郑州中原YE2-180M-2 22kw电动机-供您选择_【河南巩义市金港电机有限公司】
公司产品涵盖
1、YE2(GY2)、YE3(GGU)系列高效率三相异步电动机，YD系列变极多速三相异步电动机，YD系列远极比系列(2/8P、2/12P、4/16P等系列填补国内空白);
2、YS系列小功率三相异步电动机;YVF2 系列变频调速三相异步电动机，YEJ系列电磁制动三相异步电动机，YDEJ系列变极多速(特别是远极比系列)三相异步电动机，YVF2-E系列变频调速制动三相异步电动，YZS系列注塑机低噪声专用三相异步电动;
3、GU80-132频繁起动仪表车专用电机;
4、Y2GW系列(112-160)耐高温专用电机;M7130(M7132,M7150)等大小型平面磨床用的专用定转子(产品可直接安装使用)，YYB(132-160)4,6P配YB100等油泵的内轴式油泵专用电机;
5、配M1420，M1432，M1450，MG1480，等外圆磨床中配套的YD100-4/2、Y100L-2、Y112M-2P、Y132S-4、160-4，180-4等低振动主轴电机(振动速度0.4mm/s以下)和 YD90S-8/4，90L-8/4，112M-8/4，132-8/4等(车头电机)，数控机床专用的YVF2-100-180(5-100Hz)系列变频电机;
6、YVF2-(100-180)机座号4、6极，频率为(1-33.3Hz，33.3-200 Hz)低速高扭矩变频电机;
7、YVF2-(100-160)的(2-200Hz ) 的高速变频电机，YD100L- 8 / 4 / 2 (0.75/2.0/2.3KW)、YD112M- 8 /6 / 4(1.5/2.0/2.3KW)配数控仪表车专用电机;
8、机床自动化控制设备用的ZJY180(150/ 250)主轴高效率交流伺服电机;
9、Y2(71-132)机座号各种长轴非标准电机，YS、YY5032(5034)润滑泵专用电机;
10、各种派生(特种规格系列)电动机。
“树立精品意识，提供用户满意的产品和服务”是公司的质量宗旨，尽善尽美是公司在产品质量上的永恒追求，坚持以“三包”为主的挚诚、高效的售后服务是企业对用户永远的承诺。我们愿为您的千秋大业注入新动力，愿与社会各界有识之士互惠合作，同谋发展，共铸辉煌!
电机的星形、三角形接法图解
普通三相异步电机共有三相绕组，一般标识为“U1-U2”、“V1-V2”、“W1-W2”，异步电机有两种接线方式，一种是星形接法，一种是三角形接法，具体连接方式见下图：
电机采用三角形接法时，线圈电压为380V，运行电流为相电流的根号三倍，较大。
电机从静止起动时，星形接法的起动转矩仅是三角形接法的一半，起动电流仅仅是三角形起动的三分之一左右；
三角形接法起动时起动电流是额定电流的4－7倍，但是起动转矩大。
电动机的功率因数
功率因数 = 有功功率 / 视在功率
视在功率 = 有功功率 + 无功功率
有功功率是真正用到的功率，无功功率是存储在感性负载中，并没有被真正使用到的功率。
在同样的有功功率条件下，功率因数越大，所需视在功率越小，电流也就越小。
异步电动机的功率因数是衡量在异步电动机输入的视在功率(即容量等于三倍相电流与相电压的乘积)中，真正消耗的有功功率所占比重的大小，其值为输入的有功功率P1与视在功率S之比，用来表示。电动机在运行中，功率因数是变化的，其变化大小与负载大小有关，电动机空载运行时，定子绕组的电流基本上是产生旋转磁场的无功电流分量，有功电流分量很小。此时，功率因数很低，约为0.2左右，当电动机带上负载运行时，要输出机械功率，定子绕组电流中的有功电流分量增加，功率因数也随之提高。当电动机在额定负载下运行时，功率因数达到最大值，一般约为0.70.9。因此，电动机应避免空载运行，防止“大马拉小车”现象。
电动机的功率因数:
电网中的电力负荷如电动机、变压器等，属于既有电阻又有电感的电感性负载。电感性负载的电压和电流的相量间存在着一个相位差，通常用相位角φ的余弦cosφ来表示。cosφ称为功率因数，又叫力率。功率因数是反映电力用户用电设备合理使用状况、电能利用程度和用电管理水平的一项重要指标。
cosφ——功率因数;
P——有功功率，kW;
Q——无功功率,kVar;
S——视在功率,kV。A;
U——用电设备的额定电压,V;
I——用电设备的运行电流,A。
功率因数分为自然功率因数、瞬时功率因数和加权平均功率因数。
(1)自然功率因数：是指用电设备没有安装无功补偿设备时的功率因数，或者说用电设备本身所具有的功率因数。自然功率因数的高低主要取决于用电设备的负荷性质，电阻性负荷(白炽灯、电阻炉)的功率因数较高，等于1，而电感性负荷(电动机、电焊机)的功率因数比较低，都小于1。
(2)瞬时功率因数：是指在某一瞬间由功率因数表读出的功率因数。瞬时功率因数是随着用电设备的类型、负荷的大小和电压的高低而时刻在变化。
(3)加权平均功率因数：是指在一定时间段内功率因数的平均值.
提高功率因数的方法有两种，一种是改善自然功率因数，另一种是安装人工补偿装置。
功率因数是交流电路的重要技术数据之一。功率因数的高低，对于电气设备的利用率和分析、研究电能消耗等问题都有十分重要的意义。
所谓功率因数，是指任意二端网络(与外界有二个接点的电路)两端电压U与其中电流I之间的位相差的余弦 。在二端网络中消耗的功率是指平均功率，也称为有功功率， 电路中消耗的功率P，不仅取决于电压V与电流I的大小，还与功率因数有关。而功率因数的大小，取决于电路中负载的性质。对于电阻性负载，其电压与电流的位相差为0，因此，电路的功率因数最大();而纯电感电路，电压与电流的位相差为π/2，并且是电压超前电流;在纯电容电路中，电压与电流的位相差则为-(π/2)，即电流超前电压。在后两种电路中，功率因数都为0。对于一般性负载的电路，功率因数就介于0与1之间。
一般来说，在二端网络中，提高用电器的功率因数有两方面的意义，一是可以减小输电线路上的功率损失;二是可以充分发挥电力设备(如发电机、变压器等)的潜力。因为用电器总是在一定电压U和一定有功功率P的条件下工作。
可知，功率因数过低，就要用较大的电流来保障用电器正常工作，与此同时输电线路上输电电流增大，从而导致线路上焦耳热损耗增大。另外，在输电线路的电阻上及电源的内组上的电压降，都与用电器中的电流成正比，增大电流必然增大在输电线路和电源内部的电压损失。因此，提高用电器的功率因数，可以减小输电电流，进而减小了输电线路上的功率损失。
国产直流电动机出线端标记
国产直流电动机出线端标记见表。
表 国产直流电动机出线端标记
绕组名称
1965年以前
1965~1980年
1980年以后
始端
末端
始端
末端
始端
末端
电枢绕组
S1
S2
S1
S2
A1
A2
换向绕组
H1
H2
H1
H2
B1
B2
串联绕组
C1
C2
C1
C2
D1
D2
并励绕组
F1
F2
B1
B2
E1
E2
他励绕组
W1
W2
T1
T2
F1
F2
补偿绕组
B1
B2
BC1
BC2
C1
C2
电动机绝缘等级和极限温度
电机绝缘结构应具有产品技术条件要求的耐热性能、耐电性能、机械强度，并能在规定的环境条件中长期使用。
1、 绝缘材料的基本概念
绝缘材料又称电介质。它在外加电压作用下，只有微小的电流通过，基本上可以忽略而认定其不导电，其电阻率大于107Ω·m
绝缘材料种类繁多，一般分为气体、液体、固体三类。
气体绝缘材料：常用的有空气、氮气、二氧化碳和六氟化硫(SF6)等。
液体绝缘材料：常用的有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等。
固体绝缘材料：常用的有绝缘漆、胶、纸板等绝缘材料制品，以及漆布、漆管等绝缘浸渍纤维制品，云母制品，电工塑料，陶瓷，橡胶等。
2、绝缘材料的用途
在电工产品的结构中，绝缘材料只要作用是隔离不同电位的导体，使电流能按一定方向流动。其次是在不同的电工产品中，根据电工产品技术要求的需要，起着散热冷却、灭弧、储能、机械支撑、防晕、防潮、防霉以及保护导体等作用。
3、 绝缘材料的性能
绝缘材料的好坏，一般以它的电气、机械、物理和化学性能来衡量。电工产品的质量和使用寿命，很大程度上取决于绝缘材料的这些性能。因为绝缘材料的耐热性、机械强度和寿命都比金属材料低，因此，绝缘材料是电工产品中最薄弱环节，许多故障发生在绝缘部分。各种绝缘材料都具有不同的特性，这些特性主要有以下几项。
(1)、电导率与电阻率
绝缘材料在被施加一定的直流电压后，就会流过微弱的电流，其中由内部带电质点导电而产生的电流，即漏电电流。漏电电流密度ie和直流电场强度E之比值γ=ie/E,称为绝缘材料电导率，电导率的倒数ρ为绝缘材料的电阻率。在固体绝缘材料中，漏电电流分为表面电流和体积电流两部分。电阻率也相应分为两个部分：表面电阻率ρs,单位为Ω，它表征绝缘材料表面的电导特性;体积电阻率ρv，单位为Ω·㎝，它表征绝缘材料内部的电导特性，通常在109~1012Ω·㎝范围内。
(2)、相对介电系数
设电容器极间为真空时的电容量为C0,当极间充以某电介质时，电容量为C，则两种容量的比值εr=C/C0叫做电介质(即绝缘材料)的相对介电常数。C总是比C0大，故εr总是大于1，这是绝缘材料极化所造成的。绝缘材料极化的结果，是靠近其表面处出现束缚电荷，相应地使电容器板上的自由电荷也增加，造成电容量增大。绝缘材料的相对介电系数是表征在电场下绝缘材料极化程度的一个参数，介质的极化X率越大，相对介电系数εr就越大。
(3)、介质损耗
在交流电场作用下，绝缘材料中的部分电能将转变成热能，这部分的能量称为电介质损耗，单位时间内消耗的能量称为介质损耗功率。工程上常用介质损耗因数---介质损耗正切tanδ作为衡量电介质损耗的参数。δ是对绝缘材料施加交流电压后，绝缘材料中流过的电流和电压相角差的余角。绝缘材料在单位电场强度下，电场交变一次所产生的单位体积介质损耗功率称为损耗指数。
(4)、电介质的击穿强度
绝缘材料在高于某一极限数值的电场强度作用下，通过电介质的电流与施加在介质上的电压关系就不符合欧姆定律，电流将会突然猛增。这时绝缘材料就被破坏而失去了绝缘性能。这种现象称为电介质的击穿。电介质发生击穿时的电压称为击穿电压。电介质被击穿时的电场强度，称为击穿强度，单位为KV/mm。固体绝缘的击穿，常发生在电极边缘，一般分为热击穿、电击穿和局部放电击穿三种形式。
热击穿是由于电介质内部介质损耗发热而引起的。在这场合，热量来不及发散出去，使电介质内部温度增高，导致分子结构破坏而击穿。热击穿是电器设备中绝缘破坏最常见的一种击穿形式。因此，运行维护人员必须经常注意检查运行的电器设备的温升情况。
电击穿是指在强电场作用下，电介质内部带电介质点强烈运动，发生碰撞电离，破坏了分子结构，结果使绝缘材料击穿。
放电击穿是指在强电场作用下，电介质内部的气泡首先发生碰撞电离而放电，杂质也因受到电场加热而气化，产生气泡，于是使气泡放电进一步发展，导致材料裂解、分解、腐蚀破坏而击穿。
(5)、绝缘材料的老化
绝缘材料在运行过程中，由于热、电、光照、氧化、机械、辐射、微生物等各种因素的作用，而发生一系列不可恢复的物理、化学变化，导致绝缘材料电气性能与机械性能的劣化，称为老化。主要的老化形式有环境老化、热老化与电老化三种。
影响绝缘材料老化的因素很多,主要是热的因素。使用时温度过高，会加速绝缘材料的老化过程，因此对各种绝缘材料都规定了它们的使用过程中的极限温度以延缓绝缘材料的老化过程，保证电工产品的使用寿命。
低压电机、电器的额定功率实际上决定于绝缘材料在运行所能承受的温度。使用耐热性好的绝缘材料，可是电机、电器的体积和重量都大大减小，技术经济指标和使用寿命得到提高。
温度超过允许值，会大大降低绝缘材料使用寿命，如A级绝缘材料每超过最高允许工作温度8℃，使用寿命就降低一半。对B级绝缘材料，每超过最高允许工作温度12℃，绝缘使用寿命就降低一半。
绝缘材料的老化与电击穿不同，材料一旦发生老化，其绝缘性能将永远丧失不可恢复。
工程上采用下列方法防止绝缘材料的老化：在绝缘材料制作过程中加入防老化剂，常用酚类防老化剂。户外用绝缘材料，可添加紫外光吸收剂，以吸收紫外光，或用隔层隔离，以避免强阳光直接照射。湿热带使用的绝缘材料，可加入防霉剂。加强高压电气设备的放电晕、防局部放电措施。
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