我们是一个新型的高科技现代化的企业,主要生产:高低压电动机。
低压电动机有:Y、Y2、Y3系列电机,YX3、YE2高效电机,YE3超高效电机,YB3、YBX3系列防爆电机,YVP、YVF2、YTSP、YPT变频调速电机,YTL、YTL2、HM2、VT电机,YP、YP2宽频电机,YD、Y2D、YDT多速电机,YZ、YZR、YZR3起重及冶金用电机,YZP、YZP2系列起重及冶金用变频调速电动机, YH2系列高转差三相异步电动机,YGW高温电机,YGY高海拔高原电机、YGS高速电机,YSX压缩机专用高效电机,YYB油泵专用电机,YT风机专用电机,IP23径向风冷高效电机,TYCX系列高效三相永磁同步电机,TYCPX系列变频调速超高效三相永磁同步电机, NEMA标准电机等。
高压电机有:Y、YR、YKK、YKS、YRKK、Y2系列高压三相异步电机,YX、YXKS、YXKK系列高压高效三相异步电机,YPKK系列变频调速高压高效三相异步电机,TYKK系列高压高效三相永磁同步电机,TYPKK系列变频调速高压超高效三相永磁同步电机。
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电动机绕组的接线方法:星形+三角形+星三角的特点和性能对比!
电动机也算是电力作业人员工作中使用频率很高的旋转工具了,了解和掌握电动机的工作方式和绕组接线是十分有必要的,到目前为止,很多人对电动机的绕组接线还没有很清晰的认识,对电动机的星形启动,三角形启动,星三角降压启动的理解还是很模糊,下面我们就重点说一说:三相异步电动机的星形启动,三角形启动,星三角降压启动以及不同启动方式之间的性能对比。
2,三相异步电机星形接法。
星形接法就是将三个绕组的尾端或者首端相连,另外三根线作为电源接线。如图所示接法:
3,三相异步电动机既可以做星形接法,也可以做三角形△接法,电机端盖接线图或者电机铭牌会有说明。
二、三相异步电动机的启动方式。
1,单独的星形启动。
4KW以下的小功率三相异步电动机多采用直接星形启动。
星形启动特点:电机每个绕组承受相电压(220V),其中线电压=1.73×相电压,线电流=相电流。
2,单独三角形启动。diangon.com
4KW以上的三相异步电动机多采用三角形△接法启动。
三角形△特点:电机每个绕组承受线电压(380V),其中线电压=相电压,线电流=1.73×相电流。
3,星三角降压启动。
15KW以上的三相异步电动机多采用星三角降压启动,最终电机还是以三角形接法来运行。
三、三相异步电动机星形启动和三角形△启动的特点对比分析。
1,同功率下,电机星形启动时,转矩约为三角形△启动时的1/2,但是启动电流约为三角形△启动时的1/3,三角形△启动时电流大,转矩也大,说白了比较有劲!
2,电机三角形△接法时,不存在中性点,星形接法时存在中性点,电机绕组一般都是对称负载,所以没必要引出中性线。
3,一般在长期使用的情况下,电机原本的星形接法最好不要改为三角形接法,改为三角形电压必定升高(相电压升高约1.73倍),长时间会烧坏电机。
4,一般长期使用情况下,电机原本的三角形△接法最好不要改为星形接法,改为星形电压必定降低,带额定负载时属于过载现象,严重时会烧坏电机。
5,星三角降压启动时,改变接线方式是因为启动时间很短,但是电流却下降到原来的1/3很明显。
三相异步电动机出厂时候一般都已经接好绕组或者端盖上有接线电路图,严格使用!说的不恰当的地方还请师傅们及时指正,感谢!
低压电机定子绕组绝缘测量方法
测量电动机的绝缘电阻时,需要测量每两相绕组之间和每相绕组与机壳之间的绝缘电阻值,以判断电动机的绝缘性能。
三相异步电动机功率速算法
电机是普通三相异步电动机,Y型接法。额定电压380V,额定功率7.5KW,额定电流15.2A。
通过经验可知,三相电机总功率等于3乘以每相的功率,即p=3*u*i
其中:p为三相电机总功率,单位瓦u为相电压,单位伏i为相电流,单位安注:暂用字母大小写区分相电压与线电压
又查阅资料知,线电压等于1.732倍相电压,线电流等于相电流,即p=3*(U/1.732)*I
其中:p为三相电机总功率,单位瓦U为线电压,即380伏I为线电流,即钳式电流表实测电流,单位安
故:得到公式p=1.732*U*I
问题的解决综上,P=1.732*U*I*cosφ/1000
其中:P为三相电机有功功率,单位千瓦U为线电压,即380伏I为线电流,即钳式电流表实测电流,单位安cosφ为功率因数,针对电机通常取0.8
故:P=0.52*I≈0.5*I(KW),公式得证。
相关知识:
1.三相四线制
三相四线制供电方式,即国际电工委员会(IEC)规定的TN-C方式,是用工作零线兼作接零保护线,可以称作保护中性线,可用NPE表示。故三根相线、一根中性线。三相五线制供电方式,即国际电工委员会(IEC)规定的TN-S方式,是把工作零线N和专用保护线PE严格分开的供电系统。故三根相线、一根工作零线、一根保护零线。单相三线制是三相五线制的一部分,即根据国际电工委员会(IEC)标准和国家标准而定的TN—S系统,在配电中出现了N线和PE线。故相线、零线、接地线。三相三线制一般常用于电力输送和工厂强力电源供电,它不是国际电工委员会(IEC)规定的方式。
2.Y型接法
采用三相三线制的三角形接法,为三组线圈头尾相接,适用于4.5KW以下电动机采用三相四线制的Y形接法又称星形接法,为三组线圈的三个尾相接,形成一个Y形,适用于4.5KW以上电动机。
3.线电压,线电流
相电压是指一相负载对地的电压,在三相四线制中,也就是相线与中性线之间的电压。线电压是相与相的电压,在三相四线制中,也就是各相线之间的电压。故在采用三相四线制的Y形接法中,线电压等于1.732倍相电压,线电流等于相电流。另外,在采用三相三线制的三角形接法中,线电压等于相电压,线电流等于1.732倍相电流。
4.功率因数
电感性负载的电压和电流的相量间存在着一个相位差,通常用相位角φ表示,而功率因数就是cosφ。空载时,定子电流基本上用来产生主磁通,有功功率很小,功率因数也很低;随着负载电流增大,输入电流中的有功分量也增大,功率因数逐渐升高;在额定功率附近,功率因数达到最大值。针对三相电机取0.8。如果负载继续增大,则导致转子漏电抗增大(漏电抗与频率正比),从而引起功率因数下降。
5.满功率计算
切宽*切深*进给,单位立方厘米/分钟。通过查看《考核金属切削量》可知,针对7.5KW三相异步电动机,切削45号钢,当上述数值在90-120范围内时,可认为机床满负荷切削,电机满功率工作,即功率因数达到0.8。
现场快速干燥电动机的方法
现场长期闲置未用的电动机,由于其绕组绝缘吸收空气中的潮气,绝缘电阻降低,如果不经干燥处理就投入运行,则会发生绕组绝缘击穿故障。因此,长期闲置未用的电动机,投入运行前一般都要测量其绝缘电阻。如果测得的绝缘电阻值不合格(低于0. 5MΩ),就应进行烘干处理。但是,现场往往不具备烘干设备。而采用普通干燥方法(如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等)进行烘干处理,时间又较长。如果将电动机搬运到有烘干设备的场所,运输时间也长,而且来回搬运有诸多不便。最理想的办法是现场就地干燥电动机。下面介绍一种现场快速干燥电动机的方法。
1、干燥处理材料
CEC-35型洗涤剂和NC-123型防湿防腐绝缘保护剂。
2、干燥工艺
包括以下工序。
①将电动机解体,并做好记录。拆卸的步骤是:拆下联轴器或胶带轮;拧开地脚螺栓;断开电源线;拆下外风扇罩和风扇;松开端盖固定螺钉,拆下端盖;抽出转子。
②检查定、转子绕组及其绝缘情况,并测量定子绕组的绝缘电阻(对笼式电动机),做好记录。
③用清洁干燥的压缩空气对电动机进行全面清扫,特别是绕组绝缘部位,要反复彻底吹扫干净(对于小型电动机,也可用皮老虎或电吹风工具清扫)。
④对电动机进行吹风清扫后,将定子机座立放在平台上待清洗。
⑤用SS-25型洗涤剂对绕组和接线盒等的绝缘部位进行喷洗(洗涤剂从其包装塑料瓶的喷嘴喷出),反复均匀地喷洒5~20min(喷洒时间随电动机容量和受潮程度而定),然后将定子机座翻过来,按上述操作要求再喷洗一遍。
⑥喷洗后经20~40min,再用干燥清洁的压缩空气对喷洗过的部位进行吹风干燥。
⑦吹风干燥后经20~30min,用NC-123型防湿防腐绝缘保护剂对绕组进行全面均匀喷洒(保护剂装在喷壶内向外喷出),此时绕组绝缘内部所含水分与保护剂混合后被吸出。
⑧喷洒保护剂后经20~30min,测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值一般从零开始上升,经3~5h,可上升到5MΩ以上。
⑨当绕组绝缘电阻符合要求,就可装配电动机。电动机装配后,安装联轴器或胶带轮,然后找正、接线。当电动机复装、接线完毕,确认符合运行要求,就可通电进行试运转。
电动机线圈缠绕方法
电动机是将电能转换为机械能的机器.用电池或电源给电动机通电就会使轴开始旋转.有的电动机由直流电源(如电池)供电,有的电动机由交流电源供电.虽然电动机有多种设计方法,但原理是相同的.
有两个物理原理为电动机的运转奠定了基础.第一个原理是电磁感应定律,它是由英国科学家和发明家迈克尔·法拉第于 1831 年发现的.其内容是:如果导体穿过磁场,或改变穿过静止导电闭合回路的磁场强度,导体内将产生感应电流.第二个原理与此相对,指的是电磁的反作用,它是法国物理学家安德尔·玛利亚·安培于 1820 年观察到的.
所以,如果将带电导体(如一段铜线)放置在磁场中,它将受到力的作用.将导体缠绕许多圈,每一圈都位置适当且导体内有电流通过,这时,产生的力会使线圈旋转.线圈旋转时,电动机的轴也将随之旋转.
电动机由两个基本单元组成:一个是磁场,即缠绕着线圈的电磁铁;另一个是电枢,它是支持切割磁场并在电动机内输送励磁电流的导体的机构.
发电机,它们与电动机相反,是将动能转换为电能。缠电机是要技术的,首先要知道电机的级数,匝数,线径,还要经过做绝缘,饶线,下线,
烤漆
电机的数据(相数,级数,匝数,线径,槽数,绕组形式,线圈跨度,定子铁心的长,
内径,外径)绕:根据槽数,级数,来决定一组线圈的线圈个数,匝数决定每个线圈匝数,铁心长内径和外径制定线圈周长
根据绕组形式(同心式,交叉式等)镶嵌:
(在镶嵌之前准备合适的绝缘纸)
根据线圈的跨度镶嵌接线:
以电机级数并联路数,相数决定烤漆:
(在烤漆前先上相间绝缘,把定子两端部用白布带捆绑好) 1、记录原电机相关数据:定子铁芯长度、槽数、极数、功率、跨距、绕组形式、并联路数、线径、匝数、接线方式等;2、根据原线圈测量或计算出线模尺寸,制作选择线模,再按照原线圈数据绕制(线径、匝数、根数)。