济南YE2-90S-4 1.1KW三相异步电动机专业生产厂家_【金港电机有限公司】

2024-04-28 19:23:59 买帖  | 投诉/举报
  

公司是一家致力于风机专用电动机研发、生产、销售、服务为一体的电动机生产加工型企业。公司拥有先进的生产设备和专用的研发设计人员,主要生产Y、Y2、YD系列风机专用电机,可定做国标、非国标等各种异型电机。公司拥有先进的生产设备和专业的电机科研设计人员,可为您提供风机专用的选型咨询,可为您的产品、设备配套提供具有最经济、节能、美观、耐用的各种规格的电动机。

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永磁同步电动机齿槽转矩的测量方法图解

齿槽转矩是指永磁同步电动机绕组开路时,电机回转一周内,由于电枢铁心开槽,有趋于最小磁阻位置的倾向而产生的周期性转矩。永磁同步电机的三相绕组在不通电且绕组开路的情况下,用手轻轻转动转子,你会感觉到转子上面有一个力在与你较劲。这个力在一圈的范围内大小不均匀,而且会发现转子具有若干个定位点。在自然的状态下转子保持在这些定位点,只有外界施加一定的力,才能改变转子的位置,正因为这样齿槽转矩也被称为定位转矩。
齿槽转矩的产生主要是由于定子齿槽的存在,齿槽转矩的产生会造成电机运行中的振动、噪声、启动和调速控制困难。如何抑制或消除齿槽转矩一直是永磁电机研究的重要方向,准确测量齿槽转矩可以为永磁电机设计和控制提供帮助,下面本文对几种齿槽转矩测试方法进行对比介绍。
一、传感器的动态测量方法测量齿槽转矩

被测电动机通过转矩传感器与制动器(例如磁粉制动器)相连,制动器加载,被测电动机稳速运转,从转矩测试仪直接测量转矩瞬时值,在测得的转矩值中求得齿槽转矩值。

这种测量方法测得的转矩包含了被测电动机自身的齿槽转矩、控制器控制引起的脉动转矩(闭环控制运行条件下情况更为复杂)和负载引起的脉动转矩。
所以为了能得到最接近真实的齿槽转矩,测试时需注意几点:
1) 要求负载自身的脉动转矩要小(建议采用磁粉制动器);
2) 要求传感器系统的采样速率要高(建议3K以上),能实现动态转矩测量;
3) 要求转矩检测仪器能够进行数据处理。
二、步进电机的静态测量方法测量齿槽转矩

如图3所示,将步进电动机、转矩传感器和被测电动机固连载同一轴线上,通过控制脉冲数使步进电动机精确地将被试电机转子旋转一定角度后,步进电动机利用自身的保持转矩作为转矩传感器的一个固定端,这样齿槽转矩就作用在转矩传感器上,从测试仪可以直接独处齿槽转矩。
测量过程中还应注意几点:
1) 由于大多数电动机的齿槽转矩都比较小,为了提高转矩传感器的测试精度,可以在被测电动机侧增加一偏置重物,提高测试质量;
2) 针对齿槽较多的被测电动机,步进电动机的步数应该足够多;
3) 为避免引入步进电动机运转的波动,步数之间的间隔时间应该足够长。
三、测电压法测量齿槽转矩

测试系统示意图如图4所示,它主要由步进电机、机械分度头及电参量测量仪组成。步进电机和被测电机转子轴作刚性连接,机械分度头爪夹住步进电动机的外壳,控制步进电机转过角度。在步进电机中如果给其中一相绕组通直流电,其他两相绕组加以交流电压,由于步进电机中三相绕组间的耦合关系,就会在通直流电的绕组上产生感应电势,感应电势的大小取决于步进电机中的气隙磁通。根据步进电机的矩角特性,静态时外加力矩的大小跟失调角有关,而失调角决定转子位置,直接影响气隙磁通。利用这一原理,可通过检测步进电机通直流电绕组上的感应电势得出被测电机的齿槽转矩。
该方法首先测得步进电机感应电势随力矩变化的曲线,然后连接被测电机,转动分度头,选取采样点,从电压表上读取步进电机通直流电绕组上的电压,计算出感应电势,根据感应电势,查步进电机感应电势-力矩曲线,得到该采样点的齿槽转矩。
使用该方法可以在齿槽转矩的一个周期内进行多采样点测量,但试验方法复杂,操作麻烦,步进电机感应电势与力矩的曲线精度不高,测量误差较大。
四、杠杆测量法测量齿槽转矩

被测电动机不通电,手动拉动数字测力仪,拉到杠杆滑动前瞬间的力的显示值Fmax,乘以力臂长L,就是齿槽转矩幅值(单峰幅值)。
杠杆测量法是一种非常简单、直管、易于实现的测量方法,但是精度很难保证,所以常在测量要求精度不高或者条件受限时采用。测量时需注意几点:
1) 杠杆垂直向下起始测量(杠杆尽量轻;
2) 手拉时,要尽量保持力F与力臂F垂直;
3) 手拉要保持缓慢、平稳。
电子秤法测量齿槽转矩
五、被测变频器基本参数

利用电子秤测量齿槽转矩的原理图,被测电机的定子用可以精确控制转动角度的装置(如车床,步进电机等)夹紧。在被测电机轴伸端加以平衡杆,在平衡杆两端加装以支杆。
测试时,支杆压在电子秤上,在平衡杆上加一配重物,确保不论电机正反转,支杆始终与电子秤接触。调节电子秤的高度,使平衡杆水平,记录电子秤示数M,保持平衡杆水平,转动电机,每转过一个角度记录一次电子秤示数F。齿槽转矩为:
用电子秤测量,需要时刻保持平衡杆的水平,试验过程比较繁琐。
六、砝码法测量齿槽转矩
上述的方法大多存在的问题是测量时需要一个高精度的能控制被测电机转角的装置,试验需要的夹装工具较多,且需要针对具体电机设计。为了简化测量方法,降低试验成本,下
面采用一种新的测量方法——砝码法,测试原理图如图7所示,在转轴上装悬挂砝码的支杆,在定子上安装带角度刻度的圆盘,以方便测出悬挂砝码的力臂以及确定转子转过角度。

测量时先用水平仪调节圆盘的0刻度线水平,将加工的支杆安装在电机轴伸端。在砝码上缠上一定强度较轻的绳索,转动支杆到被测点的刻度,在支杆上轻轻加挂砝码,记录支杆开始转动时的砝码质量M。用下式计算测得的转矩T:
式中:
g:重力加速度;
θ为被测点的角度。
测得的转矩包含电机的齿槽转矩和摩擦转矩,对于被试电机来说不同位置的摩擦转矩基本不变,齿槽转矩根据理论分析是周期性变化的,可通过求测得转矩最大值和最小值的均值来得到摩擦转矩,最后测得的转矩就能得到齿槽转矩。
测量时要注意以下几点:
1) 根据被测电机齿槽转矩的大小,选择合适长度的支杆和砝码。
2) 砝码要轻轻的挂在支架上。


电动机通电前检查项目

电动机通电检查前,应进行以下准备工作。

    (1)测量绝缘电阻,并达到合格要求(对于1000V以下的低压电动机,应不低于5MΩ,1000V以上的高压电动机,应不低于50MΩ)。

    (2)若电动机已与设备联成一体,则要事先检查其他部分是否可以在电动机拖动下运转,例如有些设备在组装后会用工具固定住,以防止在运输中活动而被损坏,若需要通电检查,此时应将固定器件拆除或打开,做到安全防范万无一失。

     (3)对电动机已与设备联成一体不易分开,并且设备不允许反转的,应事先检查电动机的相序是否正确。此时应知道所用电源的相序。与电动机连接时,电源L1、L2、L3端分别和电动机的U1、V1、W1端相接。

    (4)按要求接好保护地线。

    (5)检查供电线路的三相电压,应在规定的范围之内(一般要求在电动机额定电压的95%~105%之间),并且三相基本平衡(不平衡度在0. 5%以内被认为基本平衡)。


电动机防护等级(IP防护等级)

IP(INTERNATIONAL PROTECTION)防护等级系统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分,以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成,第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级,第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高,两个标示数字所表示的防护等级如下:

第一个标示特性号码(数字)所指示的防护程度

第一个标示数字 防护等级 定义

0 没有防护 对外界的人或无特殊防护

1 防止大于50mm的固体物侵入 防止人体(如手掌)因意外而接触到灯具内部的零件。防止较大 尺寸(直径大于50mm)的外物侵入

2 防止大于12mm的固体物侵入 防止人的手指接触到灯具内部的零件防止中等尺寸(直径大于 12mm)外物侵入。

3 防止大于2.5mm的固体物侵入 防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵 入而接触到灯具内部的零件。

4 防止大于1.0mm的固体物侵入 防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵 入而接触到灯具内部的零件。

5 防尘 完全防止外物侵入,虽不能完全防止灰尘进入,但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工 作。

6 防尘 完全防止外物侵入,且可完全防止灰尘进入。

第二个标示特性号码(数字)所指示的防护程度

第二个标示数字 防护等级 定义

0 没有防护 没有防护

1 防止滴水侵入 垂直滴下的水滴(如凝结水)对灯具不会造成有害影响。

2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入 当灯具由垂直倾斜至15度时,滴水对灯具不会造成有害影响

3 防止喷洒的水侵入 防雨,或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。

4 防止飞溅的水侵入 防止个方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。

5 防止喷射的水侵入 防止来自各方向喷嘴射出的水进入灯具内造成损害。

6 防止大浪的侵入 装设于甲板上的灯具,防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。

7 防止浸水时水的侵入 灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。

8 防止沉没时水的侵入 灯具无限期的沉没在指定水压的状况下,能确保不因进水而造成损坏。


电机轴承的选型

以前在订购设备或电机时,一般会指定电机轴承的品牌(轴承制造商),轴承的具体型号由电机制造商自己选择型号,毕竟轴承是门大学问,电机制造商选型会更专业!

根据我们使用和维护的经验,有以下几点:(仅供参考)

1、国产低压电动机一般采用国内知名品牌的轴承(比如瓦轴、哈轴......),只要电机安装、联轴器联接精度满足要求,维护得当,轴承的使用寿命多会高于轴承的额定寿命。

2、通常情况下,功率大于等于22KW的电机前后轴承端盖必须要有加油通道和加油嘴,这样以后加油方便哈!毕竟此类功率的电机,体积较大、较重,拆卸端盖,维护轴承麻烦。

3、通常情况下,功率大于等于75KW电机轴伸端和非轴伸端要求有PT100测温传感器,以便将轴承运转的当前温度用数字仪表在现场显示并将温度信号接入dcs监控。

4、变频电机轴承前面有介绍,就不再重复。

5、高压电动机会直接指定采用正品的SKF轴承,因为高压电机基本都属于重要设备,如果采用质量等级底的轴承,一旦损坏,停产损失的费用、更换轴承、拆装电机的费用,估计能买一堆SKF轴承了。(*^__^*)