郑州中原YE2-225M-2 45KW三相异步电动机驰名中外_【河南金港电机有限公司】

2024-04-23 19:31:56 买帖 | 投诉/举报

我们是一家集电机及驱动设备的技术研发、生产制造和销售服务为一体的技术型企业，是国内技术领先的电机生产制造商。有以下主要产品：

低压普通电机： Y、Y2系列风机水泵专用电机，YX3高效电机，YPT系列变频调速电机，YD、YDT系列双速电机，YXF系列高温消防排烟电机，YR系列绕线式电机，YZR起重冶金电机，NEMA标准系列电机，GOST标准普通电机。

低压防爆电机： YB2厂用矿用防爆电机，YB3高效防爆电机，YBF2风机防爆电机，YBK2煤矿井下专用电机，YBPT系列变频防爆电机，YBS(DSB)系列输送机用防爆电,YB2-W、WTH户外湿热带防爆电机。

高压普通电机： Y2紧凑型高压鼠笼电机，Y、YKK高压鼠笼电机，YR、YRKK高压绕线电机，YKS、YRKS系列高压水冷电机，Y2E、YKKE高压高效电机，T系列大型同步电机。

高压防爆电机： YB、YB2高压防爆电机，YBPT系列变频防爆电机。

本公司通过引进技术、消化开发、尊重知识、重视人才、积极开发新产品。产品设计结构新颖，工艺先进，技术力量雄厚，有完善的加工检测设备。产品在市场中享有良好的信誉，畅销国内外市场。

本公司宗旨：“质量第一、用户至上”，欢迎各方客户选用我公司的产品，欢迎诸位莅临指导!

本公司坚持的经营理念：

质量方针：追求卓越品质打造国际品牌持续创新改进增强顾客满意

科技理念：持续创新引导行业新时代

价值理念：以人为本，以质为先，以新为求，以诚为基。

现场快速干燥电动机的方法

现场长期闲置未用的电动机，由于其绕组绝缘吸收空气中的潮气，绝缘电阻降低，如果不经干燥处理就投入运行，则会发生绕组绝缘击穿故障。因此，长期闲置未用的电动机，投入运行前一般都要测量其绝缘电阻。如果测得的绝缘电阻值不合格(低于0. 5MΩ)，就应进行烘干处理。但是，现场往往不具备烘干设备。而采用普通干燥方法(如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等)进行烘干处理，时间又较长。如果将电动机搬运到有烘干设备的场所，运输时间也长，而且来回搬运有诸多不便。最理想的办法是现场就地干燥电动机。下面介绍一种现场快速干燥电动机的方法。

1、干燥处理材料

CEC-35型洗涤剂和NC-123型防湿防腐绝缘保护剂。

2、干燥工艺

包括以下工序。

①将电动机解体，并做好记录。拆卸的步骤是：拆下联轴器或胶带轮;拧开地脚螺栓;断开电源线;拆下外风扇罩和风扇;松开端盖固定螺钉，拆下端盖;抽出转子。

②检查定、转子绕组及其绝缘情况，并测量定子绕组的绝缘电阻(对笼式电动机)，做好记录。

③用清洁干燥的压缩空气对电动机进行全面清扫，特别是绕组绝缘部位，要反复彻底吹扫干净(对于小型电动机，也可用皮老虎或电吹风工具清扫)。

④对电动机进行吹风清扫后，将定子机座立放在平台上待清洗。

⑤用SS-25型洗涤剂对绕组和接线盒等的绝缘部位进行喷洗(洗涤剂从其包装塑料瓶的喷嘴喷出)，反复均匀地喷洒5～20min(喷洒时间随电动机容量和受潮程度而定)，然后将定子机座翻过来，按上述操作要求再喷洗一遍。

⑥喷洗后经20～40min，再用干燥清洁的压缩空气对喷洗过的部位进行吹风干燥。

⑦吹风干燥后经20～30min，用NC-123型防湿防腐绝缘保护剂对绕组进行全面均匀喷洒(保护剂装在喷壶内向外喷出)，此时绕组绝缘内部所含水分与保护剂混合后被吸出。

⑧喷洒保护剂后经20～30min，测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值一般从零开始上升，经3～5h，可上升到5MΩ以上。

⑨当绕组绝缘电阻符合要求，就可装配电动机。电动机装配后，安装联轴器或胶带轮，然后找正、接线。当电动机复装、接线完毕，确认符合运行要求，就可通电进行试运转。

电动机空载电流速算口诀

电动机的空载电流一般为额定电流的30%以下鼠笼电机:一般情况使额定电流的三分之一。

在电机功率很小时，有时候电机的空载电流将超过电机额定电流的50%，而对于大功率的电机，其空载电流还可能不到电机额定电流的20%，同步电机更低。同时电机极对数越多空载电流越大。

口诀：

电动机空载电流，容量八折左右求;

新大极数少六折，旧小极多千瓦数。

说明：

口诀是现场快速求算电动机空载电流具体数值的口诀，它是众多的测试数据而得。它符合“电动机的空载电流一般是其额定电流的1/3”。同时它符合实践经验：“电动机的空载电流，不超过容量千瓦数便可使用”的原则(指检修后的旧式、小容量电动机)。口诀“容量八折左右求”是指一般电动机的空载电流值是电动机额定容量千瓦数的0.8倍左右。中型、4或6极电动机的空载电流，就是电动机容量千瓦数的0.8倍;新系列，大容量，极数偏小的2级电动机，其空载电流计算按“新大极数少六折”;对旧的、老式系列、较小容量，极数偏大的8极以上电动机，其空载电流，按“是小极多千瓦数”计算，即空载电流值近似等于容量千瓦数，但一般是小于千瓦数。运用口诀计算电动机的空载电流，算值与电动机说明书标注的、实测值有一定的误差，但口诀算值完全能满足电工日常工作所需求。

电动机保护器的工作原理和安装步骤

电动机保护器的工作原理

是经典的电机星三角启动方式，主要是保护热继电器，若使用热继电器对大型电机作保护，就会使大电线出现断点，也就是进出热继电器的螺丝接线问题，容易出现发热点和故障点。如果不用熔断器和热继电器，而采用电机综合保护器来实现，因为保护器是穿心式，就可以减少大电线的断点，从而减少发热点和故障点。

使用电动机保护器时必须注意控制线路的接线问题，以确保机器的正常运行，它可以代替断路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器的一项产品。

电动机保护器的安装步骤如下：

1、根据安装部位要求方式和保护功能的需要，合理选择电动机保护器型号及其各项保护动作参数设置;

2、按产品使用说明书要求正确安装，应按各接线端子用途正确无误连接，工作电源应接在控制回路前，并注意标称电压与实际电压相符合;

3、电动机保护器配用电流变比互感器时，若设备现场或控制室需电流表显示时，最好另配一个电流互感器，不然对配带电流表的那相电流显示会有影响;

4、安装分体式的保护器不要将不同编号的配套互感器和显示部分共同使用;

5、可以按用户要求改进，模拟量4-20毫安接口输出量应与连接设备相匹配使用;

6、正确接地，低压系统为TN-C保护系统时，保护器负载侧的设备的接地保护线必须改为按TT系统的独立保护接地，中性线不得重复接地，不得作为保护线

单相电动机改装发电机的简单方法

具体的方法就是,把单相电动机的工作绕组的两个线头直接并联一个电容器作为励磁，启动绕组放在一边不和任何地方联系(等于没有),工作绕组的两个线头同时作为电压输出端头在负载方另外安装一个补偿电容器一个作为负载补偿，根据能量守衡定律一定要让电动机的转子存留些许的剩磁。

具体的电容的大小,根据电动机的功率大小而定,有兴趣改装的朋友一定注意要看好电动机的额定转速,改装成发电机后要让机器的转速稍微高于电动机的额定转速,要不就发不出来电的。电容器的耐压值为250V以上。

具体的电容配置如下表:

电动机功率

励磁电容<uF>

补偿电容

允许最大负载

0.55

8-12

10-15

0.15

0.75

8-12

10-15

0.20

1.10

10-15

15-20

0.30

1.50

10-15

15-20

0.45

2.20

15-20

20-25

0.90

1、起动时应将柴油机首先调动中等转速，然后合上主电容器组，视电压表指示电高低，使电压达到额定值。

2、合上负载时应同时加大柴油机油门，否则将引起频率下降或电压消失。

3、在起动电机负载时，应事先至少是同时合上补偿电容组和加大柴油机油门，以保护端电压在额定值。

4、在断开部分负载或全部停机时，要道德减少或关掉柴油机油门，降低电容器容量，否则由于突然失载端电压升高，而击穿电容器或烧毁电机。

5、如由于失去剩磁而电机失压时，可用两节1。5伏干电池作为外接电源进行充磁。

6、发电电容器的输电有效距离应不超过1000米，停机后应注意放电。

7、经常检查电机的绝缘情况，外壳需接地。

电动机的维修技巧

电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。一、看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。三、闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。四、摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。