西宁YEJ制动电机专业生产厂家_【金港电机有限公司】
公司是目前生产新型三相异步电动机的厂家之一，是一家集科研、开发、生产、销售、服务为一体的专业化企业。主要产品：三相异步电动机，减速机专用电机，铝壳电机、制动电机、变频电机、双速电机、微型电机，以及 Y2 系列铝合金电机、直联式无级微形电机等的设计与制造。
我公司注重科技创新，按照国家节能减排政策，致力于高效率节能电动机的研制，公司奉行“客户满意、员工满意、国家满意”的经营理念，致力于在各个环节为用户提供优质的产品和服务。
电机故障检测方法
电机具有机械和电气组合的双重特性，发生故障时，正确区分故障的类型是非常重要的。一般地，电机因轴承缺陷，不平衡，地脚、铁芯松动等原因引起的振动容易和电气磁场问题引起的振动相混淆，在现场诊断中，可以把停电检查电机作为一般性方法，这种方法简单且易操作。（1）电机轴承检测。常见的电机轴承故障有疲劳、磨损、断裂以及点蚀。由于电机结构较特殊，对于电机轴承状态的检测多采用峰值能量法和冲击脉冲法。峰值能量法是利用轴承故障与不对中、不平衡、机座松动等因素引起的振动频率不同的机理，对振动信号进行放大，根据能量的大小判断故障部分的方法。
（2）冲击脉冲法。当滚动轴承有疲劳剥落、裂纹、磨损等缺陷或混有杂物时，就有引起脉冲性振动，冲击脉冲的强弱可以反映故障的严重程度。轴承的绝对冲击脉冲水平通常以dBsv来度量，它是轴承状态和转速的函数。为了在测量中消除转速带来的影响，一般需要给出轴的直径和转速。
目前，为了更方便地描述冲击脉冲，采用强脉冲能量（dBm）和弱脉冲能量（dBc）两者的差值δ来表述。通常情况下，δ的值应该很小，而且在轴承的使用期限内，其冲击脉冲水平发展的趋势是缓慢升高的。
电机正常运转温度
电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 温升是指电动机在额定运行状态下,定子绕组的温度高出环境温度的数值(环境温度规定为35℃或40℃以下,如果铭牌上未标出具体数值,则为40℃)绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级
最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。
人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。
它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。
因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。
绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。
直流电机如何调转向?直流电机正反转原理图解
1、他励直流电机通常，可采用下面两种方法来使直流电动机反转：
（1）将电枢两端电压反接，改变电枢电流的方向。
（2）改变励磁绕组的极性，即改变主磁场的方向。
在实际运行中，由于直流电动机的励磁绕组匝数较多，电感很大，把励磁绕组从电源上断开将产生较大的自感电动势，使开关产生很大的火花，并且还可能击穿励磁绕组的绝缘。因此，要求频繁反向的直流电动机，应采用改变电枢电流方向这一方法来实现反转。
此外，还必须指出，仅采用上述方法之一即可实现电动机的反转，如果同时使用这两种方法，则反反为正，反而不能达到电动机反转的目的。
2、永磁直流电机
永磁式直流电动机，只要将电源正、负极连接方向调换，就可以实现电机反转。
3、无刷电机
用的是无霍尔控制器，只要调换任何两条电机线就可以了。
用的是有霍尔控制器，先调霍尔ac相线，再调线包AB相线就可以了。
4、串激式直流电动机
则需要改变定子线圈与碳刷（转子）串联的方向：假定原电机内部接线为：
电源进线——定子线圈1端——定子线圈2端——左边碳刷——电枢（转子）——右边碳刷——电源；
要改变转向，就需要改为：
电源进线——定子线圈1端——定子线圈2端——右边碳刷——电枢（转子）——左边碳刷——电源；
即将碳刷（或定子线圈）的两端接线对调即可。
串激式直流电机的转向与电源正、负极连接方向无关，实际上可以使用在交流电路上。
低压电动机综合保护器的基本功能作用
长期以来热继电器、熔断器以及电磁式继电器一直是电动机的首选产品，但随着时间的推移它们的缺陷也越来越多地暴露出来：热继电器存在的缺陷包括整定粗糙、受环境影响大、重复性差、误差大及功能单一等;熔断器作为电动机的过载保护，其实是一种不科学的做法。因为首先受其规格限制无法按电动机额定电流进行准确设定，况且如果熔断器规格选得太小容易造成断路，使电动机单相运行，如果熔断器规格选得太大，则达不到过载保护的效果;电磁式电流继电器虽然具有过载、堵转保护功能，有的还有缺相保护，其过载保护具有反时限特性，但其结构复杂，机械制造精度高，价格高且体积庞大。鉴于以上原因，由热继电器、熔断器以及电磁式继电器构成的电动机保护体系已经无法满足越来越高的要求正逐渐被淘汰，取代它们的是低压电动机综合保护器。
这类电动机保护器主要以单片机作为控制器，可实现电动机的智能化综合保护，有的还具有远程通信功能，可在PC机上实现对多达256台联网的电动机实现在线综合监视与控制，在采样和整定精度方面有质的飞跃，可对采样信号进行软件非线性校正，并可实现有效值计算，从而极大地降低了被测信号波形畸变的影响，真正实现了高精度采样。因为采用了单片机就使得在相同硬件条件下集多种功能于一体的综合保护器的出现成为可能。
电动机的使用与维修
作制问题，也就是说，所选的电动机应适应机械负载的连续、短时或间断周期工作性质。功率选用时不能太大，也不能太小。选小了，保证不了电动机和生产机械的正常工作;选大了，虽然能保证正常运行，但是不经济，电动机容量不能被充分利用，而且电动机经常不能满载运行，使得效率和功率因数不高。
其次，根据电源电压条件，要求所选用的电动机的额定电压与频率同供电电源电压与频率相符合。电动机的转速一定要按生产机械铭牌上的要求选择，否则可能改变生产机械的性能。此外，电动机的结构、防护、冷却和安装形式，应适应使用环境条件的要求，并且要力求安装、调试、检修方便，以保证电机能安全可靠的运行。
1.电动机的维护
电动机启动前，首先应检查电动机的装配是否灵活，绕组绝缘电阻是否符合要求，转动部分有无卡阻，还要检查电动机的启动和保护设备是否合乎要求，比如电动机接地装置是否完好，所选的低压断路器、接触器、熔断器配置是否正确等等。电动机启动时，启动次数不能太多，否则电动机可能过热烧坏。
电动机运行中，要密切监视其电压、电流和温度，电动机运行电压应严格控制在变化范围内，否则可能引起电机过热，同样，电流也不能过高或过低，因为电压一定时，运行电流则反映了电动机所拖动负载的情况，机械负载过重，电动机长期过负荷运行，电流会升高，使电动机严重过热，如果电机负载过轻，形成‘大马拉小车’，电动机容量就不能够充分利用。
在日常的维护中，还应密切监听电动机有无异常杂音或振动，检查螺丝是否脱落或松动，要定期对电动机进行检修和保养，及时清除外部灰尘，定期更换润滑油。
2.电动机常见故障
电动机的常见故障主要有转子扫膛、振动，绕组匝间或层间短路，绕组接地，定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，铁芯硅钢片绝缘损坏等。
电动机振动时会产生噪声和附加负荷，可能是传动装置不良造成，也可能是电动机本身引起的，比如转子动平衡不好，转轴弯曲，安装不到位，紧固件松动等等。
电动机缺相运行的原因主要是线路熔断器熔体熔断，开关接触器触点烧损接触不良引起的。如果运行时间过长，将会烧坏电动机。
电源三相电压不平衡或绕组匝间短路会引起三相电流不平衡，定子绕组首尾反接会引起电机温度升高，绕组接地或短路都会造成电流过大，铁芯硅钢片绝缘损坏会引起电动机过热等。总之，在实际运行中，要正确分析电机故障原因，加强巡视和维护，尽可能地及时发现和消除电动机的故障，确保电动机的安全运行。
电动机绕组浸漆的作用
绕组浸漆是电动机检修工作中一个十分重要的工序。对电动机绕组进行浸漆处理，是使绝缘漆浸透到绝缘材料与电磁导线之间，以及绕组与铁芯之间，在这些部位的表面形成漆膜，以增强绝缘能力，提高电动机的绝缘质量。具体地说，绕组浸漆有以下作用。 ①提高绕组绝缘的耐热性和导热性。浸漆前绕组绝缘空隙充满了空气，导热性差。浸漆后绝缘漆充填了绕组绝缘的所有空隙，导热性能大大增强。浸漆部位形成漆膜后，减少了与空气的接触，延缓了氧化过程，同时也提高了耐热性。 ②改善绕组绝缘的电气性能。浸漆后，绕组匝、相与绝缘层之间以及绝缘材料内部的空隙都被绝缘漆填满，基本上消除了气泡，形成耐压性较强的固体绝缘，从而改善了绕组绝缘的电气性能。 ③提高绕组绝缘的耐潮性和化学稳定性。浸漆前，潮气和水分会使绝缘材料老化、性能变坏。浸漆后，绝缘漆将绝缘材料的毛细管和缝隙填满，并形成一层光滑的漆膜，使潮气和水分不易侵入，尘土和腐蚀性气体也不能与绕组直接接触。并且经过特殊浸漆处理的绕组绝缘，还具有防露、防电晕、防腐和防油污等能力。 ④提高绕组的机械强度。浸漆后，绕组的各导线黏结成一个坚固的整体，从而加强了绕组的机械强度，减少了由于电磁力、振动和热胀冷缩而引起的绝缘松动和磨损。
直流电机启动频率过高有哪些影响?
直流电机的启动频率不能过高，这是因为直流电机刚起动时转速为零，在起动过程中，电磁转矩除了克服负载阻转矩外，还在克服转动部分的惯性掩蔽，所以起动时电机的负担比连续运转为重。
如果启动时脉冲频率过高，则转子的速度就跟不上定子磁场旋转的速度，以致第一步完了的位置落后于平衡位置较远，以后各步中转子速度增加不多，而定子磁场仍然以正比于脉冲频率的速度向前转动，因此转子与平衡位置之间的距离越来越大，最后因转子位置落到动稳定区以外而出现失步或是振荡现象，因而使电机不能启动。
各种直流电机的启动频率各不相同，需要按照电机的说明数据确定启动频率，许多高启动频率的直流电机使用双电压操作即启动瞬间由高压变化为低压，而且步距越小越适合高频率启动，功率越大越适合高频率操作。
为了能正常启动直流电机，启动频率不能过高，当电机起动后再逐步升高频率。
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