郑州惠济YE2-225M-2 45KW三相异步电动机当地厂家_【河南金港电机有限公司】

2024-09-20 00:18:41 买帖  | 投诉/举报
  

公司产品涵盖

1、YE2(GY2)、YE3(GGU)系列高效率三相异步电动机,YD系列变极多速三相异步电动机,YD系列远极比系列(2/8P、2/12P、4/16P等系列填补国内空白);

2、YS系列小功率三相异步电动机;YVF2 系列变频调速三相异步电动机,YEJ系列电磁制动三相异步电动机,YDEJ系列变极多速(特别是远极比系列)三相异步电动机,YVF2-E系列变频调速制动三相异步电动,YZS系列注塑机低噪声专用三相异步电动;

3、GU80-132频繁起动仪表车专用电机;

4、Y2GW系列(112-160)耐高温专用电机;M7130(M7132,M7150)等大小型平面磨床用的专用定转子(产品可直接安装使用),YYB(132-160)4,6P配YB100等油泵的内轴式油泵专用电机;

5、配M1420,M1432,M1450,MG1480,等外圆磨床中配套的YD100-4/2、Y100L-2、Y112M-2P、Y132S-4、160-4,180-4等低振动主轴电机(振动速度0.4mm/s以下)和 YD90S-8/4,90L-8/4,112M-8/4,132-8/4等(车头电机),数控机床专用的YVF2-100-180(5-100Hz)系列变频电机;

6、YVF2-(100-180)机座号4、6极,频率为(1-33.3Hz,33.3-200 Hz)低速高扭矩变频电机;

7、YVF2-(100-160)的(2-200Hz ) 的高速变频电机,YD100L- 8 / 4 / 2 (0.75/2.0/2.3KW)、YD112M- 8 /6 / 4(1.5/2.0/2.3KW)配数控仪表车专用电机;

8、机床自动化控制设备用的ZJY180(150/ 250)主轴高效率交流伺服电机;

9、Y2(71-132)机座号各种长轴非标准电机,YS、YY5032(5034)润滑泵专用电机;

10、各种派生(特种规格系列)电动机。

公司在全国机械产品质量统检中连续得合格证书,并通过ccc认证、ISO9001国际质量体系认证,产品广泛应用于各种机械传动设备上。我厂坚持以质量率先、信誉率先、服务率先为宗旨。欢迎新老用户来电、来人咨询和洽谈,让我们与您携手并肩;精诚合作,共图发展!


电动机节能方案

电动机耗能表现主要在以下几方面:
一是电机负载率低。由于电动机选择不当,富裕量过大或生产工艺变化,使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷,大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行,运行效率过低。
二是电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡,使得电动机的三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机的三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机运行中的损耗。另外电网电压长期偏低,使得正常工作的电机电流偏大,因而损耗增大,三相电压不对称度越大,电压越低,则损耗越大。
三是老、旧(淘汰)型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘,体积较大,启动性能差,效率低。虽经历年改造,但仍有许多地方在使用。
四是维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养,任其长期运行,使得损耗不断增大。
因此,针对这些耗能表现,选择何种节能方案值得研究。
电机节能方案大致有六种。专家一一分析说,选用节能型电动机。高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有的几个月。相比来说,高效电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。
1.适当选择电动机容量达到节能。国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当,无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。
2.采用磁性槽楔代替原槽楔。磁性槽楔主要降低异步电动机中的空载铁损耗,空载附加铁损耗是由齿槽效应在电机内引起的谐波磁通而在定子、转子铁芯中产生的。定子、转子在铁芯内感生的高频附加铁损耗称为脉振损耗。另外,定子、转子齿部时而对正、时而错开,齿面齿簇磁通发生变动,可在齿面线层感生涡流,产生表面损耗。脉振损耗和表面损耗合称高频附加损耗,它们占电机杂散损耗的70%~90%,另外的10%~30%称为负载附加损耗,是由漏磁通产生的。虽然使用磁性槽楔会使启动转矩下降10%~20%,但采用磁性槽楔的电动机比采用普通槽楔的电动机的铁损耗可降低60k,而且很适应空载或轻载启动的电动机改造。
3.采用Y/△自动转换装置。为解决设备轻载时对电能的浪费现象,在不更换电动机的前提下,可以采用Y/△自动转换装置以达到节电的目的。因为三相交流电网中,负载的不同接法所获取的电压是不同的,因而从电网中吸取的能量也就不同。
4.电动机的功率因数无功补偿。提高功率因数,减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比,通常,功率因数低,会造成电流过大,对于一个给定的负荷,当供电电压一定时,则功率因数越低,电流就越大。因此功率因数尽量的高,以节约电能。
5.变频调速。多数风机水泵类负载是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非处于满负荷工作状态。由于交流电机调速很困难,常用挡风板、回流阀或开停机时间,来调节风量或流量,同时大电机在工频状态下频繁开停比较困难,电力冲击较大,势必造成电能损耗和开停机时的电流冲击。采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种最科学的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,节能效率接近40%,同时也可以实现闭环恒压控制,节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起,避免了启动时的电压冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。
6.绕线式电动机液体调速。液体电阻调速技术是在传统产品液体电阻起动器的基础上发展而成的。仍以改变极板间距调节电阻的大小达到无级调速的目的。这使它同时具有良好的起动性能,它长期通电,带来了发热升温问题,由于采用了独特的结构和合理的热交换系统,其工作温度被限定在合理的温度之下。绕线电机用液体电阻调速技术,以其工作可靠、安装方便、节能幅度大、易维护及投资低等优点,得到了迅速推广,对于一些调速精度要求不高,调速范围要求不宽,并且不频繁调速的绕线式电动机,如风机、水泵等设备的大中型绕线式异步电动机采用液体调速效果显著。
节能环保,智能生活。以后将是人类发展的重要方向标!


三相异步电动机振动较大的原因

(1)三相电源电压不平衡度较大。

    (2)定子绕组有严重的匝间短路故障。

    (3)轴承质量不符合要求,或轴承装配存在问题,造成轴承与轴承室同轴度不符合要求。

    (4)由于机械加工的原因,使轴承室与机座止口的同轴度不符合要求,或转轴轴承挡与转子铁芯外圆的同轴度不符合要求等。

    (5)电动机整体机械结构的固有振动频率刚好与通电运转产生的振动频率相吻合,致使产生整机运行时的共振。这一问题在使用变频器供电时,有时会在某一频率段产生。

    (6)轴承室的直径过大或过小,或存在较大的锥度。

    (7)活动端的轴承,因轴承盖止口高于设计值,或轴承室深度不符合要求、转轴轴承挡的距离大或小,造成轴承在轴向位置不正确,甚至被“卡死”。

    (8)放置的波形弹簧多或少,或弹力过大或过小,使活动端的轴承不能活动或活动量过大。

    (9)转子不平衡量超出允许数值或铁芯“马蹄”现象较严重。

    (10)定、转子气隙不均匀。

    (11)定、转子铁芯轴向未对齐。

    (12)转子铁芯与轴脱离。此时将发出较大的异响,同时转速较低。

    (13)转子导条有严重的细条或断条。

    (14)对于绕线转子电动机,转子绕组有断相或接近断相故障(其原因可能是:电刷未与集电环接触或断线;转子引出线断开;转子绕组端部的并头套脱落;集电环导电杆与滑环连接不良等)。通过测量转子电路的直流电阻确定故障原因。

    (15)对于绕线转子电动机,转子绕组有严重的匝间或相间短路故障。通过测量转子电路的直流电阻确定故障原因。

    (16)由于异物的作用造成转子转动受阻。

    (17)风扇或其他运转部件安装不符合要求或配合松动等原因,与固定部件(如端盖或风扇罩)相擦。

    (18)风扇不平衡或有较大的偏摆。


三相异步电机试验标准编号方法

国家有关部门根据各类电机或某一大类电机共性,制定出一部分通用标准;根据某系列或某一种产品的特殊要求,又制定出了专用标准。各企业也可以根据自己情况制定标准实施细则或用于本企业特种产品的专用标准。

在各级标准,特别是国家标准中,有强制性标准、推荐性标准、指导性标准三大类。

国家和行业代号由3部分组成。第一部分用字母(一般汉语拼音字头)书写,它表示该标准的级别(国家标准、行业标准、企业标准等)和性质(强制性、推荐性或指导性)。

国家标准用"GB"表示;行业标准用该行业名称汉语拼音的第一字母再加上一个"B"标准组成,如机械行业为“JB”;同样的方法,企业标准为“QB”。

只有上述两个字母时,应理解为该标准是强制执行的标准,单其中条款不一定全部是强制性的(前言中会给予明确)。

当后面加一个/,在带有一个字母“T”时,为“推荐性”标准,如“GB/、JB/T等;如所带字母”为“Z”时,则为指导性标准,如GB/Z、JB/Z等。

标准第二部分用阿拉伯数字书写,它表示该标准在本级别标准中的序号。如GB755为第755号国家级标准;JB/T7119为第7119号机械行业标准。

标准第但部分与第二部分用“-”分开,也用阿拉伯数字书写,它表示该标准开始实施或正式批准的年号。老标准采用2位数,如“87”表示1987年;现标准统一采用4位数,如“2002”则代表2002年。