郑州YE2-200L1-2电动机质量有保证【河南金港电机】
我们是一家集科研开发、生产制造和销售服务为一体的国内专业节能电动机生产企业。公司主导产品以YE2、YE3系列中小型交流电动机为支撑、以低压大功率交流电动机、中高压电动机、高效电机智能控制节能系统为主要发展方向。
品质保障：专业电动机生产企业，省名牌产品，生产规范，质量有保证。
技术领先：技术力量雄厚，先后参与GB/T21973-2008《YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件》、GB/T21972.3-2013《YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(离心风机冷却)》、JB/T8956-2011《YZTD(E)系列塔式起重机(电磁制动)多速三相异步电动机技术条件》、JB/T10746-2007《YEZ系列建筑起重机械用锥形转子制动三相异步电动机技术条件》等国家标准和行业标准审定和制定，是全国旋转电机标准化技术委员会会员单位。
服务优良：销售服务一体化，全天候相应，全过程跟进，为顾客提供优质服务，完美售后有保障。
品牌积淀：老品牌，多年的技术积淀，经验丰富，力量雄厚，品牌有保障。
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电机三相不平衡的原因
电动机运行时三相电流不平衡的原因有:
(1)三相电压不平衡，造成三相电流不平衡;
(2)电动机相间或匝间短路，短路相间或短路匝间电流加大造成三相电流不平衡;
(3)接线错误，一相反接时，三相间电流不等，而且都比正常值大得多;
(4)启动器接触不良，使电动机线圈局部断路。
1.三相电压不平衡
如果三相电压不平衡，电机内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5%时，可使电动机相电流超过正常值的20%以上。主要原因是：
(1)变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。
(2)输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
(3)动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
2.负载过重
处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。主要原因是：
(1)皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
(2)联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
(3)润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死(其中包括电动机本身机械故障)。
(4)电压过高或过低，使损耗增加。
(5)负载搭配不当，电动机额定功率小于实际负载。
3.电机定子、转子绕组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。主要原因是：
(1)定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤，造成匝间短路。
(2)定子绕组某相断路。
(3)定子绕组受潮，有漏电流现象。
(4)轴承、转子受损变形，转子与走子绕组相擦。
(5)鼠笼式转子绕组断条焊裂，产生不稳定电流。
4.人员操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作，人为造成用电设备漏电、缺相运行：
(1)操作安装人员将相、零线接反。
(2)进线与接线盒相碰，有漏电流。
(3)各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
(4)频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
(5)长期使用，缺少保养，使用电设备衰老，局部绝缘退化。
三相负载不平衡的预防措施
1.合理规划用电系统及各项负载;
2.选择合格的电源及电机设备和安装设备;
3.选择合格的人员严格按照技术规范和操作规程进行安装和调试;
4.保持各项电压稳定平衡，防止单相过载;
5.增加稳压保护系统或装设平衡装置;
6.正确维护，加强检查，发现问题及时维修;
电动机维护和保养从五个方面入手
只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免，减少备件和修理费用。下面就介绍一下电机的日常检查和维护保养方法：
1、看：每天巡查时，不但电机巡查员，值班人员和加油员也都看电动机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低.击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。
2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
大型电动机解体更换轴承的困难，用油枪加油时需注意使用专用轴承油(-35℃～+140℃)，并将另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来。防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。
3.摸:用手背探模电动机周围的温度，或用测温枪检查。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。各国绝缘等级标准有所差异，但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级，其中Y级的允许温升最低(45℃),而C级的允许温升最高(135℃以上)。从轴承油和其它材料方面考虑，用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下。
4、测：在电动机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况，不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机，使用前更应认真检查。有条件的应缝制帆布罩加以防护，可相对保证电动机绝缘，但高温天气或长时间，连续使用时需将帆布罩取下，以防散热受阻导致电机过热烧毁。如果发现电动机浸泡水，只要将电动机解体后抽出转子，用60-70℃热淡水反复冲洗，并用压缩空气吹干后，再用烤灯从电动机定子内两端烘烤，直止电动机绝缘升至正常。
5、做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。如：空调风机电动机端盖4个固定螺丝全部松脱，扫膛运转烧坏;锅炉风机电动机风扇叶脱落抵住堵转而烧坏，是因为没有及时检查、紧固所致;而水泵电动机轴承不良、运行温度高，而未及时更换轴承使电动机烧坏，和电动机主油泵，因天气潮湿绝缘电阻下降，不及时烘烤提高绝缘而击穿，是因为虽已发现问题，但没做维护保养补救所致。无论是不看不做，还是只看不做，最终都会造成故障或事故。
拆检电动机时如需更换轴承，要尽可能用进口的，国内的会有不少是翻新的旧轴承，质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密，即轴承走外圆时，要根据其程度不同，视情况采用端盖轴承座内圈刷渡、补焊、车削，一定要定准中心点,否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况，转子转动是否灵活，绕组引线连接是否正确等等。
还有许多电动机，当与其连接使用的泵浦漏水时，通常都有修理员去加压(填料函)灭漏，有经验的修理员在加、换盘根时，都会用先手盘转一下，看转动情况，平衡上紧压盖螺丝，再短时起、停两三次，看看工作电流等是否正常;而没有经验的修理员，只知道上紧灭漏，不注意与之相关的电动机，结果导致电动机因堵转起动电流太大，热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。另外，在对由电动机驱动的机械设备(泵浦、油泵等)维修保养、拆检装复时，也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线，确保对中良好，用手转动联轴器时应轻便、灵活。只有切实、认真、细致地做好每一步，才能提高设备的完好率。
直流电动机的拆卸方法与步骤
对于中小型直流电动机的拆卸方法与步骤如下： (1)拆除电动机所有的外部连接线。 (2)拆除换向器端的端盖螺钉和轴承盖，并取下轴承外盖。 (3)打开端盖的通风窗，从刷握中取出电刷，再拆下刷杆上的连接线。 (4)拆卸换向器端的端盖，取出刷架。 (5)用厚纸或布将换向器包好，以保持清洁及防止碰伤。 (6)拆除轴伸端的端盖螺钉，将连同端盖的电枢从定子内抽出或吊出。 (7)拆除轴伸端的轴承盖螺钉，取下轴承外盖及端盖轴承，若轴承无损坏则不必拆卸。
如何避免直流电机堵塞
针对杂质频繁堵塞直流电机的问题，运行初期采用每堵必清，清堵不过夜的方法。虽然这样避免了停工，但经常拆卸电机体，造成机电机口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。除了这些方法，从哪些方面可以避免堵塞呢?
一、确保关键设备安全运行
要求催化剂必须按一定比例注入，而且停注时间不能超过15rain。否则将使熔体粘度降低，产品质量降等。为保证直流电机的平稳运行，必须采取一些保证措施。
二、定期更换润滑油及磨损件
直流电机的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致电机流量降低或根本不上量，目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。
三、严格操作规程
它的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时，零输出开电机，待电机出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大，防止隔膜破裂;提高电机输出时，要缓慢进行;停电机时，也应缓慢降低电机的输出。
四、加强电机的维护
直流电机在运行期间定期巡检，重点检查润滑油油位、机电机声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对电机体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换，以有效地防止两台电机同时损坏造成催化剂停注事故的发生。
直流电机做好以上措施后，能将较大的块状固体物质切碎，从而不再堵塞。
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