济宁YEJ制动电机去哪里买_【金港电机】
我公司是集研发，制造，销售和售后服务为一体的专业公司，拥有雄厚的技术力量和完善的质量管理体系，建立了专业的实验检测中心，具有严格的质量监控体系。
我公司主要产品：YE3，YE2、YEJ、YCT、YEVP、YL、YD、YS等系列单、三相异步电动机。
公司在全国机械产品质量统检中连续得合格证书，并通过ccc认证、ISO9001国际质量体系认证，产品广泛应用于各种机械传动设备上。我厂坚持以质量率先、信誉率先、服务率先为宗旨。欢迎新老用户来电、来人咨询和洽谈，让我们与您携手并肩;精诚合作，共图发展!
电机故障检测方法
电机具有机械和电气组合的双重特性，发生故障时，正确区分故障的类型是非常重要的。一般地，电机因轴承缺陷，不平衡，地脚、铁芯松动等原因引起的振动容易和电气磁场问题引起的振动相混淆，在现场诊断中，可以把停电检查电机作为一般性方法，这种方法简单且易操作。（1）电机轴承检测。常见的电机轴承故障有疲劳、磨损、断裂以及点蚀。由于电机结构较特殊，对于电机轴承状态的检测多采用峰值能量法和冲击脉冲法。峰值能量法是利用轴承故障与不对中、不平衡、机座松动等因素引起的振动频率不同的机理，对振动信号进行放大，根据能量的大小判断故障部分的方法。
（2）冲击脉冲法。当滚动轴承有疲劳剥落、裂纹、磨损等缺陷或混有杂物时，就有引起脉冲性振动，冲击脉冲的强弱可以反映故障的严重程度。轴承的绝对冲击脉冲水平通常以dBsv来度量，它是轴承状态和转速的函数。为了在测量中消除转速带来的影响，一般需要给出轴的直径和转速。
目前，为了更方便地描述冲击脉冲，采用强脉冲能量（dBm）和弱脉冲能量（dBc）两者的差值δ来表述。通常情况下，δ的值应该很小，而且在轴承的使用期限内，其冲击脉冲水平发展的趋势是缓慢升高的。
变频器在电动机的节能原理
电机系统变频器节能即是通过改动电动机电源频率完成速度调理的，是一种抱负的高功率、高性能的调速手法，电机系统变频器节能是使用电力电子半导体器材的通断作用来完成电力电能大功率的改换及操控的电子电路设备，可直观地进行操控和显现。 因为电机系统变频器节能的这个优越性，使得其适用范畴越来越广大，所选用技能也不断拓展，一起也为寻求电机系统变频器节能的小型化。因为新一代的IGBT选用了漏极-操控极新技能，是集电极-射极简的饱满电压(Ucesat)大为下降，因此选用这种新器材损耗低，有下降发热消除损耗的作用。
变频调速之所以节能，首要在于把全速运转中糟蹋的电能节省了下来。尤其是闭环调速体系，如恒压供水体系等，完成了按需拖动，简直彻底消除了拖动体系在运转过程中的糟蹋。这是从大的方面完成了节能。 现实上，在许多场合，还存在着大马拉小车的表象，在这一方面，还大有潜力。电机系统变频器节能能够省电这是不可磨灭的现实。
其实，电机系统变频器节能甚至电力电子工业完成的详细作用即是如下几点：
1)进一步进步电能改换功率，下降待机损耗。
2)防止电力公害，尽量削减电流谐波，进步功率因数。
3)进步电源设备和体系的电磁兼容性。
4)下降电噪声。5)完成高性能可控性。宣钢炼钢厂除尘风机、水体系、给料体系也正是习惯了电机系统变频器节能的这一特性，通过屡次理论考证，选用了电机系统变频器节能，为中国的节能工作做出一定贡献。我们知道，交流电动机的同步转速表达式位:n=60f(1-s)/p(1)式中n为异步电动机的转速;f为异步电动机的频率;s为电动机转差率;p为电动机极对数。由公式咱们晓得，转速n与频率f成正比，只需改动频率f即可改动电动机的转速，当频率f在0～50Hz的规模内变化时，电机系统变频器节能规模非常宽。
1、能提高功率因数降低线损
2、变频调节比阀门挡板调节效率高。
3、可消除“大马拉小车”现象
4、软启动、软停止减小冲击电流
5、改善工艺这些都可能具有一定的节能效果。
另外，如果功率因数高，不需要调节，电机配套合适，电压也合适，加变频器也不节能。
风机、泵类负载采用变频调速后，节电率可以达到20%~60%，这是因为风机、泵类负载的耗电功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常可观。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。以节能为目的的变频器的应用，在最近十几年来推广发展非常迅速，据有关方面统计，我国已经进行变频调速改造的风机、泵类负载约占总容量的5%以上，年节电约800亿千瓦时。由于风机、水泵、压缩机在采用变频调速后，可以节省大量电能，所需的投资在较短的时间内就可以收回，因此，在这一领域中变频调速应用得最多。目前应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。特别值得指出的是恒压供水，由于使用效果很好，现在已形成典型的变频控制模式，广泛应用于城乡生活用水、消防、喷灌等。恒压供水不仅节省大量电能，而且延长了设备的使用寿命，使用操作也更加方便。一些家用电器，如冰箱、空调等采用变频调速，也取得了很好的节能效果。
电机旋转方向判断
如果电源端A/B/C三相分别接入电机出厂设定的A/B/C三相，电机启动后，可能是顺时针转，也可能是逆时针转。电机的正转可以是顺时针，也可以是逆时针，国家标准没有硬性规定。
从电动机的轴向看，顺时针旋转的就是顺时针，逆时针旋转的就是逆时针。如果是双轴的，以主轴为准(输出轴或大轴);双轴一样的，以负载要求判断，即主要负载在哪个方向，则从那个方向看。单相异步电动机的旋转方向与其主、辅绕组的相互位置有关。也即与主、辅绕组出线端的相互连接有关。但某些电动机，其主、辅绕组在电动机内部已接在一起，这时要在外部改变电动机旋转方向已不可能(有双向旋转出线端的除外)。因此，在空载试验时如发现这类电动机的旋转方向不对时，应将电动机内部的绕组接线予以改接，使之符合正确的转向。
电动机的定期维护和保养
为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
定期维护的内容如下。
1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。
5、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。
一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，电机的工作寿命是很长的。
电动机电磁噪声原因与分析
电磁方面的正常噪声主要来源于：(1)：铁心内磁带伸缩所引起的两倍于电磁频率的蜂鸣音响。(2):转子导体在旋转经过定子磁极时，气隙中磁势产生沟槽谐波力作用在转子上使其振动并发出噪声，此音频由转子槽数和转速决定。上述两种噪声合成表现为交流“嗡嗡”声，负荷加重后此声稍加深沉。
缺相运行时“嗡”声加剧，电流、温升、振动明显加大，转速下降，这是因负序转矩存在，合成转矩下降而导致转差增大之缘故。缺相启动相当于制动状态的堵转，△形接绕组两相绕组可产生“移进磁场”，因而有一定启动转矩，但已非旋转磁场，所以空载启动可能发生转向不定症状，轻负荷启动时间延长且产生沉重的“吭吭”声响，犹如定转子相擦之故障而难以启动，但用人力转动灵活自如，无异常。显然通电的两相绕组易烧毁。用钳形电流表测电机三相引线总电流(理论上要求为零值)，若其值为1/5线电流以上时及应认为是缺相依据。绕组内部断路或Y形缺相则启动困难，用双臂电桥测其内阻不会平衡。电控器件或馈线一相断路后在电机端测三相对地应有明显差别，但若属于接触电阻增大之故障则三相电压差别不悬殊，因电压表内阻远大于接触电阻值，根据串联电阻分压关系式可知电压大部分降落在内阻较大的电压表上。如RTO熔断的，电弧使熔体飞溅在受潮的石英砂填料上，使其成为一个数十欧姆的导电器件。可见用试电笔或电压表的测试结果来作为是否缺相的依据，无疑会把判断引人歧途。供电变压器是否缺相，可用测其中性点电压或中性线中电流值来确定教为简便。因变压器三相磁路封闭及二次绕组并联各种负荷较多之故，当高压缺相后二次三相电压可能相差无几而使判断失误。定子绕组有轻微的接触不良或漏电时会产生微弱的“嘶嘶”放电声，较严重时将成“噼啪”声甚至冒烟起火。Y接误为△接或电压偏高时“嗡”声宏亮，电流升高，转速稍有上升。△接误为Y接或超载运行时“嗡”声沉重发闷，机身振动转速稍有下降，电流增加。调整变压器分接头位置可解决供电系统电压偏低问题。局部电压偏低应考虑力率不高，线损过大或供电线距过长。移相电容器分散安装，对于补偿端电压和减少线损都是有益的。
转子或定子铁心整体松动后，在启动、停车或负载突变时会产生金属撞击声。铁心内部有气隙或松动时偶尔会产生不规则的蛙叫声。铁心轴向位移而不能复原，导致铁心有效截面积及绕组阻抗减小，电流和噪声距增，启动特性和效率下降。因拆除绕组方法不当把定子端部硅钢片拉开，运行时会产生金属片抖动声，同时对绕组绝缘也有威胁，用粘胶或取掉个别有害硅钢片，对电机的整体性能无妨碍。一相接反后运行中与缺相类似，空试时在外力作用下方可启动且转向不定，带负荷启动困难。一个极相组接反或绕组有匝间短路时，均使旋转磁场发生畸形加大了振动和噪声，此时三相电流不平衡。转子断条后振动和嗡声加剧，电流表指针抖动，幅度较大，尤其在低速电机中表针摆动更为明显。定子绕组端部因捆扎和浸漆干燥不当，使绕组不能形成一个牢固整体，个别导线在电磁力作用下可产生抖动并发出蚊叫声。因气隙和槽配合均非设计值，检修后装错了转子，即使能勉强运行，三相电流和噪声剧增，电机也不能使用。
闽ICP备14009892号-9