我们是一家集中小电机研发、生产、销售和服务于一体的现代化企业。目前已形成以三相异步电机为主导、多种派生系列并举的电机生产格局。主要产品有:YE3超高效、YX3(YE2)高效系列、YVF2变频调速系列、YEJ变频制动系列、YT轴流风机系列、MS铝壳系列等多种系列规格型号。
公司自成立以来一直秉承“引领高新技术 创造卓越动力”的经营理念。面对激烈的市场竞争,不断地提升生产技术,改善经营管理,提高服务水平,用人性化的管理凝聚人心,用最优质的服务回报客户,用高质量的产品回馈社会。
电机绕组重绕时电磁线选用核算
一、电动机绕组重绕的时分,会呈现这么的状况,如需求多根电磁线并绕,但在实际操作中,端部欠好整型,为坚持电动机的功能坚持不变,改动绕组的并联支路数有以下三点准则需确保:
1)改接后的电机绕组每匝接受的电压不变,每相串联匝数不变。
2)电机的额外电流坚持不变。
3)气隙磁通密度不变。
二、下面供给一个实例,阐明一下运用方法。
电机类型Y2-250M-4,功率55KW,额外电压380V,额外电流103.1A。原绕组数据:槽数48、匝数10、接线2△、电磁线为1根直径1.4mm与3根直径1.5mm并绕,用铜量30Kg。
电机绕组拆卸后,查看仓库台账,没有直径1.4mm的电磁线,附近的有两轴直径1.45mm的,两轴直径1.5mm的,决议一根直径1.45mm和一根直径1.50mm代替运用。
核算如下:
1)原电磁线截面积(导线1根直径1.4mm与3根直径1.5mm并绕):
S1=1.539×1+1.767×3=6.84mm2
S1/2=6.84/2=3.42mm2
2)方案运用电磁线截面积(一根直径1.45mm和一根直径1.50mm):
S2=1.651×1+1.767×1=3.418≈3.42mm2
3)相比较S2=S1/2,能够代替运用,但电磁线截面积减少了一半,需求调整路数来到达电机功能请求。
4)准则中“电机的额外电流坚持不变”,即是坚持导线的电流密度不能改动,本例中即是需求添加路数来到达电流密度不变的确保,将本来2△接线改为4△接线。
5)准则中“改接后的电机绕组每匝接受的电压不变,每相串联匝数不变”要恪守,改接前每相串联匝数为
10×4×2=80匝(每匝10×极相组4×两个极相组串联2)
改接线为4△后,每相串联匝数为
N×4×1=80匝
N=20匝
6)定论:
运用一根直径1.45mm和一根直径1.50mm的电磁线线并绕,匝数为20匝,接线改为4△。
三、运用公式
设原电机所运用的电磁线直径为d1、截面积为S1、并绕根数为n1、并联支路数为a1,改动后运用的电磁线直径为d2、截面积为S2、并绕根数为n2、并联支路数为a2,则
1)S2=a1/a2 S1(mm2)
运用到上例中,S2=a1/ a2 S1=2/4×6.84=3.42mm2
2)n2=a1/a2n1
运用到上例中,n2=a2/a1n1=4/2×10=20
同步电动机阻尼绕组焊接处断裂焊接方法
同步电动机的阻尼绕组由阻尼条和阻尼环两部分组成,两者采用铜焊或银焊进行连接。一旦焊接处出现断裂,电动机工作时会产生火花,且出现异常的电磁声,观察断裂处通常呈黑色,可以此典型特征查找断裂部位。 当找到断裂部位以后,可采用铜焊或银焊方式来对其进行重焊,使其恢复正常。具体方法如下: (1)先用浸水的石棉绳将焊点附近包裹好,以保护其他部位不致被损坏。 (2)采用阻值较大的硬质电刷式炭精钳加热断裂处。应断续接通电源,以保证焊接温度控制在600~700℃之间。 (3) -旦断裂处阻尼条呈暗红色时,把磷铜焊片置于断裂处,等其熔化后就可焊合。如用银铜焊,则焊接时应添加硼砂作助焊剂。最后把焊接处打磨平整即可。
电动机绝缘等级标准
绝缘等级是指电动机绕组采用的绝缘材料的耐热等级。电动机绕组常用的绝缘材料,按其耐热性分有A、E、B、F、H五种等级。每一绝缘等级的绝缘材料都有相应的极限允许工作温度(电动机绕组最热点的温度),如表所示。电动机在运行中绕组绝缘最热点的温度不得超过表的规定,否则将加速绝缘老化,缩短电动机寿命。如果温度超过允许值很多,绝缘就会损坏,并导致电动机烧毁。
表1 绕组绝缘等级及允许温度
绝缘等级
A
E
B
F
H
极限工作温度,℃
105
120
130
155
180
电动机对控制保护装置的要求
(1)每台电动机必须装备一点能单独进行操作的控制开关和能单独进行短路和过载保护的过电流保护装置。
(2)使用的开关设备,要具有可靠地接通和断开电动机工作电流以及切断故障电流的能力。
(3)质量必须可靠,结构应完整,操动机构的功能健全。
(4)开关和保护装置的每个单独元件上应标有电压和电流的额定值,以及能明显反映电路通、断的标志。
(5)控制保护装置的具体组成,应能满足实际需要,保证安全为原则。
万用表怎么测电机电阻值
首先断开电源,拆开电源线,调整万用表到Ω档,如果的星形连接的电动机,一支表笔连接星点,另一支表笔分别测量ABC三相绕组,得出阻值;如果是三角形连接的电动机,拆除连接,分别测量三相的头尾,使用上述方法即可。 主要是大致测一下端子之间电阻大小平不平衡,还有测一下端子对外壳有无短路。
测量电动机绕组的电阻时是要用电桥测量,因为绕组的电阻是很小的,一般用万用表是测量不准确。测量电动机的相间绝缘或者相对地的绝缘时是要用兆欧表测量,其绝缘应不低于0.5兆欧。
如果是要测量电动机的对地绝缘就要采用兆欧表来测量,低压的电动机用500V的兆欧表测量,测量值不低于0.5兆欧是合格的;如果是要测量高压电动机时要采用2500V的兆欧表来测量,测量值不应低于1兆欧/KV;
如何控制直流减速电机
因为直流减速电机具有良好的线性调速特性,能够简单的控制性能,还具有高效率,优异的动态特性,所以被广泛应用,那么在使用过程中怎样控制呢,下面我们一起来看一下吧。
1.正反转
由于直流减速电机在结构上与直流电动机有很大的区别。所以不能采用改变电源极性的方法来改变转向,只能通过改变定子绕组磁势和转子磁场的相对关系来改变旋转方向。
2.徽机控制
直流减速电动机是伴随着数字控制技术而产生和发展起来的,所以,用微机实现对直流减速电动机的数字控制是主要的控制手段。
3.调速
直流减速电机的调速可通过改变电压的大小来实现,常用的方法有两种:一是保持每相导通时间不变。改变每相导通时加在线圈上的电压幅度的大小来实现调速,另一种是保持电压大小幅度不变,改变每相导通时间的长短来实现调速。
以上就是为大家介绍的关于如何控制直流减速电机的内容,谢谢大家阅读。
电动机电气连接点故障排除方法
在电机故障中,由于电气连接而引想的故障,占有很大比例,且往往又易找到故障点。判断电气连接点是否接触良好,通常采用以下几种传统方法:
①直观检查:即检查连接点有无变色、电弧灼痕、有无断裂等
②锤击检查:即用小锤轻敲连接点,听是否有异响
③紧固螺栓:把所有电气连接点重新紧固,有松动则为接触不良。
④塞尺检查:测量两个接合面的紧密程度,有间隙为接触不良。
⑤电气检查:用双臂电桥测量电机直流电阻,比较历年来的记录(注意要换算到同一温度下),相互差别大为接触不良。
以是几种方法都存在着缺点和不足,就是不能准确直观地反映电气连接点的接触不良。在⑤中,测量精度受到测量线与测试点之间的接触、桥臂接触面氧化接触等影响,加上双臂电桥用电池供电,电流很小,故影响测量精度。
两种比较好的故障诊断方法
1用红外测温仪测试电气连接点的温度
温度是设备故障诊断中的一个非常重要的因素,电气连接不好,往往造成连接点发热,通过温度变化可以判断连接点故障,使用红外测温仪可以快速提供温度测量,安全、准确且不用停机。
2 回路电阻测试仪测量电气连接点的接触电阻
回路电阻测试仪使用220V交流电源,内部由测量数字电压表和可调恒流源两部分组成。它能针对具体的接触点,通以100A的大电流,由数字表直接读取接触电阻值。可以清楚直观地反映出连接是否接触良好。