大连YE2-100L-2 3KW 三相异步电动机生产厂家必看_【金港电机】

2018-08-21 17:18:06 买帖 | 投诉/举报

公司是一家致力于风机专用电动机研发、生产、销售、服务为一体的电动机生产加工型企业。公司拥有先进的生产设备和专用的研发设计人员，主要生产Y、Y2、YD系列风机专用电机，可定做国标、非国标等各种异型电机。公司拥有先进的生产设备和专业的电机科研设计人员，可为您提供风机专用的选型咨询，可为您的产品、设备配套提供具有最经济、节能、美观、耐用的各种规格的电动机。

公司宗旨：“诚信为本，用户至上，质量至上”。多年来，我们始终致力于科技的进步和产品质量的提高，坚持以质量求生存，以信誉求发展的理念，产品采用国家标准，工艺先进，检测手段完善，交货及时，不断探索并适应市场需要，根据用户需要承接各类电机，高压电机，三相异步电机的开发，设计及制造。

欢迎新老客户前来洽谈业务，我们将以真诚的合作精神，互惠互利的原则，竭诚为您服务!

电机矢量控制分析方法

在电机的运行中，是由电机定子和转子磁场同步旋转，建立的一个具有同步旋转速度的旋转坐标系，这个旋转坐标系就是常说的D-Q旋转坐标系。在该旋转坐标系上，所有电信号都可以描述为常数。为了方便电机矢量控制问题的研究，能否由仪器直接得到D-Q变换的结果呢？
D-Q变换是一种解耦控制方法，它将异步电动机的三相绕组变换为等价的二相绕组，并且把旋转坐标系变换成正交的静止坐标，即可得到用直流量表示电压及电流的关系式。D-Q变换使得各个控制量可以分别控制，可以消除谐波电压和不对称电压的影响，由于应用了同步旋转坐标变换，容易实现基波与谐波的分离。
由于直流电机的主磁通基本上唯一地由励磁绕组的励磁电流决定，所以这是直流电机的数学模型及其控制系统比较简单的根本原因。
如果能将交流电机的物理模型等效地变换成类似直流电机的模式，分析和控制就可以大大简化。坐标变换正是按照这条思路进行的。
交流电机三相对称的静止绕组A、B、C，通以三相平衡的正弦电流时，产生的合成磁动势是旋转磁动势F，它在空间呈正弦分布，以同步转速ws（即电流的角频率）顺着A-B-C的相序旋转。这样的物理模型绘于下图中。

旋转磁动势并不一定非要三相不可，除单相以外，二相、三相、四相、……等任意对称的多相绕组，通以平衡的多相电流，都能产生旋转磁动势，当然以两相最为简单。图2中绘出了两相静止绕组a和b它们在空间互差90°，通以时间上互差90°的两相平衡交流电流，也产生旋转磁动势F。
当图1和2的两个旋转磁动势大小和转速都相等时，即认为图2的两相绕组与图1的三相绕组等效。图3两个匝数相等且互相垂直的绕组d和q，其中分别通以直流电流id和iq，产生合成磁动势F，其位置相对于绕组来说是固定的。如果让包含两个绕组在内的整个铁心以同步转速旋转，则磁动势F自然也随之旋转起来，成为旋转磁动势。把这个旋转磁动势的大小和转速也控制成与图1和图2中的磁动势一样，那么这套旋转的直流绕组也就和前面两套固定的交流绕组都等效了。

图3 旋转的直流绕组

由此可见，以产生同样的旋转磁动势为准则，图1的三相交流绕组、图2的两相交流绕组和图3中整体旋转的直流绕组彼此等效。或者说，在三相坐标系下的iA、iB、iC，在两相坐标系下的ia、ib和在旋转两相坐标系下的直流id、iq是等效的，它们能产生相同的旋转磁动势。
D-Q坐标变换的应用
电机坐标变换理论在电气工程领域已经被广泛应用，不但在电机控制及瞬态分析方面被广泛应用，而且在电力系统故障分析以及电网电能质量的检测与控制等领域也被采用，电机坐标变换理论的应用主要有以下几方面。
1、电机控制
2、电机的瞬态运行分析
3、电机的故障诊断
测试方法
D-Q变换在电机测试中的应用非常广泛。只要能准确得到转子位置和准确测量三相信号的电流，使用高速的FPGA并行实现实时的算法运算，通过clark变换将相对定子静止的三相坐标系转换为相对定子静止的两相坐标系，得出对应的变换输出Iα和Iβ，然后使用park变换，将相对定子静止的两相坐标系转换为相对转子静止的两相坐标系从而算出ID和IQ。电机控制过程是反变换过程，首先设定励磁电流和转矩电流，然后变换到相对定子静止的两相，然后变换到相对定子静止的三相，从而实现对电机的控制。
目前ZLG致远电子正计划在功率分析仪中实现此D-Q变换功能，可以为电机控制提供参考，电机控制过程可以通过对比设定的值和功率分析仪测试的结果进行电机控制的研发设计，故障排查，算法优化等。

电机星三角启动时星型启动电流大还是三角型电流大？

这是交流三相异步电动机使用中经常遇到的问题。三相异步电动机，是工业上应用最广泛的动力。它的定子线圈有三个绕组，有星形和三角形两种连接方式。运行中用哪一种连接方式，是产品设计时决定好的，是不能随意变动的，否则会烧毁电动机。一般小于3KW的电机都是星接，3KW以上的电机都採用三角形接法。这是因为：异步电动机在起动时，由于惯性原因，短时间达不到额定转速，严重滞后于定子绕组上形成的旋转磁场，导至启动电流大增（一般可达到正常工作电流的4--7倍），这对电机本身和电网都是严重威胁。因此，7KW以上的电机，都採用减压启动。来降低起动电流。星、三角启动，是其中一种常见的方法：就是把正常工作於三角形连接的电机定子绕组，启动时接成星形，待电机转速接近额定转速时，再迅速切換成正常工作状态（三角形连接）。等效绕组增加了根号3倍，增大了绕组的阻抗和感抗，有效地降低了电机的起动电流，保护了电机，和电网的安全。这一措施一般由专门的星/角启动器，或由交流接触器、时间继电器构成的启动装置执行。不知道这些是不是你的疑问，仅供你参考。

异步电动机的轴承过热原因

①电机轴承因长期缺抽运行，磨擦损耗加剧使轴承过热。另外，电动机正常运行时，加油过多或过稠也会引起轴承过热;②在更换润滑时，由于润滑油中混人了硬粒杂质或轴承清洗不干净，使轴承磨损加剧而过热，甚至可能损坏轴承;③由于装配不当，固定端盖螺丝松紧程度不一，造成两轴承中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡。使轴承转动不灵活，带上负载后使摩擦加剧而发热;④皮带过紧或电动机与被带机械轴中心不在同一直线上，因而会使轴承负载增加而发热;⑤轴承选用不当或质量差，例如轴承内外圈锈蚀，个别钢珠不圆等;⑥运行中电动机轴承已损坏，造成轴承过热。