福州YCT电磁调速电机厂家直供_【金港电机有限公司】

2024-05-08 13:50:58 买帖  | 投诉/举报
  

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减小电动机启动电流方法有哪些？为什么电机启动电流大？启动后电流又小了？

电机启动时为什么它的启动电流会比较大呢？而启动后正常转起来了电流为什么又小了呢？
这里我们有必要从电机电机启动原理和电机旋转原理的角度来理解：
当感应电动机处在停止状态时，从电磁的角度看，就象变压器，接到电源去的定子绕组相当于变压器的一次线圈，成闭路的转子绕组相当于变压器被短路的二次线圈；定子绕组和转子绕组间无电的的联系，只有磁的联系，磁通经定子、气隙、转子铁芯成闭路。当合闸瞬间，转子因惯性还未转起来，旋转磁场以最大的切割速度——同步转速切割转子绕组，使转子绕组感应起可能达到的最高的电势，因而，在转子导体中流过很大的电流，这个电流产生抵消定子磁场的磁能，就象变压器二次磁通要抵消一次磁通的作用一样。


而定子方面为了维护与该时电源电压相适应的原有磁通，遂自动增加电流。因为此时转子的电流很大，故定子电流也增得很大，甚至高达额定电流的4~7倍，这就是启动电流大的缘由。启动后电流为什么小：随着电动机转速增高，定子磁场切割转子导体的速度减小，转子导体中感应电势减小，转子导体中的电流也减小，于是定子电流中用来抵消转子电流所产生的磁通的影响的那部分电流也减小，所以定子电流就从大到小，直到正常。
三相鼠笼异步电机的启动电流一般是4～7倍，但是不是绝对的。不过一般要求电机的起动电流不能超过其额定电流的2～5倍。电机功率超过30kw的电动机不适合频繁启动，因为30kw以上电机启动电流一般为额定电流的6－7倍，频繁启动会增加电机温升，造成烧毁电机的可能。
一般交流电动机是异步电动机，它的直接启动电流约是额定电流的4-7倍，电机小，则是7倍，电机大，则是5-4倍。因为交流电动机有阻抗，不像直流电动机只有电阻，所以启动电流不可能有十几倍。对于同一台电机来说，不管重载轻载，它的启动电流是一样的。仅仅在用仪表测量时看起来有点不一样。因为轻载时，电机启动较快，当仪表指针还未升到最大时，电机已起来了，电流开始下降，因此看上去电流较小。而当重载时，电机启动慢，仪表基本能跟上电流的变化，看起来电流较大。实际是一样的。
减小电动机启动电流的方法有哪些？
1.直接启动
直接启动就是将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。全压起动时电流大，而起动转矩不大，操作方便，起动迅速，但是这种启动方式对电网容量和负载要求比较大，主要适用于1W以下的电机启动。
2.串电阻启动
电机串电阻启动，也就是降压启动的一种方法。在启动过程中，在定子绕组电路中串联电阻，当启动电流通过时，就在电阻上产生电压降，减少了加在定子绕组上面的电压，这样就可以达到减小启动电流目的。
3.自藕变压器启动
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%，并且可以通过抽头调节起动转矩。
4.星三角减压启动
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动(y-&起动)。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。在星三角起动时，起动电流才2-2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
5.变频器启动(软启动)
变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。


三相异步电动机检修注意事项

日常维护和保养主要是对电动机及与电动机有关的控制元器件、线路等出现的各种故障进行处理。例如，对电动机的过热、振动、异常响声、电流过大、电压过高或过低等故障的检查与处理。电动机的日常维护和保养是保证设备正常运行的重要环节。

定期检修的目的是及时处理隐患，保证电动机的完好率和安全可靠地无故障运行，延长其使用寿命。一般情况下，定期检修可分为小修和大修。

小修包括消除灰尘和油污，拆除风扇罩与风扇，检查电动机外部有无破损;用拉力器卸下轴端皮带轮;测试三相定子绕组之间及对地的绝缘电阻，清扫定子和转子中的异物，用煤油、柴油汽油清洗轴承与轴承盖中的润滑油;检查轴承是否有磨损、破裂及变色的现象，检查其转动是否灵活、响声是否正常，对于不能继续使用的轴承必须更换。通过对三相异步电动机的小修可解决电动机的许多问题，使其保持完好的状态，但小修不能解决电动机的全部问题，还需要对电动机进行大修。

三相异步电动机的大修主要是对三相定子绕组的重绕，同时，在大修中也必须进行小修的全部工作内容。由此可知，电动机的绕组等若无严重的故障时，一般都可以通过对电动机的小修恢复其基本性能和技术状态。

对三相异步电动机绕组的重绕一般都是因为其绕组出现严重故障(如绝缘严重损坏或电动机冒烟烧坏)而无法继续工作，又不能通过小修解决。而电动机绕组严重故障的出现可以说是不定期的，使用多年的电动机，如果其各种参数符合其铭牌规定的技术要求，而在运行中又无异常现象也不需要进行大修。可以通过定期的小修来保持电动机完好性能，延长其大修的周期。

三相异步电动机的小修和大修应根据实际情况，如现场使用环境、额定负荷、是否长期连续运行、运行过程中出现的故障等，具体安排不同的维修周期。 ①解体前应将电动机各部件连接部分做好装配标记(电缆及引出线三相分别以黄、绿、红三色绝缘带标明，中性点应包黑色绝缘带，电动机相序应按电缆相序对应标定，且与电缆相色一致)，以便修复后装配时正确无误，细小零件(如螺钉、弹簧圈、衬垫等)应放在小盒内保存，解体检修完成后，立即拧在原来的位置上防止丢失。

②对绕线式电动机的滑环在检修期间应用硬纸板或石棉纸板等包好，防止抽装转子时碰伤。

③起吊电动机时应采取措施，防止碰伤电缆，拆前后端盖时注意不得碰伤线圈。

④抽转子时，应特别小心，保持转子水平抽出，防止碰伤绕组绝缘。

⑤抽转子时，钢丝绳不得靠、压线圈风扇等部件，以防损坏导线与绝缘。

⑥抽转子时转子两端均应有人扶持和监视，防止碰伤线圈、绝缘、铁芯等。

⑦抽出的转子应放在专用的支架上，如无专用支架可在转子下垫以枕木或胶皮，转子落地后应放置稳当并采取措施，防止滚动。


如何检查三相异步电机绕组短路

(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。

(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。

(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。

(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。

(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读数极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。

(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读数小的一组有短路故障。

(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。


如何检测交流单相电机的好坏

用500V兆欧表测量电动机绕组与外壳的绝缘电阻，不应小于0.5兆欧;用万用表测量绕组各引线，没有断线;上述都符合要求，电动机就是好的。检测电容器的好坏用指针万用表方便些(也有带电容档的数字表，可直接测量)。将万用表拨到1K或10K电阻档，测电容器的2个引线，表针快速向右偏转后慢慢回到左侧电容器是好的;始终偏向右侧说明电容器被击穿了;指针不动则电容器内部断线或没有容量了。用这种方法只能判断电容器的好坏.


电动机接线盒抽头的辨别方法

1　先找出每相绕组的两个头

取220 V 25～60 W电灯一盏，串接在220 V电源线上。把电灯的一个线头与任意一个电动机绕组线头连接，再把这个线头记为“1”，把电源的另一个线头依次与电动机的其余5个线头接触。当接触到某一个电动机线头而电灯发光时，说明这个线头与“1”是同一个绕组，并把它记上“4”。用同样的方法继续辨认出一相绕组，并把两个线头假定记上“2”和“5”。余下的两个线头就假定为“3”和“6”。

2　找出每相绕组的头尾

可以先假定上面的编号是正确的。把“4”和“2”连接，“1”和“5”通电，“3”和“6”接灯泡。通电后如果电灯灯丝发红，说明“2”和“5”的编号正确;灯丝如果不发红，只要把“2”、“5”编号对调即可。把“5”、“3”连接，“2”、“6”通电，“1”、“4”接灯泡，灯泡发红，说明“3”、“6”编号正确;如果灯泡不发红，只要把“3”、“6”编号对调即可。

注意：先用线夹夹住线头，后接电源，以免触电