济南YE2高效节能电机行业领跑者_【金港电机有限公司】
公司是集设计、开发和生产变频、多速、YE2系列、YE3 系列、YX3系列高效超高效电动机、YECT电磁调速系列、YEDT系列变极多速三相异步电动机主要适用于风机、水泵、空气压缩机、搅拌机、面粉机组、建筑机械、木工机械、油田抽油机等。公司所设的电机性能优良、结构合理、外形美观、安全可靠。
本厂具有完善的质量保证体系、雄厚的技术开发能力和先进的检测手段，本厂生产的电动机以过硬的质量、完善的服务赢得了广大用户的信赖，产品销往全国，各界用户好评如潮。 本厂信守“质量第一、用户至上”的承诺，以优质高效为服务准则，以互惠互利、共同发展为经营宗旨，真诚 欢迎各界朋友光临指导，洽谈业务，我们将竭诚为您服务。
电机额定电流计算公式
已知：Pn(w) Un(v)理论功率因数COSφ求电流I(A)
一、单相公式：I=P/UCOSφ
二、三相公式：I=P/√3UCOSφ如果求视在功率(VA)那上面公式去掉功率因数(COSφ)
cos&怎么求?COSφ =P/S 例：S=10 P=8 Q=6 COSφ =P/S=8/10=0.8
遭受水淹的电动机检修
1)水淹的电动机干燥之前，必须清除干净绕组上的污垢，要不电动机即使烘干，绝缘表面还是有脏污，导体电阻虽合格，还会引起表面绝缘电阻下降，总电阻也不会合格。这是因为用摇表测试的绝缘电阻值是表面电阻和导体电阻的并联电阻值;
2)在清洗之前，必须查清污水的主要成分，否则清洗多遍也难以清洗彻底干净。污水中有盐分，最好在清水中浸泡电动机，多次更换清水将盐分溶解后，再正式清洗。污水中有酸碱成分的，一定要经过酸碱中和处理;
3)电动机经过清洗烘干后的，先经过浸漆或涂漆处理，最后再喷1次～2次碉弧灰瓷漆。
电动机经受火灾后热量由电动机外部向电动机内腔传导，所以电动机在猛烈地火焰喷烧下，遭受多长时间火烧，绕组绝缘是否遭受重大损伤，机械部分(如外壳、端盖、风扇、轴承)是否有很大变形、裂纹和烧伤，例如机座、端盖是否烧变形或因受热不均发生裂纹，转轴弯曲，机扇罩或外风扇、铭牌有无烧伤，轴承有无烧损，润滑油着火等，都必须认真的进行检查。
外观检查时发现的烧毁情况及修理办法如下：机壳、端盖变形，裂纹很严重，产生红锈。为了修复需要重新制造木型和进行翻砂，价格高，修理时间长，不如更换新电动机;铁芯被烧熔，结成整体。更换铁芯比较困难，一般只有更换新电动机;转轴烧熔需要上千度的火焰温度，这么高的温度使绝缘早已烧焦，铁芯也被烧结，因此修理工作量大，修理质量难以保证，只好更新;外观检查电动机时，发现有铜渣溅出。说明电动机在遭受火灾时，电动机绕组发生故障而“放炮”溅出铜渣，证明电动机遭受“内外夹攻”，修理起来也是得不偿失。
如果在火灾发生时抢救电动机及时，受害浅，可以将电动机解体逐一检查。在解体前，要记录外观检查的内容，用手或专用工具转动转子，并记录下来。这些能帮助判断电动机故障的程度。
电动机是设备的重要组成部分，一旦遭受灾害或出现故障会给工作带来不便并会造成一定的经济损失，因此要做好日常的维护，及早发现故障现象，及时处理，防止事故扩大，做到于防患于未然，避免不利情况的发生，更好地服务于生产工作。
直流电动机铭牌参数说明
直流电动机铭牌上的数据是额定值，做为选择和使用直流机的依据。
1、型号
型号包括机电的系列、机座号、铁心长度、设计次数、极数等。
2、额定功率(容量)
对于直流电念头是指在持久使用时，轴上允许输出的机械功率。一般用KW暗示单元。
3、额定电压
对于直流电念头是指在额定条件下运行时从电刷两头施加给电念头的输进电压。单元用V暗示。
4、额定电流
对于电念头是指在额定电压下输出额定功率时，持久运转允许输进的工作电流。单元用A暗示。
5、额定转速
当机电在额定工况下(额定功率、额定电压、额定电流)运转时，转子的转速为额定转速。单元用r/min(转/分)暗示。直流机电铭牌往往有低、高两种转速，低转速是基本转速，高转速是指最高转速。
6、励磁方式
是指励磁绕组的供电方式。凡是有自励、他励和复励三种，。
7、励磁电压
是指励磁绕组供电的电压值。一般有110V、220V等。单元是V。
8、励磁电流
在额定励磁电压下，励磁绕组中所畅通流畅的电流年夜小。单元是A。
9.定额(工作制)
也就是电念头的工作方式，是指电念头在正常使用的延续时间。一般分为接连制(S1)、断续制(S2-S10)。
10、尽缘品级
是指直流机制造时所用尽缘材料的耐热品级。一般有B级 F级 H级 C级。
11、额定温升
指机电在额定工况下运行时，机电所允许的工作温度减往绕组情况温度的数值。单元用K暗示。
12、技术条件((尺度编号)
国家尺度
如中小型直流机的型号
Z4-112/2-1 Z：直流电念头 4：第四次系列设计 112：机座中心高，单元为mm
2：极数 1：电枢铁心长度代号。
三相异步电动机的日常维护保养和定期检修
我国中小型异步电动机装机容量已达3亿kW以上，用电量约占全国发电量的60%，当前的主要问题是运行效率偏低(平均比先进国家低25%~30%)，而加强电动机的维护与修理，是提高运行效率的重要措施这一。在实际生产中，由于三相异步电动机是各种机械设备的主要动力来源，所以对它的维护与修理工作非常重要，一般把其维护与修理分为日常维护保养和定期检修。
1、日常性的维护与保养
日常维护和保养主要是对电动机及与电动机有关的控制元器件、线路等出现的各种故障进行处理。例如，对电动机的过热、振动、异常响声、电流过大、电压过高或过低等故障的检查与处理。电动机的日常维护和保养是保证设备正常运行的重要环节。
2、定期检修
定期检修的目的是及时处理隐患，保证电动机的完好率和安全可靠地无故障运行，延长其使用寿命。
一般情况下，定期检修可分为小修和大修。
2.1 小修的步骤和检修内容
①拆除电源线，拆卸皮带或联轴节，将电动机卸下来。
②消除灰尘和油污，拆除风扇罩与风扇，检查电动机外部有无破损;用拉力器卸下轴端皮带轮;测试三相定子绕组之间及对地的绝缘电阻等。
③分解电动机。操作过程为：先在电动机端盖与定子外壳的接合处刻划标记，防止装配时因位置不相符影响转子的灵活转动;然后拆卸端盖与轴承盖;最后从定子中抽出转子，在抽出转子的过程中要防止擦伤定子绕组。
④清扫定子和转子中的异物。用煤油、柴油汽油清洗轴承与轴承盖中的润滑油。
⑤对解体的电动机进行检查和处理。其中包括：
a. 检查电动机定子绕组(或转子绕组)是否存在绝缘损坏、导线损伤、短路或断路等情况。发现问题必须采取适当的措施恢复其原有的技术状态。
b. 检查定子与转子的铁芯是否摩擦，如果有摩擦应根据其造成的原因加以解决。
c. 检查转子铁芯与轴之间是否松动，若松动应采取转轴压花后再压套铁芯的方法解决，如果这种方法还不能解决松动问题，则应更换转轴。
d. 检查轴承是否有磨损、破裂及变色的现象，检查其转动是否灵活、响声是否正常，对于不能继续使用的轴承必须更换。
总之，在电动机小修过程中发现的各种问题，都应采取相应措施加以解决。
对于清洗过或更换的新轴承应根据电动机的转速和使用环境等因素在其腔内填充新的润滑油脂，润滑油脂量应不超过轴承空腔的2/3。
⑥经检查、清洗和换油后的电动机各种部件按与分解时相反的程序进行组装。
对组装后的电动机应首先用手转动转轴，如不灵活应重新进行调整，然后再测试电动机的绝缘电阻值是否符合技术要求。
⑦试车。小修后的电动机应先进行空载试车1h左右。试车时应测量电动机空载电流的大小与其平衡度。
通过对三相异步电动机的小修可解决电动机的许多问题，使其保持完好的状态，但小修不能解决电动机的全部问题，还需要对电动机进行大修。
2.2 电动机的大修
三相异步电动机的大修主要是对三相定子绕组的重绕，同时，在大修中也必须进行小修的全部工作内容。由此可知，电动机的绕组等若无严重的故障时，一般都可以通过对电动机的小修恢复其基本性能和技术状态。
对三相异步电动机绕组的重绕一般都是因为其绕组出现严重故障(如绝缘严重损坏或电动机冒烟烧坏)而无法继续工作，又不能通过小修解决。而电动机绕组严重故障的出现可以说是不定期的，使用多年的电动机，如果其各种参数符合其铭牌规定的技术要求，而在运行中又无异常现象也不需要进行大修。可以通过定期的小修来保持电动机完好性能，延长其大修的周期。
三相异步电动机的小修和大修应根据实际情况，如现场使用环境、额定负荷、是否长期连续运行、运行过程中出现的故障等，具体安排不同的维修周期。
电动机安装前的检查项目
电动机在安装前应进行全面的检查，可以避免在存放期间或在运输过程中发生的问题未被及时发现而影响正常使用。检查内容如下：
(1)盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。
(2)润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。
(3)可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定。
(4)电机的引出线鼻子焊接和压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合国家有关产品标准的规定。
电动机的维修技巧
电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。一、看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。三、闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。四、摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
三相交流电动机绕组的检验技术
在电机重换绕组的嵌线和接线工作完成后必须进行部分质量项目的检验，这样可以提前发现重换绕组修理过程中的问题，以确保电机的修理质量。检验的主要项目有外表检查、短路检查、耐压试验等。现将这些项目的检查方法简述如下：
(1)外表检查 首先应检查绕组两端伸出的长短是否一致;喇叭口是否过大或过小，过大或过小对电机的正常运行都是不利的。通常三相交流电机定子绕组端部内圆应适当略大于定子铁心内径，绕组端部外圆则应略小于定子铁心外径。其次还应检查槽底绝缘是否有破裂处;槽口绝缘是否将槽中导线全部包折好;端部相间绝缘是否均垫到位等。最后则应检查槽楔的长短是否符合要求，槽楔是否有高出槽口的部分和在槽内有无松动现象等。
(2)电阻测量用电桥分别检测三相绕组的直流电阻，看其是否符合原绕组的电阻值，以及三相绕组的电阻是否平衡。从而可以检查重换绕组的匝数、接法是否正确，线端焊接是否牢固等。
(3)极性检查用指南针法检查绕组极性较为容易且准确。采用这种方法检查时，一般均为逐相进行，先依次通以低压直流电并将指南针贴近铁心内圆，然后沿圆周移动一圈后看测得的电机绕组极数和极性是否正确。若发现指南针摇摆不定或极性不是按南北极交替分布时，则绕组在连接时肯定存在错误。
(4)短路检查对重换绕组进行短路检查可用短路侦查器或将电机装起来作空载试运行。若发现有短路故障此时返修就比较容易，因为整个电机绕组尚未进行浸漆烘干的绝缘处理。
(5)耐压试验由于重换绕组在嵌线、接线过程中均可能发生绝缘损坏的情况，所以当绕组在经过上述工序和未进行绝缘处理前，都应按要求对绕组的对地绝缘和相间绝缘作耐压试验，以检定绕组绝缘的好坏。
闽ICP备14009892号-9