地朋友携手合作,共同发展,热枕欢迎各地各界新老朋友来电函,洽谈业务。


三相异步电机的制动方式

三相异步电机的制动方式主要有机械制动和电气制动,机械制动是指利用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的方法,使其减速,电磁抱闸是常见的机械制动方式。电气制动是指电动机产生一个和转子转速方向相反的电磁转矩,使电动机的转速迅速下降,常用的电气制动方式有短接制动、反接制动、能耗制动、直流制动、能量回馈制动等。

1.电磁抱闸

电磁抱闸制动方法在起重机械上广泛应用,如行车、卷扬机、电动葫芦等。其优点是能准确定位,可防止电动机突然断电时重物自行坠落而造成事故。缺点是电磁抱闸体积较大,制动器磨损严重,快速制动时会产生振动。

2.短接制动

制动时将电机的绕组短接,利用绕组自身的电阻消耗能量。由于绕组的电阻较小,耗能很快,有一定的危险性,可能烧毁电机。

3.反接制动

反接制动是指将电机的电源正负极反接,改变电枢电流的方向,这样转矩的方向也改变,使得转速与转矩的方向相反。交流电机制动采用改变相序的方法产生反向转矩,原理类似。反接制动制动力强,制动迅速,控制电路简单,设备投资少,但制动准确性差,制动过程中冲击力强烈,易损坏传动部件。

4.能耗制动

能耗制动是利用转子转动的能量切割磁通而产生制动转矩的,实质是将转子的动能消耗在转子回路的电阻上,故称为能耗制动。优点是制动力强、制动平稳、无大的冲击;应用能耗制动能使生产机械准确停车,被广泛用于矿井提升和起重机运输等生产机械。缺点是需要直流电源、低速时制动力矩小。电动机功率较大时,制动的直流设备投资大。

5.直流制动

直流制动主要用于变频控制中。在电动机定子加直流电压,此时变频器的输出频率为零,这时定子产生静止的恒定磁场,转动着的转子切割此磁场产生制动力矩,迫使电动机转子较快的停止,这样电动机存诸的动能换成电能消耗于步电动机的转子电路中。

6.能量回馈制动

回馈制动即发电回馈制动,当转子转速n超过旋转磁场转速n1时,电动机进入发电机状态,向电网反馈能量,转子所受的力矩迫使转子转速下降,起到制动作用。优点是经济性好,将负载的机械能转换为电能反送电网,但应用范围不广。


电机外壳防护型式和冷却方法的选取

1、电动机的防护型式:代号为IPXX

防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。第一位数字表示:防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件,以及防止固体防异物进入电机。第二位数字表示:防止由于电机进水而引起的有害影响。

2、冷却方法:电机冷却方法代号由字母IC、冷却介质代号和两位表征数字织成。

第一位数字代表冷却回路布置

第二位数字代表冷却介质驱动方式

3、常用冷却方法:

1)、开启式,防滴式,冷却方法为IC01——空气可以通过电机自带风扇进出电机内腔,将电机内部热量带走。可以适合电机的功率从很小到很大,但由于电机内部可出进出空气,电机内部有灰尘,形响电机的绝缘性能,原JS系列电机使用较多,现在的Y系列电机使用较少,只有在环境条件较好的情况下才有使用

2)、封闭式,防护等级为IP44以上,冷却方法分为:

IC411——全封闭自扇冷,电动机外壳带散热片,内风路和外风路靠自带风扇循环。全封闭自扇冷电机具有结构简单,制造成本低等优点,在电机功率许可和能够达到冷却效果的条件下应优先选用。

IC511——全封闭自扇冷,电动机周围带散热管,内风路和外风路靠自带风扇循环。具有结构相对独立的特点,我公司引进西门子公司电机中心高在560以上的隔爆型电机使用这种结构的较多。

IC611——电动机上部带散热管式散热器,内风路和外风路靠自带风扇循环。当电机功率较大,需要一定的散热量,电机自身散热片不能满足散热要求情况下使用,如YKK、YAKK系列电机,电机运行相对于水冷方式比较独立。

IC81W——全封闭,电动机上部带水冷散热器,内风路靠自带风扇循环。这种冷却方式冷却量较大,可以将电机功率做到很大,但缺点是需要水源和管线,成本高,结构复杂,维护困难。

IC416——全封闭,电动机外壳带散热片,内风路靠自带风扇循环,外风路靠强制风机循环。(变频电机)

IC616——电动机上部带散热管式散热器,内风路靠自带风扇循环,外风路靠强制风机循环。(高压变频电机)

电动机冷却方式的选择原则是:从电机独立性考虑,电机冷却方式能采用自扇冷的不采用强制冷却,能采用空冷的不采用水冷。

低压电机1000KW以下、高压非防爆电机2000KW以下的2、4极电机采用IC411这种冷却方式。

高压电机1000KW以上电机宜采用IC611,2000KW以上宜采用IC81W水冷。


三相异步电动机为什么会转动,怎样改变它的转向?

(1)电生磁:定子三相绕组通以三相正弦交流电流产生一个以同步速n1、转向与相序一致(时针方向)旋转磁场。假定此瞬间旋转磁场极性由上到下(如图所示)

(2)(动)磁生电:由电磁感应理论:静止的转子绕组切割定子旋转磁场而感应电动势,其方向由”右手发电机”定则确定,如图所示(转子上面三个导体为⊙,下面三个导体为⊕)。由于转子绕组自身闭合,便有电流通过,并假定电流与电动势同相(即为有功分量电流)。

(3)电磁力(矩):转子载(有功)电流导体在定子旋转磁场作用下受到电磁力的作用,其方向由“左手电动机”定则确定(转子上面三个导体受力方向向右,下面三个导体受力方向向左),这些力对转轴形成电磁转矩(顺时针方向)Tem,它与旋转磁场方向相同(即与相序一致),于是在该转矩驱动下,转子沿着转矩方向旋转,从而实现了能量转换。改变相序即可改变三相异步电动机的转向。


三相异步电动机的选择

1.功率的选择

功率选得过大不经济,功率选得过小电动机容易因过载 而损坏。

1. 对于连续运行的电动机,所选功率应等于或略大于生产机械的功率。

2. 对于短时工作的电动机,允许在运行中有短暂的过 载,故所选功率可等于或略小于生产机械的功率。

2.种类和型式的选择

种类的选择  一般应用场合应尽可能选用鼠笼式电动机。只有在需要调速、不能采用鼠笼式电动机的场合才选用绕线式电动机。

结构型式的选择  根据工作环境的条件选择不同的结构型式,如开启式、防护式、封闭式电动机。

3.电压和转速的选择

根据电动机的类型、功率以及使用地点的电源电压来决定。 Y系列鼠笼电动机的额定电压只有 380V一个等级。大功率电动机才采用 3000V 和 6000V 。


电动机绝缘降低的原因

电动机绝缘降低有各种原因,如降到一定程度就必须进行检查和维修,否则就可能发生短路,甚至引起火灾,所以当绝缘降低时应及时处理。

能引起绝缘降低的原因及处理方法是:

①线圈绕组受潮,应进行烘干处理。

②线圈绕组灰尘及碳化物大多,应作除尘处理。

③引出线和接线盒内绝缘不良,应重新包扎。

④线圈绕组过热老化,应重新浸漆或重新绕制。


电动机常见故障分析

1. 起动故障

当电器接通电源后,电动机不工作,并且电动机无任何声响。分析其主要原因一是与电动机相配套的起动电器,若电扇、排风扇、洗衣机等电机均采用电容器起动运转,而电冰箱、冷柜起动机构采用电阻分相起动运转,所以一旦起动电路中的电容器和分相电阻损坏击毁,导致电动机无法正常运转工作,检测时应先排除起动电容或电阻故障后,才查电机故障。

另一种情况是电动机内部绕组短路,局部绕组烧毁,导致电动机停止工作。当一旦怀疑电动机自身故障时,最简单的检测用万用表电阻档测各绕组阻值便知。

首先将电动机的三根引出线ABC用万用表区分判断,这里以双桶洗衣机电动机为例,当测量AB线之间的电阻值在95欧姆,BC 间阻值在130欧姆,AB 间阻值在12欧姆时,那么很容易确定C为中线性,AC为运行绕组,BC为起动绕组。以上均为电动机绕组的正常电阻值,在发生短路后,其电阻值均小于以上正常值,电动机绕组存在各类问题。又如电冰箱电动机一般起动绕组无短路,电阻值约在23欧姆,运行绕组无短路,电阻值在10欧姆间,起动和运行串接绕组正常阻值在35欧姆。

2.运行中的故障分析

电动机在运行中由于种种原因,会出现故障,故障分机械与电气两方面。

2.1机械故障

机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。

振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。

电动机在通电后发现转速无力很慢时,分析其原因有多方面,电容起动式电动机是否电容器容量不足漏电严重,电源电压过低,或者是鼠笼转子铝条部分有严重事故缩孔、断条等情况,特别是洗衣机电动机经常起动和正反交替运转,使转了铝条的感应电流大而使电磁力增大,均会产生转了铝条断裂,从而导致运转慢无力问题,严重时使转子发热和产生电火花而烧坏定了绕组线包。

2.2电气故障

电气方面故障有定子绕组缺相运行,定子绕组首尾反接,三相电流不平衡,绕组短路和接地,绕组过热和转子断条、断路等。

缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断,开关触点或导线接头接触不良等原因造成。

三相电动机缺一相电源后,如在停止状态,由于合成转矩为零而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此,在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时,如负载转矩很小,仍可维持运转,仅转速略有下降,并发出异常响声;负载重时,运行时间过长,将会使电动机绕组烧毁。

三相绕组首尾错接时,接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。如保护装置不动作,很容易烧坏电动机绕组,所以必须辨清电动机出线端首、尾后,方可通电运转。

三相电流不平衡的故障,常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起,其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。

绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下,通过测量电流来判断,也可以测量其直流电阻来判断。

分析电动机过热温升的原因,主要有这样几种情况,电动机自身内在质量问题,电动机长期处于超负荷工作运行状态(械传动机机构故障引起电动机负荷

大),电动机散热性能很差,电动机绕组局部短路烧毁等一系列情况。

电动机温升异常最大的故障原因是绕阻匝间短路,匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏;,从而使相间导线直接碰及,形成了一个低阻抗的电流回路,使匝间电流增大而使线包发热,久之使用使整个定子绕组产生过热,最终因热量剧升而击毁绕组,所以此类故障应拆开机壳,查绕组故障点。如果线包无烧毁问题,可将定子浸入专用绝缘漆内重新进行浸漆绝缘处理,然后在烘箱内烘烤干燥。若线包有局部烧毁现象,而短路点又在定子槽内,那只有更换整个绕 组线包。

笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时,会造成定子电流不正常,出现时高时低周期性变化,还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时,这种现象越显著。

3.电动机的维护

1.使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘、纤维等阻碍。

2. 当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。

3.应保证电动机在运行过程中良好的润滑,一般的电动机运行5000h左右,即应补充或更换滑脂(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂),运行中发现轴承过热或润滑变质时,应及时换润滑油。更换润滑脂时,应消除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL—3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4.6.8极)。

4.当轴承的寿命终了时,电动机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙一定数值时,即更换轴承。

5.拆卸电动机时,从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以,如果没有必要卸下风扇,还是从非轴承伸端取出转子较为便利,从定子中轴出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。

6.更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数、线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至无法使用。