郑州金水YE2-200L1-2电动机供应厂家_【金港电机】
公司主要致力研发和生产Y2系列三相异步电动机，YX3系列高效节能电机，YB3防爆电机，YEJ系列制动电机、YVP系列变频调速电机，YEJVP变频制动电机和YD系列多速电机 。
本公司拥有一批长期致力于电机研发的技术专家，高级经营管理人才，公司凭借多年的电机研发经验以及多年的电机行业经营管理经验，本着专业、专注、诚信、进取的服务宗旨，长期为有需要的客户不断开发出有竞争力的新产品。
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电动机直接启动电路识读方法图解
电动机直接启动电路如图所示，这是电动机启动的最简单情况。图中的L1、L2、L3为三相电源，QS为三相刀开关。由三相刀开关和熔断器控制电动机的启动和停止。当合上或三相刀开关，接通电源，电流通过熔断器FU直接启动三相笼形异步电动机M。断开三相刀开关QS，即断开电源，电动机即停止转运。这种启动方法的启动电流大，故它常用于小型电动机。
可将三相刀开关换成组合开关或低压断路器。低压断路器有短路、过载、失压保护。
图 电动机直接启动电路
用万用表交流法和直流法判别电动机三相绕组首尾端
电动机在使用过程中，可能会出现接线盒的接线板损坏，从而导致无法区分6个接线端子与内部绕组的连接关系，本文分享用万用表以交流法和直流法判别电动机三相绕组的首尾端的详细操作。
1、判断各绕组的两个端子
电动机内部有三相绕组，每相绕组有两个接线端子，判断各相绕组的接线端子可适用万用表欧姆档。将万用表置于R×10Ω档，测量电动机接线盒中任意两个端子的电阻，如果电阻很小，如图1所示，表明当前所测的两个端子为某相绕组的端子，再用同样的方法找出其他两相绕组的端子，由于各相绕组结构相同，故已将其中某一组端子标记为U相，其它两组端子则分别标记为V、W相。
图1 判别各相绕组的两个端子
2、判断各绕组的首尾端
电动机可不用区分U、V、W相，但各相绕组的首尾端必须区分出来。判断绕组首尾端常用的方法有直流法和交流法。
①直流法判断三相绕组的首尾端
在使用直流法区分各相绕组首尾端时，必须已判明各绕组的两个端子。直流法判别绕组首尾端如图2所示，将万用表置于最小的直流电流档(图示为0.05mA档)，红、黑表笔分别接一组绕组的两个端子，然后给其他一相绕组的两端子接电池和开关，合上开关，在开关闭合的瞬间，如果表针往右方摆动，表明电池正极所接端子与红表笔所接端子为同名端(电池负极所接端子与黑表笔所接端子也为同名端)，如果表针往左方摆动，表明电池负极所接端子与红表笔所接端子为同名端，图中表针往右摆动，表明Wa端与Ua端为同名端，再断开关，将两表笔接剩下的一相绕组的两个端子，用同样的方法判别该相绕组端子。找出各相绕组的同名端后，将性质相同的三个同名端作为各绕组的首端，余下的三个端子则为各绕组的尾端。由于电动机绕组的阻值较小，开关闭合时间不要过长，以免电池很快耗尽或烧坏。
图2 直流法判断绕组首尾端
直流法判断绕组同名端的原理是：当闭合开关的瞬间，W绕组因突然有电流通过而产生电动势，电动势极性为Wa正、Wb负，由于其它两相绕组与W相绕组相距很近，W相绕组上的电动势会感应到这两相绕组上，如果Ua端与Wa端为同名端，则Ua端的极性也为正，U相绕组与万用表接成回路，U相绕组的感应电动势产生的电流从红表笔流入万用表，表针会往右摆动，开关闭合一段时间后，流入W相绕组的电流基本稳定，W相绕组无电动势产生，其他两相绕组也无感应电动势，万用表表针会停在0刻度处不动。
②交流法
在使用交流法区分各绕组首尾端时，也要求已判明各绕组的两个端子。
交流法判别绕组首尾如图3a所示，先讲两相绕组的两个端子连接起来，万用表置于交流电压档，红、黑表笔分别接此两相绕组的另两个端子，然后给余下的一相绕组接灯泡和220V交流电源，如果表针有电压指示，表明红、黑表笔接的两个端子为异名端(两个连接起来的端子也为同名端)，再更换绕组做上述测试，如图3b所示，图中万用表指示电压值为0，表明UbWa为同名端(UaWb为同名端)。找出各相绕组的同名端后，将性质相同的三个同名端作为各绕组的首端，余下的三个端子则为各绕组的尾端。
图3 交流法判断绕组首尾端
交流法判断同名端的原理是：当220V交流电压经灯泡降压加到一相绕组时，另外两相绕组会感应出电压，如果这两相绕组是同名端与异名端连接起来，则两相绕组上的电压叠加而增大一倍，万用表会有电压指示，如果这两绕组是同名端与同名端连接，两相绕组上的电压叠加会相互抵消，万用表测得的电压为0。
电机绝缘等级和极限温度
电机绝缘结构应具有产品技术条件要求的耐热性能、耐电性能、机械强度，并能在规定的环境条件中长期使用。
1、 材料的基本概念
绝缘材料又称电介质。它在外加电压作用下，只有微小的电流通过，基本上可以忽略而认定其不导电，其电阻率大于107Ω·m
绝缘材料种类繁多，一般分为气体、液体、固体三类。
气体绝缘材料：常用的有空气、氮气、二氧化碳和六氟化硫(SF6)等。
液体绝缘材料：常用的有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等。
固体绝缘材料：常用的有绝缘漆、胶、纸板等绝缘材料制品，以及漆布、漆管等绝缘浸渍纤维制品，云母制品，电工塑料，陶瓷，橡胶等。
2、 绝缘材料的用途
在电工产品的结构中，绝缘材料只要作用是隔离不同电位的导体，使电流能按一定方向流动。其次是在不同的电工产品中，根据电工产品技术要求的需要，起着散热冷却、灭弧、储能、机械支撑、防晕、防潮、防霉以及保护导体等作用。
3、 绝缘材料的性能
绝缘材料的好坏，一般以它的电气、机械、物理和化学性能来衡量。电工产品的质量和使用寿命，很大程度上取决于绝缘材料的这些性能。因为绝缘材料的耐热性、机械强度和寿命都比金属材料低，因此，绝缘材料是电工产品中最薄弱环节，许多故障发生在绝缘部分。各种绝缘材料都具有不同的特性，这些特性主要有以下几项。
(1)、电导率与电阻率
绝缘材料在被施加一定的直流电压后，就会流过微弱的电流，其中由内部带电质点导电而产生的电流，即漏电电流。漏电电流密度ie和直流电场强度E之比值γ=ie/E,称为绝缘材料电导率，电导率的倒数ρ为绝缘材料的电阻率。在固体绝缘材料中，漏电电流分为表面电流和体积电流两部分。电阻率也相应分为两个部分：表面电阻率ρs,单位为Ω，它表征绝缘材料表面的电导特性;体积电阻率ρv，单位为Ω·㎝，它表征绝缘材料内部的电导特性，通常在109~1012Ω·㎝范围内。
(2)、相对介电系数
设电容器极间为真空时的电容量为C0,当极间充以某电介质时，电容量为C，则两种容量的比值εr=C/C0叫做电介质(即绝缘材料)的相对介电常数。C总是比C0大，故εr总是大于1，这是绝缘材料极化所造成的。绝缘材料极化的结果，是靠近其表面处出现束缚电荷，相应地使电容器板上的自由电荷也增加，造成电容量增大。绝缘材料的相对介电系数是表征在电场下绝缘材料极化程度的一个参数，介质的极化X率越大，相对介电系数εr就越大。
(3)、介质损耗
在交流电场作用下，绝缘材料中的部分电能将转变成热能，这部分的能量称为电介质损耗，单位时间内消耗的能量称为介质损耗功率。工程上常用介质损耗因数---介质损耗正切tanδ作为衡量电介质损耗的参数。δ是对绝缘材料施加交流电压后，绝缘材料中流过的电流和电压相角差的余角。绝缘材料在单位电场强度下，电场交变一次所产生的单位体积介质损耗功率称为损耗指数。
(4)、电介质的击穿强度
绝缘材料在高于某一极限数值的电场强度作用下，通过电介质的电流与施加在介质上的电压关系就不符合欧姆定律，电流将会突然猛增。这时绝缘材料就被破坏而失去了绝缘性能。这种现象称为电介质的击穿。电介质发生击穿时的电压称为击穿电压。电介质被击穿时的电场强度，称为击穿强度，单位为KV/mm。固体绝缘的击穿，常发生在电极边缘，一般分为热击穿、电击穿和局部放电击穿三种形式。
热击穿是由于电介质内部介质损耗发热而引起的。在这场合，热量来不及发散出去，使电介质内部温度增高，导致分子结构破坏而击穿。热击穿是电器设备中绝缘破坏最常见的一种击穿形式。因此，运行维护人员必须经常注意检查运行的电器设备的温升情况。
电击穿是指在强电场作用下，电介质内部带电介质点强烈运动，发生碰撞电离，破坏了分子结构，结果使绝缘材料击穿。
放电击穿是指在强电场作用下，电介质内部的气泡首先发生碰撞电离而放电，杂质也因受到电场加热而气化，产生气泡，于是使气泡放电进一步发展，导致材料裂解、分解、腐蚀破坏而击穿。
(5)、绝缘材料的老化
绝缘材料在运行过程中，由于热、电、光照、氧化、机械、辐射、微生物等各种因素的作用，而发生一系列不可恢复的物理、化学变化，导致绝缘材料电气性能与机械性能的劣化，称为老化。主要的老化形式有环境老化、热老化与电老化三种。
影响绝缘材料老化的因素很多,主要是热的因素。使用时温度过高，会加速绝缘材料的老化过程，因此对各种绝缘材料都规定了它们的使用过程中的极限温度以延缓绝缘材料的老化过程，保证电工产品的使用寿命。
低压电机、电器的额定功率实际上决定于绝缘材料在运行所能承受的温度。使用耐热性好的绝缘材料，可是电机、电器的体积和重量都大大减小，技术经济指标和使用寿命得到提高。
温度超过允许值，会大大降低绝缘材料使用寿命，如A级绝缘材料每超过最高允许工作温度8℃，使用寿命就降低一半。对B级绝缘材料，每超过最高允许工作温度12℃，绝缘使用寿命就降低一半。
绝缘材料的老化与电击穿不同，材料一旦发生老化，其绝缘性能将永远丧失不可恢复。
工程上采用下列方法防止绝缘材料的老化：在绝缘材料制作过程中加入防老化剂，常用酚类防老化剂。户外用绝缘材料，可添加紫外光吸收剂，以吸收紫外光，或用隔层隔离，以避免强阳光直接照射。湿热带使用的绝缘材料，可加入防霉剂。加强高压电气设备的放电晕、防局部放电措施。
直线电机控制技术研究有哪些方面？
直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达 在实际工业应用中的稳定增长，证明直线电机可以放心的使用。下面简单介绍直线电机类型和他们与旋转电机的不同。那么直线电机控制技术的研究基本可以分为哪几个方面呢?
对直线电机控制技术的研究基本上可以分为三个方面：一是传统控制技术，二是现代控制技术，三是智能控制技术。
传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了广泛的应用。其中PID控制蕴涵动态控制过程中的过去、现在和未来的信息，具有较强的鲁棒性，是交流伺服电机驱动系统中最基本的控制方式。为了提高控制效果，往往采用解耦控制和矢量控制技术。
在对象模型确定、不变化且是线性的以及操作条件、运行环境是确定不变的条件下，采用传统控制技术是简单有效的。但是在高精度微进给的高性能场合，就必须考虑对象结构与参数的变化。各种非线性的影响，运行环境的改变及环境干扰等时变和不确定因数，才能得到满意的控制效果。因此，现代控制技术在直线伺服电机控制的研究中引起了很大的重视。
常用控制方法有：自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制及智能控制。目前主要是将模糊逻辑、神经网络与PID、H∞控制等现有的成熟的控制方法相结合，取长补短，以获得更好的控制性能。
电动机定子和转子的区别和作用
定子和转子是用在电动机上必须的部件，都是驱动轴转动必不可少的部件，定子固定安装在机壳上，一般定子上面会绕有线圈;转子是通过轴承或轴套安装固定在机座上，转子上有硅钢片，直流电机的转子也会绕有线圈，当它们都在工作状态的时候，由于电流在线圈的作用下会在定子、转子的硅钢片上产生磁场，磁场从而驱动转子转动。
异步电机的定子由定子铁芯、定子绕组和机座构成
1.定子铁芯
定子铁芯的作用是作为电机磁路的一部分和嵌置定子绕组。定子铁芯由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，砖钢片的两面涂以绝缘漆，使片与片之间互相绝缘，以减少旋转磁场在定子铁芯中引起的铁芯损耗。定子铁芯内圆冲有若干个相同的槽，用以嵌置定子绕组。
2.定子绕组
定子绕组是电机的电路部分，其主要作用是通以电流、产生感应电势以实现机电能量的转换。定于绕组线圈在定子槽内分布分为单层和双层两种。为了得到较好的电磁性能，中、大型ABB异步电机都采用双层短距绕组。
3.定子机座
机座的作用主要是固定和支撑定子铁芯，故要求它有足够的机械强度和刚度，能承受电机运行或运输过程中的各种作用力。中、小型交流电机——般采用铸铁机座，对较大容量的交流电机，一般采用钢板焊接机座。
异步电机的转子由转子铁芯、转子绕组和转轴等构成。
1.转子铁芯
转于铁芯是电机磁路的一部分.它和定子铁芯以及气隙共同构成电机的整个磁路。转子铁芯一般内0.5mm厚的硅钢片叠成。中、小型交流电机的转子铁芯大都是直接安装在电机轴上。大型交流电机的转子铁芯则安装在转于支架上，支架套在转轴上。
2.转于绕组转子绕组的作用是感应电势、流过电流和产生电磁转矩，其结构形式有鼠笼型和绕线型两种。
1.鼠笼型转子
鼠笼型转于绕组是自行闭合的绕组。每个转于槽中插有一根导条，在伸出铁芯两端的槽口处，蝴两个端环分别把所有导条的两端连接起来。A6果去掉铁芯，整个绕组的外形就好像一个“圆笼”，故称为鼠笼型转子。
2.绕线型转子
绕线型转于绕组和定于绕组相似，是用绝缘导线嵌置在转于铁芯槽内，且连接成星形的三相对称绕组。然后把三个小线端分别接到转于轴上的三个集电环，再通过电刷把电流引出来。绕线型转子的特点是可以通过集电环和电刷在转于绕组回路中接入外接电阻，用以改善电动机的启动性能，或调节电动机的转速。为了减少电刷的磨损，绕线型异步电机有时还装有提刷短路装置，以便当电机启动完毕而又不需要调节转速时，把电刷提起并同时将三个集电环短接。
电动机的火灾危险点和防范措施
一、电机起火的主要原因
由于各种故障，会使运行中的电机绕组发生过电流过热，烧焦绝缘材料后起火。造成电机过热和崩烧的原因很多，常见的有如下几种：
1.三相电压过高或过低都会引起电机过热。当电压过高时，电机的绕组电流就增大，使绕组温升超过容许值而绝缘损坏后就起火;如电压过低，是使电机的转速和定子绕组的阻抗都下降而电流增大，因过热烧烤焦绝缘材料后而起火。
2.三相电压不(平衡)对称，一般是电网原因或是电机故障引起。若加在电机上的三相电压不对称，则运行中的电机多种损耗就增大，会引起电机的额外发热。一般要求三相电压之间的差数不超过5%，在这样的条件下，电机还能在额定功率下维持长期运行。
3.缺相运行大多是电机的三相电源中有一相断路或绕组中有一相断路。如缺相情况发生在电机运行中，虽尚能继续运转，但电机转速下降、其他两相中电流将比正常工作时的电流约增加1.7-1.8倍，容易烧毁绕组，故不许电机长时间的缺相运行。
4.小马拉大车是一种机械过载运行，这容易使电机因长期过电流过热而烤焦绝缘材料，甚至引起火灾
5.绕组接线有错误。一般是外部接线错误，或在检修时绕组的某极相组有一只或几只线圈嵌反或极相组接错，都会使电机振动、有异常声响和转速过低、三相电流严重不平衡及绕组过热而崩烧。
6.转子绕组端部故障。如电机的转子部分有局部脱焊、电刷的牌号与尺寸不符、电刷的牌号和尺寸不符、电刷压力不足或过大、电刷与绕组接触不良、长时间运行并进入异物等，都会引起有关部分的局部过热或使滑环与电刷之间冒出火花。
7.定子或转子绕组发生各种短路。如电机绕组发生相间短路，短路点附近的绝缘被烧焦，因过电流而过热，引发绕组燃烧。如定子绕组的线圈绝缘损坏，导体相互接触后，便形成匝间短路，因匝间短路的线圈中，将流过很大的环流(是正常电流的2-10倍)，使线圈严重发热、三相电流不平衡、电机的转矩降低、产生杂声等。
8.绝缘电阻过低会使运行中电机的绕组绝缘易受损坏和击穿，引发各种短路而崩烧。
二、防止电机火灾的主要措施
1.三相电压是否过高或过低，可用万用表交流电压档检测母线电压和电机端电压来判断。如电网原因，可向供电部门反映，要求调整或利用变压器的调节开关进行调节;如是支路压降过大，应更换导线面积和缩短电机与母线间的距离;如电机的运行长期在340V左右，可换上功率比传动机械设备大20%的电机，但大批量更换电机不是很经济和现实，最好是在电网上加置电容器补偿。另外，当电压过低时，还可用交流接触器、三相式热继电器等组合装置来保护电机;当电压过高时，只要将三相式热继电器调节到较高的数值即可。
2.三相电压是否对称，可用万用表交流电压档和钳形表分别检测三相母线的电压和电流值来判断。如发现严重不平衡时，可确定是三相母线上过多的装有单相大功率电热器和交流电焊机等。为改变这种不正常情况，可重新调整和合理分配三相母线上的装接容量。用同样的方法检测每台电机上端电压和负载电流是否平衡，如发现严重不平衡时，先停电检查定子绕组相间或匝间是否短路，定子绕组是否接地，待找出故障点并修复后，才可通电试车。为保护电机的安全运行，可在三相馈线中采用自动开关(断路器)、三相式热继电器和交流接触器等组合装置。
3.为防止电机缺相运转而起火，可采取如下措施：(1)在三相式热继电器的输出端装接三只小功率指示灯，可判断运行中电机是电源一相断电还定子绕组一相断路。如电源一相断电，该相的指示灯应不亮或变暗，应先停电检查三相馈线中有无导线断裂、熔丝烧断、交流接触器或断路器主触头接触不良和各个接头松脱等，待找出故障点并修复后，才可通电试车;如指示灯都亮着，可用钳形表检查三相电流就能判断电机的定子绕组是否缺相运行，当确定有一相断路时，应立即停电并拆开电机绕组的接线端部，找出故障点后并重新连接焊牢，包上绝缘在涂上绝缘漆后，才可装好试用。(2)当容量为1.7-20千瓦电机采用Y形接法时，可在Y形的中性点与接地(零)之间接上约10-40V低压继电器，并将该继电器的常闭触头串入交流接触器线圈回路中，如电源或定子绕组有一相断路时，即能自动切断电机电源。
4.当发现小马拉大车时，应采取如下防火措施和保护方式：(1)有铭牌标明的机械，可按铭牌上功率选配电机;如无铭牌标明，先设法减轻机械负载，使电机的负载电流不大于额定电流。(2)如无法减轻机械负载，只能选择较大容量的电机予以适应，但应使该电机的负载电流不大于额定电流。(3)可在电机馈线中配装三相式热继电器、交流接触器和自动开关(断路器)等组合装置，作为电机的过载保护。
5.为防止绕组接线有错误，在修理或改制电机时应注意：(1)不要把部分绕组的线圈接反，或不要将三相中一相绕组的始末端接反，或不要把绕组的匝数绕得太少了。(2)如铭牌标明380V/220V、Y/△联接电机，当电源电压为380V时绝不能接成△形;当电源电压为220V时，一般都应接成△形，但有时也可按需要接成Y形;如铭牌标明660V/380V电机，用于线电压为380V的系统中时，一般应接成△形。(3)在定子绕组接线时，不要把△形错接成Y形而造成电机崩烧。(4)采用Y-△起动的电机，在接线时，千万不要把6根引出线的编号搞错和接错。(5)如要检查绕组的接线是否正确，可用一块圆形硅钢片，中间钻孔并套在铜条上作为转子，将硅钢片沿定子内圆表面中心放置，当定子绕组通入三相30-50%额定电压时，无论是极或相或组或一个线圈接线有错，硅钢片均不旋转;如绕组的极或相或组或一个线圈接线正确，硅钢片均应旋转。
6.针对转子绕组端部故障，可用校验灯或万用表等检查绕组一相断路或脱焊等。(1)如电刷与滑环接触不良，可调整电刷压力和改善电刷与滑环接触面积;(2)如发现断线或局部脱焊，应重新连接焊牢，包上绝缘和涂上绝缘漆后，即可试用;(3)如发现电刷与滑环间火花过大，可能是电刷牌号与尺寸不符，更换合适的电刷;(4)如电刷压力不足或过大，可调整电刷压力;(5)如电刷在刷握内轧住，可磨小电刷;(6)如滑环表面有污垢杂物，可用0号砂布磨光，并用干净的棉纱擦净;(7)滑环不圆或痕迹深重，可用0号砂布打磨或将滑环车一刀。
7.为防定(转)子绕组发生各种短路故障，可用如下保护措施：(1)在电机馈线中装设合适的DZ5或DZ10型自动开关(断路器)作为短路保护。(2)经常用钳形表检查电机的负载电流，发现三相电流严重不平衡并且大于额定电流，则可确定绕组有短路故障，应停车检查。如绕组相间短路，可能是绕组匝间或端部相间的绝缘未垫好，绕组引出线套管或线圈组间的接线套管未套好，绕组绝缘受潮或老化，绕组受到机械损伤，电源电压过高，电机过热等原因，可用摇表等寻找故障点;如绕组匝间短路，可能是绕组受潮或绝缘老化，电源电压太高，线圈端碰伤，绕制线圈时将绝缘擦破，线圈受振动而磨损，线圈组间的接线套管未套好等原因，可用短路侦察器查找绕组短路点;如绕组中极相组短路，可在绕组两端通入3-6V直流电，用指针法查找短路处;用电桥测量每相或部分绕组电阻，如电阻较小的一相或一个线圈为短路相或短路线圈。判断绕组是否接地，可用摇表等进行检测，当判定有接地故障时，应按直接观察法、检验灯法、淘汰法等找出接地点。(3)按短路故障出现的部位和故障严重程度，可作如下处理：如短路点在绕组端部，损伤又不严重，一般将绝缘进行加强处理;如端部短路损伤严重或短路发生在槽内，应更换绕组。
8.绝缘电阻是否过低，可用摇表检测判断。要求电机绝缘电阻应大于0.5兆欧。绝缘电阻过低原因，一般是受潮、积尘、漏油、过载、散热不良、机械损伤、化学腐蚀造成绝缘老化、损伤等，针对这些采取烘干、清扫、消漏、减轻负载、避免损伤或腐蚀或更换等措施。如仍偏低，应用试验法找出故障点并进行修理。
三、还应注意事项
1.要采用与其生产环境特征和防火性能相适应的防护型电机。
2.防止机械过载和故障，注意及时调整和采取防火措施。
3.在安装电机及其保护装置和起动器时，要安装在固定可靠的非燃烧材料基座或非燃烧建构件上;并与可燃物应保持一定距离，周围不准堆放杂物。
4.电机过热而电流未升高的起火原因一般是环境温度过高(超过40摄氏度)，通风、冷却系统故障，缺少维护保养，无防护装置等引起的。要针对这些采取相应的措施，避免火灾。
5.为降低起动电流、不影响供电变压器瞬间激增受损坏、不使线路电压降低而影响其他设备用电及电机过热而引起崩烧，要求重载起动(功率大于10千瓦)或空载起动(功率大于14千瓦)，都应加装降压起动器。
6.为防止起动过于频繁或负荷性大或阻力矩大而使起动周期延长，使电机因过电流和过热而发生崩烧，应采用滑环式电机或双鼠笼式电机。
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