巩义市Y系列三相异步电机怎么样_【金港电机】

2024-05-06 22:51:50 买帖 | 投诉/举报

公司产品涵盖

1、YE2(GY2)、YE3(GGU)系列高效率三相异步电动机，YD系列变极多速三相异步电动机，YD系列远极比系列(2/8P、2/12P、4/16P等系列填补国内空白);

2、YS系列小功率三相异步电动机;YVF2 系列变频调速三相异步电动机，YEJ系列电磁制动三相异步电动机，YDEJ系列变极多速(特别是远极比系列)三相异步电动机，YVF2-E系列变频调速制动三相异步电动，YZS系列注塑机低噪声专用三相异步电动;

3、GU80-132频繁起动仪表车专用电机;

4、Y2GW系列(112-160)耐高温专用电机;M7130(M7132,M7150)等大小型平面磨床用的专用定转子(产品可直接安装使用)，YYB(132-160)4,6P配YB100等油泵的内轴式油泵专用电机;

5、配M1420，M1432，M1450，MG1480，等外圆磨床中配套的YD100-4/2、Y100L-2、Y112M-2P、Y132S-4、160-4，180-4等低振动主轴电机(振动速度0.4mm/s以下)和 YD90S-8/4，90L-8/4，112M-8/4，132-8/4等(车头电机)，数控机床专用的YVF2-100-180(5-100Hz)系列变频电机;

6、YVF2-(100-180)机座号4、6极，频率为(1-33.3Hz，33.3-200 Hz)低速高扭矩变频电机;

7、YVF2-(100-160)的(2-200Hz ) 的高速变频电机，YD100L- 8 / 4 / 2 (0.75/2.0/2.3KW)、YD112M- 8 /6 / 4(1.5/2.0/2.3KW)配数控仪表车专用电机;

8、机床自动化控制设备用的ZJY180(150/ 250)主轴高效率交流伺服电机;

9、Y2(71-132)机座号各种长轴非标准电机，YS、YY5032(5034)润滑泵专用电机;

10、各种派生(特种规格系列)电动机。

我公司设有质保部、产品开发部、生产管理部、设备管理部、市场营销部、财务部、信息情报室、技术中心、检测中心，现有员工近百人，其中大专以上学历占总人数的20%左右，具有较强的开发设计和大批量生产能力。

我公司视质量和商业诚信为生命，力求为客户创造价值，会建立双方互利共赢的合作关系。

三相交流电机空载时的电流比激磁电流略大

三相交流电机空载时的电流除激磁电流外，还有电机的铜、铁损耗和机械损耗，这部分损耗需消耗一小部分电流的，所以，三相交流电机空载时的电流比激磁电流略大。

异步电动机空载运行时，定子三相绕组中通过的电流，称为空载电流。绝大部分的空载电流用来产生旋转磁场，称为空载激磁电流，是空载电流的无功分量。还有很小一部分空载电流用于产生电动机空载运行时的各种功率损耗（如摩擦、通风和铁芯损耗等），这一部分是空载电流的有功分量，因占的比例很小，可忽略不计。因此，空载电流可以认为都是无功电流。从这一观点来看，它越小越好，这样电动机的功率因数提高了，对电网供电是有好处的。

如果空载电流大，因定子绕组的导线载面积是一定的，允许通过的电流是一定的，则允许流过导线的有功电流就只能减小，电动机所能带动的负载就要减小，电动机出力降低，带过大的负载时，绕组就容易发热。但是，空载电流也不能过小，否则又要影响到电动机的其他性能。一般小型电动机的空载电流约为额定电流的30%~70%，大中型电动机的空载电流约为额定电流的20%~40%。

电机定子与转子的间隙

为了保证转子在定子腔内能自由转动，必须在转子铁心与定子铁心之间保持一层空气隙。这样虽然转子与定子之间没有直接的电磁联系，但当定子绕组通电以后，类似变压器的原理，转子与定子之间便有了电磁联系，从而实现了电能与机械能之间的能量转换功能。

气隙的大小对异步电动机的性能、运行可靠性影响较大。气隙过大-将使磁阻大增，从而使励磁损耗增大，励磁电流也随之增大，电动机的功率因数也会下降，使电动机的性能变坏。为了减小励磁电流和改善功率因数，应尽量减小气隙。但气隙过小，又会使气隙谐波磁场增大，电机杂散损耗和噪声增加，使最大转矩和起动转矩都减小。同时，气隙太小还容易使运行中的转子与定子碰擦，发生扫膛现象，给起动带来困难，从而降低了运行的可靠性，也给装配带来困难。一般小型异步电动机的气隙约在0.25～1.5mm之间，中型异步电动机约在0. 75～2mm之间。

电动机定子与转子的间隙，是电动机生产过程中已经定型的，除非在使用过程中由于转子扫膛种种原因，造成间隙变大，但是一般不可能。

电动机电流大，原因比较多。

1：定位磁钢的偏离，处理方法:重新粘合;

2：碳刷间的间隙不均匀，处理方法:校正碳刷间隙;

3：电池正负极之间有短路，处理方法:排除短路;

4：匝间短路，处理方法:重新换线;

5：换向器片短路，处理方法:清理打磨换向器片;

6：轴与轴承之间配合过紧，处理方法:研磨轴;

7：电动车零启动，处理方法:行驶时尽量避免;

8：负载大或车行驶阻力大，处理方法:人力协助。

三相异步电动机的调速方法有哪些

三相异步电动机转速公式为：n=60f/p(1-s)

从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的。从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。

在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。

从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中;电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中;液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。

一、变极对数调速方法

这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好;无转差损耗，效率高;接线简单、控制方便、价格低;有级调速，级差较大，不能获得平滑调速;可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。

本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

二、变频调速方法

变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类，目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点：效率高，调速过程中没有附加损耗;应用范围广，可用于笼型异步电动机;调速范围大，特性硬，精度高;技术复杂，造价高，维护检修困难。

本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

三、串级调速方法

串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。

根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高;装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产;晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。

本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。

什么是异步电机?什么是同步电机?

感应电机是异步的，同步电机是同步的，也就是电机的转子的转速和定子的电流的旋转速度是同步的。再就是同步电机转子线圈和定子线圈是并励磁的，需要碳栓，而感应异步电机的转子是鼠笼的或者是感应定子电流的线圈。主要就是感应电机是转子感应定子线圈的旋转磁场转动的，是它励的，而同步电机的转子和定子是并励磁的，建立的磁场是同步的。

同步电动机也是一种交流电机。主要做发电机用，也可做电动机用，一般用于功率较大，转速不要求调节的生产机械，例如大型水泵，空压机和矿井通风机等。近年由于永磁材料和电子技术的发展，微型同步电机得到越来越广泛的应用。

同步电动机的特点之一是稳定运行时的转速n与定子电流的频率f1之间有严格不变的关系，即;

同步电动机的转速n与旋转磁场的转速n0相同。“同步”之名由此而来。

同步电机就是靠励磁电流运行的，如果没有励磁，电机就是异步的。励磁是加在转子上的直流系统，它的旋转速度和极性与定子是一致的，如果励磁出现问题，电动机就会失步，调整不过来，触发保护“励磁故障”电动机跳闸说的白一点，励磁电流就是同步电机转子中流过的电流(有了这个电流，使转子相当于一个电磁铁，有N极和S极)，在正常运行时，这个电流是由外部加在转子上的直流电压产生的。以前这个直流电压是由直流电动机供给，现在大多是由可控硅整流后供给。我们通常把可控硅整流系统称为励磁装置。异步机就是电机的转子转动的速度与定子所产生的旋转磁场的旋转速度不一致，有一个差值(不同步)。我们叫转差。这个转差与定子所产生的旋转磁场的转速的比率叫转差率。同步机与异步机的区别在于：从供电方面说，异步机只是在定子侧加上电压(也有转子上加电压的)，而同步机要在定子和转子上都加上电压。也就是说异步机是单边励磁，同步机是双边励磁。从转速方面说，异步机的转速只与负荷大小有关(当然有一定的范围)，而同步机的转速只与电网的频率有关。从结构上说，同步电机与异步机转子的构造也不一样。异步机的转子是有夕钢片和铝条(或夕钢片和线圈组成)，而同步机一般由数块磁钢和线圈组成(也有隐极式的不太一样)。

异步电机与同步电机其实有一个很大的工作原理上的区别：

同步电机的工作是靠“磁场总是沿着磁路最短的方向上走”，以转场失电机为例。在转子上有了励磁后，出现了N和S极;然后定子磁场旋转，其N，S极的相互变化，总是与转子上的磁极一一对应。所以形成了同步。更重要的是，定、转子的磁极数必须相同，否则电机是不能运转的。

而异步电动机是靠感应来实现运动的。原理是，在定子绕组加三相电压后，会形成旋转磁场，转子上的导条因切割磁力线，所以产生了电势;又由于导条是连通的，所以就产生了电流。此时，我们就想到了初中时学的---“带电导体在磁场中会产生运动”。所以，这样的电动机才叫“感应电机”。对于异步或感应电机来讲，其转子的极数是自动感应定子极数的。也可以讲，转子是没有极数的。(以上是以电枢绕组在定子上做例的)。异步电机没有转枢/转场之说。

另外，对于转子上无绕组，无永磁体，也无槽，而定子上有分布绕组的电机，应该属于感应电机的一种。这种电机在小型或微型或特殊的大型电机上也常使用。

防止电动机轴电流产生的措施

1.在轴端安装接地碳刷，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，随时将电机轴上的静电荷引向大地，以此消除轴电流。

2.为防止磁不平衡等原因产生轴电流，在非轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，切断轴电流的回路。

3.要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘。

4.在机座中除一个轴承座外，其余轴承座及包括所有装在其上的仪表外壳等金属部件都对地绝缘，不绝缘的轴承应装接地电刷以防静电充电。

5.对于由轴交链交变磁通所产生的轴电压，可在电动机一侧的轴承座下加绝缘垫以割断轴与轴瓦之间形成的回路，使轴电流无法产生。但在实际工作中对绝缘垫的作用认识不清，从绝缘垫加装的方法和轴承座与油管道的连接上都不同程度地出现过问题，最后造成绝缘垫起不到绝缘作用，进而形成轴电流。所以我们要经常检查轴承座的绝缘强度，用500V摇表测量，绝缘不得低于0.5MSZo

6.保持轴与轴瓦之间润滑绝缘介质油的纯度，发现油中带水必须进行过滤处理，否则油膜的绝缘强度不能满足要求，容易被低电压击穿。

一般通过以上处理，电动机的轴电流微乎其微，对电动机构不成实质危害。现场实践证明，经上述方式处理后实际使用寿命可由原几十个小时提高到上万小时，效果比较明显，尤其对高压电动机轴电流的防范效果好。