北京YE2-100L2-4三相异步电动机哪里生产_【金港电机】

2024-05-08 23:14:35 买帖  | 投诉/举报
  

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我公司主要产品:YE3,YE2、YEJ、YCT、YEVP、YL、YD、YS等系列单、三相异步电动机

公司以诚信为根本,以市场为先导,以品牌为荣誉,以质量求生存,以科技促发展,为社会及相关产业提供节能、环保、安全、高效、智能化一流的产品和优质的售前、售中、售后服务,着力打造“品勋”品牌,以诚信、高效的服务与广大客户共赢国内外市场,共创辉煌美好的明天!


三相异步电动机寿命影响因素

电动机是大型仪器,其组成离不开许许多多的零件如螺丝、轴承等等,其使用寿命自然也并非由单一因素影响和决定。在实际使用过程中,其影响因素更是复杂多样,诸如电动机绕组的受潮老化、螺丝松动脱落、轴承损坏生锈,以及突发的大型故障造成发动机的短路损坏烧毁,甚至地势的低洼环境的潮湿空气质量的低劣等等都会影响其使用功能和使用寿命。
1、外部因素
电机零件的磨损、线路的老化、零部件金属的生锈、螺丝的松动脱落、润滑脂的不足等等这些小细节因素,常常是造成电动机使用寿命缩短的最常见因素,同时也是最容易被人忽视被人忽略的部分。这些安全隐患细微而隐秘,常常伴随着检查者的疏忽而不被重视,从而生成更大的安全隐患,轻者导致机器使用功能的降低,重者引起机械故障短路烧毁等等,而直接影响到的就是机器本身的使用寿命。
2、突发故障
电动机在长时间的高速运转状态下,如若得不到及时的休整和安全检查,往往会引发大的小的机械故障甚至安全事故,毋庸置疑的是,机器本身的使用寿命也会受到影响。轻者,机械零件损坏烧毁,重者整个电动机随之损坏报废,更甚者引发严重的安全事故。故障的发生,离不开机器本身的安全隐患,但更多的则是由于操作人员不严谨的工作态度所导致的,所以,对故障发生的警觉性以及严谨的工作态度和检查力度,都是避免其发生的良策,同时,也能适度延长电动机本身的使用功能和使用寿命。
3、其他因素
除了以上两点主要因素之外,电动机的使用寿命还取决于一些其他因素,诸如周围环境空气潮湿会引起零部件生锈、绝缘层腐蚀脱落,从而影响零件功能以及导致电线短路烧毁等。其他因素如电流的稳定性,电动机若非在稳定电流下工作则极易发生故障。还有电机工作时的温度,一旦过高就会使得绝缘层融化,轻者电线短路电机使用出现故障,严重者甚至导致电机烧毁报废,更甚者引发火灾,造成难以挽回的局面。

电机输出功率应满足实际负载要求

主要依据电机的输出功率是否满足实际负载要求:

(1)电动机的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求,电动机工作过程中对电源供电质量的影响(如电压波动、谢波干扰等),应在容许的范围内;

(2)按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电动机功率,电动机的温升应在限定的范围内;

(3)根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式,选定电动机的结构、安装、防护形式,保证电动机可靠工作;

(4)综合考虑一次投资运行费用,电机的价格,要 经济、节能、合理、可靠,安全 。

考虑:功率、转速、电压(三相还是单相)。安装方式选择:轴径,法兰,底角。绝缘等级、防护等级根据用途来考虑。


三相异步电动机故障维修

绕组是电动机的组成部分,老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。

绕组接地:指绕组与铁心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1、故障现象

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。

2、产生原因

绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。

3.检查方法

⑴观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

⑵万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。

⑶兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

⑷试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

⑸电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

⑹分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。

此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。

4.处理方法

⑴绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。

⑵绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。

⑶绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。

最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。

绕组短路

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

1.故障现象

离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。

2.产生原因

电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。

3.检查方法

⑴外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。

⑵探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

⑶通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。

⑷电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。

⑸短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。

⑹万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读数极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。

⑺电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读数小的一组有短路故障。

⑻电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。

4.短路处理方法

⑴短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。

⑵短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。

⑶对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部分连接,形成闭合回路,供应急使用。

⑷绕组短路点匝数超过1/12时,要全部拆除重绕。

绕组断路:由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。(http://www.diangon.com/版权所有)一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。

1.故障现象

电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。

2.产生原因

⑴在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

⑵绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。

⑶受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

⑷匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

3.检查方法

⑴观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。

⑵万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。

⑶试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。

⑷兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。

⑸电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

⑹电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障;

⑺电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

⑻断笼侦察器检查法。检查时,如果转子断笼,则毫伏表的读数应减小。

4.断路处理方法

⑴断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。

⑵绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

⑶对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,采用分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

⑷对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。

绕组接错:绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相)组接反;某相绕组接反; 多路并联绕组支路接错;“△”、“Y”接法错误。

1、故障现象

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

2、产生原因

误将“△”型接成“Y”型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,绕组连接错误;旧电机出头判断不对。

3.检修方法

⑴滚珠法。如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动,说明正确,否则绕组有接错现象。

⑵指南针法。如果绕组没有接错,则在一相绕组中,指南针经过相邻的极(相)组时,所指的极性应相反,在三相绕组中相邻的不同相的极(相)组也相反;如极性方向不变时,说明有一极(相)组反接;若指向不定,则相组内有反接的线圈。

⑶万用表电压法。按接线图,如果两次测量电压表均无指示,或一次有读数、一次没有读数,说明绕组有接反处。

⑷常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。

4.处理方法

⑴一个线圈或线圈组接反,则空载电流有较大的不平衡,应进厂返修。

⑵引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。

⑶减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。

⑷新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。

⑸定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。

⑹把“Y”型接成“△”型或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。怎样测量三相异步电动机六股引出线的相同端头用干电池和万用表判别,

5.三相异步电动机的保养

连续运转的三相异步电动机,日常保养内容:外观检查,风扇是否工作正常,是否有异常振动,联轴器连接是否可靠,底座固定是否紧固,轴承工作是否正常(听声音),温度是否正常(红外测温仪),定期检查电线接头和开关触点,工作电流是否正常(钳型电流表),另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。

测量端头

⑴先判别三相绕组的各自的两个首尾端.将万用表调到电阻档进行测量,凡是同一相的线圈就相连接没有阻值,凡不是同一相的线圈就不相通,因此根据万用表可分清两个线端属于同一相绕组引出线。

⑵判别其中两侧线圈引出线的同名端,将指针式万用表调到量程最小的直流电流档,再将任意一相的绕组的两个线端接到表上,然后将另一相绕组的两个线端一同分别瞬时碰触一下干电池的正极和负极,在干电池与线圈接通的一瞬间如果表针摆向大于零的一边(也就是顺时针摆动),则电池正极和万用表黑色表笔为同名端,逆则反矣。


三相异步电动机通电后无法启动原因及处理方法

三相异步电动机通电后无法启动,多是由于供电不良引起的,其原因及处理方法如下: (1)先用试电笔检查三相电源是否有电。如发现无电,应检查上一级断路器或熔断器。 (2)检查电源开关接触是否良好。发现开关接触不良,应对其进行修理或重换新件。 (3)检查电动机接线板上的接头是否有锈蚀、松动、接触不良现象。发现问题及时处理。 (4)检查电动机的线圈绕组是否有开路现象,如有开路,进一步查出开路点并对其进行处理。 (5)如果电动机带负载不能启动,则应重点检查负载是否太重,有无卡涩现象。


三相异步电动机不能反转的原因及检查方法

装有反向开关的异步电动机,有时将开关扳向“反转”位置,电动机的旋转方向不变,也即此时反向开关失灵。遇到这种情况,应首先检查开关的接线是否正确和接触是否良好。如果未发现故障,应进一步检查电动机是否缺相,特别是空载或轻载电动机,缺项运行与正常运行很难区别。

为什么电动机缺相运行就不能反转?这是因为,电动机的换向开关是通过改变电源相序,以改变旋转磁场方向而使电动机反转的。如果运行中的电动机某相的熔体熔断,则该电动机便变为单相电动机,此时即使改变电源相序,其旋转磁场方向仍然不变,因此电动机也就不能反转。


电动机振动的原因及处理方法

电动机出现振动故障的原因有:

(1)电动机安装的地面不平;

(2)电动机内部转子不稳定;

(3)皮带轮或联轴器不平衡;

(4)内部转头的弯曲;

(5)电动机风扇问题。

处理方法:第一种需将电动机安装平稳底座,保证平衡性;第二种情况需校对转子平衡;第三种情况需进行皮带轮或联轴器校平衡:第四种情况需校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车:第五种情况对风扇校静。