西安YE3-801-2电动机质优价廉_【金港电机有限公司】

2024-03-14 02:37:20 买帖  | 投诉/举报
  

公司主要致力研发和生产Y2系列三相异步电动机,YX3系列高效节能电机,YB3系列防爆电机,YEJ系列制动电机、YVP系列变频调速电机,卷帘门防爆电机和YD系列多速电机

我公司始终坚守以“诚信,创新,服务”的经营理念,不断根据市场要求及行业应用特点研发和改进产品,满足市场的需求,公司以“实干和信誉”为宗旨,竭诚为中外客户提供服务。


电动机过转矩试验规定

在国家和电机行业标准中规定:电动机应能承受短时过转矩试验,而不发生转速突变、停转或有害变形。具体规定如下。

(1) GB 755-2000中规定:多相电动机和直流电动机,至少1.6倍额定转矩,历时15s。特殊用途电动机、单相电动机、同步电动机等另有规定或按技术协议。

(2)Y系列电动机技术条件中规定:电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受技术条件规定的最大转矩(计及容差。Y系列技术条件规定的最大转矩在2~2.3倍额定转矩之间,所以计及容差-10%后的过转矩试验值应为1.8~2. 07倍额定转矩之间),历时15s,不发生转速突变、停转或有害变形为合格。此时,电压和频率应维持额定值。


三相异步电动机定子绕组由三角形接法改成星形接法会产生哪些影响?

有的正常运行时采用三角形接法的电动机,在轻载时为了提高功率因数,常改成星形接法运行,这时,会产生如下一些影响。 1.电压 当定子绕组从三角形改接为星形时,各相绕组的相电压降低,仅为原来的1/√3。 2.力矩 由于电压降低到原来的1/√3,电动机的电磁力矩降低到原来的1/3。 3.转速 因电磁力矩降低,转速降低,转差增大。 4.转子电流 在同样的负载下,转差要增加到3倍以上。转差增大使转子电流增加。为使转子电流增加不致造成转子过热,必须限制电动机的负载,故改接后的电动机要减载。若转差保持不变,则负载将减低到原来的1/3。 5.定子电流 定子电流为空载电流和与转子电流对应的负载电流的相量和。在这种情况下,空载电流(激磁电流)因电压的降低而减小;而由于转子电流随电压的降低会增加,所以,与转子电流相对的负载电流也会增加。定子电流中的这两个成分,一个减小,一个增加,作用相反,其结果有两种可能,增加或减小,而关键取决于电动机的负载情况。在负载不大(小于24%额定负载)时,星形接法的定子电流要小些。 6.无功功率 电动机吸取的无功功率包括漏磁无功功率和磁化无功功率。由于改接后定子电压和折算后的转子电流间相位角增大,漏磁无功功率要增大3倍左右。此外,磁化无功功率因电压降低到1/√3而减小。总起来说,在负载小于70%的额定负载时,无功功率要比三角形接法时吸取的少一些。 7.有功损耗 改接后,定子铁芯损耗因电压降低而降低到原来的1/√3左右。定子和转子绕组中的有功损耗分别随定子电流和转子电流的平方成比例地变化。由于转子电流随电压降低而增加,转子中有功损耗将大大增加。定子绕组中的损耗,可能增加,也可能减小,要看定子电流的变化而定。从对一些电动机的分析可以看出;当负载小于额定负载的44%时,定子绕组接成星形有功损耗较小;当负载大于等于额定负载的44%时,定子绕组接成三角形有功损耗较小。只有当负载在0~70%额定负载的范围内变化时,星形接法才比三角形接法的功率因数高。 从上述分析可见,只有当电动机负载为额定容量的一半或更少时,将定子绕组从三角形接法改为星形接法才有意义。


电动机型号y2与y有什么区别

电动机型号开头的Y2是电动机产品的系列号。

Y2是20世纪90年代生产的第四代电动机产品的系列号。

Y2系列三相异步电动机是采用新技术,新工艺、新材料的又一代新产品,它是Y系列三相异步电动机的升级换代产品。

250M-4 中心高-250mm;M-中机座;

4--4极315S-4 中心高315;短机座以此类推------------------第一部分汉语拼音字母Y表示异步电动机;

第二部分数字(132)表示机座中心高132mm;

第三部分英文字母为机座长度代号(S-短机座、M-中机座、L-长机座),字母后的数字2为铁心长度代号;

第四部分2表示电机极数为2极。

电机型号如

YB160M-4WF第一部分YB表示隔爆型异步电动机

第二部分160M-4 中心高160MM 中机座M 4极

第三部分W户外用 F化工防腐用安装结构形式:

1.B3:机座带底脚,端盖无凸缘;

2.B5:机座无底脚,端盖有凸缘;

3.B35:机座带底脚,端盖有凸缘;


电机发热温度标准值

关键是你的电机绝缘等级是什么,如果是A级,环境温度40℃,那么电机的外壳温度应该小于60℃。电机各部位的温度限度  (1) 与绕组接触的铁心温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法),即A级为60℃,E级为75℃,B级为80℃,F级为100℃,H级为125℃。  (2) 滚动轴承温度应不超过95℃,滑动轴承的温度应不超过80℃。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。  (3) 机壳温度实践中往往以不烫手为准。  (4) 鼠笼转子表面杂散损耗很大,温度较高,一般以不危及邻近绝缘为限。可预先刷上不可逆变色漆来估计。 电机的温度与温升衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。下面就一些基本概念进行讨论。  1 绝缘材料的绝缘等级  绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。性能参考温度(℃)A80 E95 B100 F120H145绝缘材料根据热稳定性可分为如下7个等级:1,Y级,90度 ,棉花2,A级,105度,3,E级,120度4,B级,130度,云母5,F级,155度,环氧树脂6,H级,180度,硅橡胶7,C级,180度以上 常用的B级电机,其内部的绝缘材料往往是F级的,而铜线可能使用H级甚至更高的,来提高其质量。一般为提高使用寿命,往往规定高级绝缘要求,低一级来考核。比如,常见的F级绝缘的电机,做B级来考核,即其温升不能超过120度(留10度作为余量,以避免工艺不稳定造成个别电机温升超差)。  所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。在发电机等电气设备中,绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别,采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。绝缘的温度等级 A E B F H最高允许温度(℃)105 120 130 155 180绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125性能参考温度(℃)80 95 100 120 145


三相异步电动机试验控制重点是什么?

(1)安装前应检查电动绕组间和绕组对地的绝缘电阻符合规定值;

(2)检验铭牌电压、频率、安法是否与电路一致,接法是否正确;

(3)检查电动机内部有无杂物;

(4)检验是否有油;

(5)检验电动机的转轴是否能自由旋转;

(6)检验电动机接地是否可靠;

(7)电刷表面是否全部贴紧滑环,提升机是否灵活,压力是否正常等;

(8)需检验运转方向是否与该电动机运转指不箭头方向相同;

(9)运转后的电动机空载运行2h,注息轴承升温、噪声、振动、局部发热等现象。


电动机全压起动连续控制原理

电动机全压起动连续控制线路中三相电源仍由组合开关QS引入,两相控制线路电源引入方法则省略不画。

起动控制原理

起动时,合上QS,引入三相电源。按下SB2, KM线圈通电,主电路中KM主触头闭合,电动机接通电源直接起动运转。

由于按钮SB2与一个KM动合辅助触头并联, KM线圈一旦通电,KM动合辅助触头闭合,以后即使SB2松开后复位断开,通过KM动合辅助触头的闭合, KM线圈继续保持通电,电动机M连续运行。这种依靠接触器自身辅助触头而使其线圈保持通电的控制方式称为自锁。

按下按钮SB1, KM线圈断电,致主电路中KM主触头断开,电动机M停止工作,控制线路中的KM动合辅助触头同时断开,之后当手松开SB1后,SB1将复位闭合,但KM线圈已不能依靠KM动合辅助触头通电,按钮SB1起停止作用。

单向全压起动连续控制线路

a)主电路 b)控制线路

保护环节

熔断器FU1、FU2用于电路短路保护但不能起过载保护作用,因此需用热继电器FR实现过载保护。