郑州金水YE2-112M-2 4KW电动机-供您选择_【河南巩义市金港电机有限公司】

2024-03-29 04:51:16 买帖 | 投诉/举报

公司主要产品有

——YR(IP23)、YR3(IP54)系列绕线转子三相异步电动机;

——RSBX系列(IP23)油田注水泵专用转子变频调速电机;

——YRBT系列(IP55)隔爆型绕线转子变频调速电机;

——YZR、YZR3、YZ系列起重及冶金用电机;

——YE2(YE3)系列高效率(超高效率)三相异步电动机;

——YVF、YTS、YZP、YGP系列变频调速三相异步电动机;

——YKQ系列(IP23)螺杆压缩机专用电机;

——Y、YKK、YR、YRKK高压三相异步电动机;

——YSP、YSPKK高压变频调速三相异步电动机;

——YX、YXKK高压高效率三相异步电动机;

——Y2系列(IP55)紧凑型高压高效率三相异步电动机;

——TM、TDMK大型高压三相同步电动机。

公司具有强大的技术研发团队，具有铸造、机加工、热处理、动平衡实验等100余套精密加工设备和德国进口流水生产线、国际一流电机实验检测设备和完备的检测体系、完善的售后服务体系，以“产品质量优、性能可靠、价格合理、信誉至上”赢得用户认可。

电动机节能方案

电动机耗能表现主要在以下几方面：
一是电机负载率低。由于电动机选择不当，富裕量过大或生产工艺变化，使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷，大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行，运行效率过低。
二是电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机运行中的损耗。另外电网电压长期偏低，使得正常工作的电机电流偏大，因而损耗增大，三相电压不对称度越大，电压越低，则损耗越大。
三是老、旧(淘汰)型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。
四是维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行，使得损耗不断增大。
因此，针对这些耗能表现，选择何种节能方案值得研究。
电机节能方案大致有六种。专家一一分析说，选用节能型电动机。高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年，有的几个月。相比来说，高效电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。
1.适当选择电动机容量达到节能。国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当，无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机，提高功率因数、负载率，可以减少功率损耗，节省电能。
2.采用磁性槽楔代替原槽楔。磁性槽楔主要降低异步电动机中的空载铁损耗，空载附加铁损耗是由齿槽效应在电机内引起的谐波磁通而在定子、转子铁芯中产生的。定子、转子在铁芯内感生的高频附加铁损耗称为脉振损耗。另外，定子、转子齿部时而对正、时而错开，齿面齿簇磁通发生变动，可在齿面线层感生涡流，产生表面损耗。脉振损耗和表面损耗合称高频附加损耗，它们占电机杂散损耗的70%~90%，另外的10%~30%称为负载附加损耗，是由漏磁通产生的。虽然使用磁性槽楔会使启动转矩下降10%~20%，但采用磁性槽楔的电动机比采用普通槽楔的电动机的铁损耗可降低60k，而且很适应空载或轻载启动的电动机改造。
3.采用Y/△自动转换装置。为解决设备轻载时对电能的浪费现象，在不更换电动机的前提下，可以采用Y/△自动转换装置以达到节电的目的。因为三相交流电网中，负载的不同接法所获取的电压是不同的，因而从电网中吸取的能量也就不同。
4.电动机的功率因数无功补偿。提高功率因数，减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比，通常，功率因数低，会造成电流过大，对于一个给定的负荷，当供电电压一定时，则功率因数越低，电流就越大。因此功率因数尽量的高，以节约电能。
5.变频调速。多数风机水泵类负载是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非处于满负荷工作状态。由于交流电机调速很困难，常用挡风板、回流阀或开停机时间，来调节风量或流量，同时大电机在工频状态下频繁开停比较困难，电力冲击较大，势必造成电能损耗和开停机时的电流冲击。采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种最科学的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，节能效率接近40%，同时也可以实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。
6.绕线式电动机液体调速。液体电阻调速技术是在传统产品液体电阻起动器的基础上发展而成的。仍以改变极板间距调节电阻的大小达到无级调速的目的。这使它同时具有良好的起动性能，它长期通电，带来了发热升温问题，由于采用了独特的结构和合理的热交换系统，其工作温度被限定在合理的温度之下。绕线电机用液体电阻调速技术，以其工作可靠、安装方便、节能幅度大、易维护及投资低等优点，得到了迅速推广，对于一些调速精度要求不高，调速范围要求不宽，并且不频繁调速的绕线式电动机，如风机、水泵等设备的大中型绕线式异步电动机采用液体调速效果显著。
节能环保，智能生活。以后将是人类发展的重要方向标！

电动机下线步骤和方法

电动机下线要遵照一定的工艺要求，下线时要严防损伤绕组绝缘和槽绝缘。为此要用引槽纸放在槽口两边，然后将线圈的一个边的导线松散开，并捏成一个扁片，对着引槽纸一根一根地下入槽中。待线圈的一个边的导线全部下入槽内以后，再顺着槽口的方向将线圈来回拉动，使槽内的线圈平整，并使槽外的两个端部长度相等。双层绕组的下线步骤是：线圈的一个边下到槽内以后，另一边留在槽外，在相邻槽内再下另一线圈的一个边，它的另一边也留在槽外，这样依次类推，直至一个节距内槽的底层都下入线圈后，再将留在槽外的线圈边按节距下人相应的线槽上层，这样就可以依次把所有线圈全部下完。在每下完一个线圈后，应把线圈的端部用手向下按压，以免线圈端部超出定子内圆而影响电动机通风散热。单层绕组的下线方法与双层绕组的不同点是：它不能像双层绕组那样一槽挨一槽地下线，而是下几个槽就要空几个槽，再下几个槽，再空几个槽。等过了一个节距后就可以把线圈的另一边下入空槽内。空的槽数要由绕组的形式而定。

直流减速电机电阻不合格的原因

一般情况下，直流减速电机电阻不合格也不是经常发生，但也不能确保绝不发生。当直流减速电机遇到电阻不合格这一故障时，我们切不可乱了阵脚，要仔细分析其发生的原因。下面电工学习网小编就简要概括原因：

1、绕组故障方面：绕组有匝间短路故障;绕组与机壳有两处或两处以上接触，产生接地故障。

2、绕组连接方面：组元件连接不正确;轮减速电机连接线、引线长度或截面积不符合要求。检查绕组元件连接规律，将连接规律，将连接错误的元件纠正过来。

3、导线断裂方面：联导线焊接处断裂;圈引线或弯折处导线断裂;绕导线或并联支路中导线有断裂处。用仪表检查，轻轻摇动导线，仪表指针会随着摆动，导线断裂处用试灯或绝缘电阻表检查不叫方便，检查检查出来后重新焊好。

4、电磁线规格方面：磁线粗细不均，一段合格，某一段不合格。

5、重绕线圈工艺方面：减速电机线圈尺寸大小不一致;线圈匝数不对;线时拉力不均。

以上就是为大家介绍的关于直流减速电机的知识了，如果您还有什么想要了解的，那就关注电工学习网吧。

电动机的正确选购与日常维护

在农业实际生产中，电动机的使用最多，农用电动机的选用与维护问题是令农民困惑的一大难题。解决了这一难题的关键，除了充分了解自己需求的电动机情况外，最有效的是了解选用电动机的方法及掌握电动机的维护常识。

一、电动机的选购

电动机的选购应遵循“五字诀”。

一看：就是查看电动机的外观。要求电动机的表面油漆层光滑平整，铭牌安装端正，标志齐全(铭牌上应标有：型号、编号、额定功率、额定电流、额定电压、温升、接法、转速、噪声、频率、防护等级、质量、标准编号、工作制、绝缘等级、生产日期、生产厂家等);封闭式电动机的机座散热筋应完整无损，附件齐全。

二转：就是用手转动电动机轴，使电动机旋转。质量合格的电动机应转动灵活、无停滞现象、无异音、惯动量较好、轴向基本无窜动量。

三听：就是让电动机接通电源运行15-25min，听电动机的声音。通电后电动机发出的声音应是平稳、轻快、均匀的，使人听了有“机器音乐”的感觉。通常能听到较细的“嗡嗡”电磁噪声，和细小的“沙沙”机械噪声。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音，说明电动机质量欠佳;运行停止后，用手摸电机座和端盖应不感到发热，轴承温度不高;仔细查看，应无漏油、甩油现象。

四查：就是打开接线盒，检查接线。要求各相线首尾端标志清晰完整，各联络片压实压紧，螺母齐全，有接地螺栓。

五测：就是测绝缘电阻和电流。用额定电压500v的兆欧表，测量出线端相线与相线之间及相线对机座之间的绝缘电阻，合格电机的绝缘电阻应大于0.5mω。在电动机运行时，用钳型电流表测电机空载时各相的电流，三相电流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于平均值的10%，空载电流应为额定电流的25%-50%。

二、电动机的维护

实践证明，电动机的维护重点在于防止电机烧毁，下述方法是行之有效的：

1、保持启动设备技术状态完好，电动机启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动。实践表明，绝大多数烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的，如启动设备技术状态不良引发的缺相启动;接触器触头拉弧、打火而导致电压、电流大幅度改变等。保持启动设备技术状态良好的措施是：经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触头不清洁，氧化烧蚀严重，则会产生接触电阻增大，引起发热、烧蚀触点，从而形成缺相运行而烧毁电机绕组;接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘，会使吸合不严而发出强烈噪声，并增大线圈电流，直至烧毁线圈。因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置;还要定期除尘、清理触点;线圈铁芯要增加防锈措施;要经常紧固各连接部件;检查接触器触点，保证接触良好，机构动作应灵活、准确，这些是保证启动顺利的必然条件。

2、保持电动机清洁和良好的冷却环境，在电动机的进风口处，必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其它秸秆杂物，以防止这类东西吸入电机内部，形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层;或阻断电机的通风冷却而温度升高，导致烧毁。

3、保持电动机在额定电流下工作，避免农用电动机的过载运行。当电动机处于过载状态运行时，电动机转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。其主要原因是拖动负荷过大，电压过低或被拖动的机械卡滞等造成的;若过载时间稍长，过载电机从电网中吸收大量有功功率，电流便急剧增加，随之温度上升。在高温下运行的电机，绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈，这是烧毁电机的主要原因。(http://www.diangon.com/版权所有)因此，一要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠，随时检查、调整传动皮带松紧度，防止卡滞;二要注意作业机械不要较长时间超负荷工作;三要保持电压稳定，尤其不得低压运转，从而确保电动机在额定电流下正常工作。

4、保持相间电流平衡。农用三相异步电动机，其中任何一相的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%，这是保证电动机安全运转的必要条件。如果这个差值超过10%，则表明电动机已经出现故障，必须立即停机查明原因，并排除故障后方能继续工作，否则故障会迅速扩大，直至烧毁电动机。

5、保持电动机温度和温升在正常范围内。电机运行中，要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，特别是对没有过载保护的电动机，监视温度更为重要。如轴承缺油或损坏，则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高，就要立即停机检查轴承，可先加油，若仍然无效，则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏，或间隙变大，内环在轴承上有转动，出现任何一项，都应更换轴承。否则继续使用会使轴承进一步损坏，导致塌架、电机扫膛烧毁等重大事故。监测电动机的温度或温升有无变化，可用下述简单方法监视：在电动机的孔内，插支温度计，用棉花团塞紧固定，便可随时监视电动机温度的变化，机外与壳内温差通常为1℃。

6、及时发现和处理电机异常，电动机运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动，则会引起电动机相连接的负载作机的轴心不同心度的增大，进而负荷增大，负荷电流也随之增大，导致温度升高而烧毁电机。因此，要经常检查引起振动的地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等处，不得有松动，连接装置必须可靠，尤其对大功率的电机，必须及时发现及时排除。噪声和异味是电机运行异常的重要标志，也是重大事故的前兆，必须及时发现，立即查明原因加以排除，否则延误时机，扩大故障范围，酿成烧毁电动机的严重事故。

异步电动机的调速方法和各调速方法适用什么电动机

异步电动机的调速方法有以下几种：

改变电动机的极对数。利用定子的两套或单套绕组，改变其连接方法，达到改变极对数的目的。这种调速是分级的，不是平滑的。

改变电源的频率。为此要有一套专用的变频电源。

改变外施电压，以改变转差率。这种方法实用价值不大。

在转子回路中串入附加电阻。这种方法只适用于绕线式异步电动机，可得到平滑调速。

1.变频调速

向电机定子输以连续变化的频率及相应的电压，即可获得平滑的调速。要有专用的变频变压电源。这种调速适用于同步电机及鼠笼电动机的调速。

2.变极数调速

转速n与极数p成正比，极数增加，即可降速;极数减少，即可增速。适用于鼠笼电动机。

3.转子外接电阻调速

当电网电压及频率不变时，在转子回路中串入电阻后，可以改善电动机的起动转矩，在绕线电机转子中串接启动电阻，减小启动电流。适用于滑环电动机。

4.转子外加电压调速

此方法也叫串级调速，是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。这种方式有两种：电机反馈方式和电气反馈方式。串级调速，多采用晶闸管串级调速，晶闸管低同步串级调速系统是在绕线异步电动机转子侧用大功率的晶闸管或整流二极管，将转子的转差频率交流变为直流，再用晶闸管逆变器将转子电流返回电源以改变电机转速的一种方式。此控制调速系统效率利用率高，它能实现无级平滑调速，低速时机械特性也比较硬。这种方法适用于滑环电动机。

此方法又有两种方式：

1)电机反馈方式，也叫库拉姆法，转子的转差电压经硅整流输入与主电机同轴的直流他励电机，通过直流电机的励磁调节，以调节反馈量，从而获得调速。

2)电气反馈方式，也叫沙尔比法，转子的转差电压经硅整流输入可控硅逆变器，逆变器交流输出通过反馈变压器接与电网，改变逆变角，即可调速。

5.定子调压、转子变阻调速

利用异步机转矩与定子端电压平方成正比的关系，同时利用转子改变外接电阻的关系进行调速。转子变阻为粗调，定子调压为细调。适用于滑环电动机。