巩义市YE2-280M-2 90KW电动机现货供应|质量可靠 【河南金港电机】

2023-02-01 05:07:45 买帖  | 投诉/举报
  

我们是一家集中小电机研发、生产、销售和服务于一体的现代化企业。目前已形成以三相异步电机为主导、多种派生系列并举的电机生产格局。主要产品有:YE3超高效、YX3(YE2)高效系列、YVF2变频调速系列、YEJ变频制动系列、YT轴流风机系列、MS铝壳系列等多种系列规格型号。

公司发展至今,积攒着无数的成功与失败的经验,长期以来为生产企业提供电动机配套设备。一直秉承“热情、专业、团结、奉献、忠诚”的价值观。愿不断完善自我更好的服务支持和帮助我们的人。

公司本着“诚实守信、客户至上、薄利多销、互利互赢”的宗旨,坚持“信用第一、顾客至上、求实进取、争创一流”的企业精神,始终如一的为广大客户提供更优更多的产品。更周到的服务。赢得了广大客户的信赖和好评。真诚希望和各地朋友携手合作,共同发展,热枕欢迎各地各界新老朋友来电函,洽谈业务。


现场快速干燥电动机的方法

现场长期闲置未用的电动机,由于其绕组绝缘吸收空气中的潮气,绝缘电阻降低,如果不经干燥处理就投入运行,则会发生绕组绝缘击穿故障。因此,长期闲置未用的电动机,投入运行前一般都要测量其绝缘电阻。如果测得的绝缘电阻值不合格(低于0. 5MΩ),就应进行烘干处理。但是,现场往往不具备烘干设备。而采用普通干燥方法(如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等)进行烘干处理,时间又较长。如果将电动机搬运到有烘干设备的场所,运输时间也长,而且来回搬运有诸多不便。最理想的办法是现场就地干燥电动机。下面介绍一种现场快速干燥电动机的方法。

1、干燥处理材料

CEC-35型洗涤剂和NC-123型防湿防腐绝缘保护剂。

2、干燥工艺

包括以下工序。

①将电动机解体,并做好记录。拆卸的步骤是:拆下联轴器或胶带轮;拧开地脚螺栓;断开电源线;拆下外风扇罩和风扇;松开端盖固定螺钉,拆下端盖;抽出转子。

②检查定、转子绕组及其绝缘情况,并测量定子绕组的绝缘电阻(对笼式电动机),做好记录。

③用清洁干燥的压缩空气对电动机进行全面清扫,特别是绕组绝缘部位,要反复彻底吹扫干净(对于小型电动机,也可用皮老虎或电吹风工具清扫)。

④对电动机进行吹风清扫后,将定子机座立放在平台上待清洗。

⑤用SS-25型洗涤剂对绕组和接线盒等的绝缘部位进行喷洗(洗涤剂从其包装塑料瓶的喷嘴喷出),反复均匀地喷洒5~20min(喷洒时间随电动机容量和受潮程度而定),然后将定子机座翻过来,按上述操作要求再喷洗一遍。

⑥喷洗后经20~40min,再用干燥清洁的压缩空气对喷洗过的部位进行吹风干燥。

⑦吹风干燥后经20~30min,用NC-123型防湿防腐绝缘保护剂对绕组进行全面均匀喷洒(保护剂装在喷壶内向外喷出),此时绕组绝缘内部所含水分与保护剂混合后被吸出。

⑧喷洒保护剂后经20~30min,测量定子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值一般从零开始上升,经3~5h,可上升到5MΩ以上。

⑨当绕组绝缘电阻符合要求,就可装配电动机。电动机装配后,安装联轴器或胶带轮,然后找正、接线。当电动机复装、接线完毕,确认符合运行要求,就可通电进行试运转。


电动机起火的主要原因和防范措施

电动机是常用的动力机械,在机电系统安全运行中起主要作用。为防止电机发生重大爆炸和火灾事故,可针对起火原因,采取防火措施。

一、电机起火的主要原因

由于各种故障,会使运行中的电机绕组发生过电流过热,烧焦绝缘材料后起火。造成电机过热和崩烧的原因很多,常见的有如下几种:

1.三相电压过高或过低都会引起电机过热。当电压过高时,电机的绕组电流就增大,使绕组温升超过容许值而绝缘损坏后就起火;如电压过低,是使电机的转速和定子绕组的阻抗都下降而电流增大,因过热烧烤焦绝缘材料后而起火。

2.三相电压不(平衡)对称,一般是电网原因或是电机故障引起。若加在电机上的三相电压不对称,则运行中的电机多种损耗就增大,会引起电机的额外发热。一般要求三相电压之间的差数不超过5%,在这样的条件下,电机还能在额定功率下维持长期运行。

3.缺相运行大多是电机的三相电源中有一相断路或绕组中有一相断路。如缺相情况发生在电机运行中,虽尚能继续运转,但电机转速下降、其他两相中电流将比正常工作时的电流约增加1.7-1.8倍,容易烧毁绕组,故不许电机长时间的缺相运行。

4.小马拉大车是一种机械过载运行,这容易使电机因长期过电流过热而烤焦绝缘材料,甚至引起火灾

5.绕组接线有错误。一般是外部接线错误,或在检修时绕组的某极相组有一只或几只线圈嵌反或极相组接错,都会使电机振动、有异常声响和转速过低、三相电流严重不平衡及绕组过热而崩烧。

6.转子绕组端部故障。如电机的转子部分有局部脱焊、电刷的牌号与尺寸不符、电刷的牌号和尺寸不符、电刷压力不足或过大、电刷与绕组接触不良、长时间运行并进入异物等,都会引起有关部分的局部过热或使滑环与电刷之间冒出火花。

7.定子或转子绕组发生各种短路。如电机绕组发生相间短路,短路点附近的绝缘被烧焦,因过电流而过热,引发绕组燃烧。如定子绕组的线圈绝缘损坏,导体相互接触后,便形成匝间短路,因匝间短路的线圈中,将流过很大的环流(是正常电流的2-10倍),使线圈严重发热、三相电流不平衡、电机的转矩降低、产生杂声等。

8.绝缘电阻过低会使运行中电机的绕组绝缘易受损坏和击穿,引发各种短路而崩烧。

二、防止电机火灾的主要措施

1.三相电压是否过高或过低,可用万用表交流电压档检测母线电压和电机端电压来判断。如电网原因,可向供电部门反映,要求调整或利用变压器的调节开关进行调节;如是支路压降过大,应更换导线面积和缩短电机与母线间的距离;如电机的运行长期在340V左右,可换上功率比传动机械设备大20%的电机,但大批量更换电机不是很经济和现实,最好是在电网上加置电容器补偿。另外,当电压过低时,还可用交流接触器、三相式热继电器等组合装置来保护电机;当电压过高时,只要将三相式热继电器调节到较高的数值即可。

2.三相电压是否对称,可用万用表交流电压档和钳形表分别检测三相母线的电压和电流值来判断。如发现严重不平衡时,可确定是三相母线上过多的装有单相大功率电热器和交流电焊机等。为改变这种不正常情况,可重新调整和合理分配三相母线上的装接容量。用同样的方法检测每台电机上端电压和负载电流是否平衡,如发现严重不平衡时,先停电检查定子绕组相间或匝间是否短路,定子绕组是否接地,待找出故障点并修复后,才可通电试车。为保护电机的安全运行,可在三相馈线中采用自动开关(断路器)、三相式热继电器和交流接触器等组合装置。

3.为防止电机缺相运转而起火,可采取如下措施:(1)在三相式热继电器的输出端装接三只小功率指示灯,可判断运行中电机是电源一相断电还定子绕组一相断路。如电源一相断电,该相的指示灯应不亮或变暗,应先停电检查三相馈线中有无导线断裂、熔丝烧断、交流接触器或断路器主触头接触不良和各个接头松脱等,待找出故障点并修复后,才可通电试车;如指示灯都亮着,可用钳形表检查三相电流就能判断电机的定子绕组是否缺相运行,当确定有一相断路时,应立即停电并拆开电机绕组的接线端部,找出故障点后并重新连接焊牢,包上绝缘在涂上绝缘漆后,才可装好试用。(2)当容量为1.7-20千瓦电机采用Y形接法时,可在Y形的中性点与接地(零)之间接上约10-40V低压继电器,并将该继电器的常闭触头串入交流接触器线圈回路中,如电源或定子绕组有一相断路时,即能自动切断电机电源。

4.当发现小马拉大车时,应采取如下防火措施和保护方式:(1)有铭牌标明的机械,可按铭牌上功率选配电机;如无铭牌标明,先设法减轻机械负载,使电机的负载电流不大于额定电流。(2)如无法减轻机械负载,只能选择较大容量的电机予以适应,但应使该电机的负载电流不大于额定电流。(3)可在电机馈线中配装三相式热继电器、交流接触器和自动开关(断路器)等组合装置,作为电机的过载保护。

5.为防止绕组接线有错误,在修理或改制电机时应注意:(1)不要把部分绕组的线圈接反,或不要将三相中一相绕组的始末端接反,或不要把绕组的匝数绕得太少了。(2)如铭牌标明380V/220V、Y/△联接电机,当电源电压为380V时绝不能接成△形;当电源电压为220V时,一般都应接成△形,但有时也可按需要接成Y形;如铭牌标明660V/380V电机,用于线电压为380V的系统中时,一般应接成△形。(3)在定子绕组接线时,不要把△形错接成Y形而造成电机崩烧。(4)采用Y-△起动的电机,在接线时,千万不要把6根引出线的编号搞错和接错。(5)如要检查绕组的接线是否正确,可用一块圆形硅钢片,中间钻孔并套在铜条上作为转子,将硅钢片沿定子内圆表面中心放置,当定子绕组通入三相30-50%额定电压时,无论是极或相或组或一个线圈接线有错,硅钢片均不旋转;如绕组的极或相或组或一个线圈接线正确,硅钢片均应旋转。

6.针对转子绕组端部故障,可用校验灯或万用表等检查绕组一相断路或脱焊等。(1)如电刷与滑环接触不良,可调整电刷压力和改善电刷与滑环接触面积;(2)如发现断线或局部脱焊,应重新连接焊牢,包上绝缘和涂上绝缘漆后,即可试用;(3)如发现电刷与滑环间火花过大,可能是电刷牌号与尺寸不符,更换合适的电刷;(4)如电刷压力不足或过大,可调整电刷压力;(5)如电刷在刷握内轧住,可磨小电刷;(6)如滑环表面有污垢杂物,可用0号砂布磨光,并用干净的棉纱擦净;(7)滑环不圆或痕迹深重,可用0号砂布打磨或将滑环车一刀。

7.为防定(转)子绕组发生各种短路故障,可用如下保护措施:(1)在电机馈线中装设合适的DZ5或DZ10型自动开关(断路器)作为短路保护。(2)经常用钳形表检查电机的负载电流,发现三相电流严重不平衡并且大于额定电流,则可确定绕组有短路故障,应停车检查。如绕组相间短路,可能是绕组匝间或端部相间的绝缘未垫好,绕组引出线套管或线圈组间的接线套管未套好,绕组绝缘受潮或老化,绕组受到机械损伤,电源电压过高,电机过热等原因,可用摇表等寻找故障点;如绕组匝间短路,可能是绕组受潮或绝缘老化,电源电压太高,线圈端碰伤,绕制线圈时将绝缘擦破,线圈受振动而磨损,线圈组间的接线套管未套好等原因,可用短路侦察器查找绕组短路点;如绕组中极相组短路,可在绕组两端通入3-6V直流电,用指针法查找短路处;用电桥测量每相或部分绕组电阻,如电阻较小的一相或一个线圈为短路相或短路线圈。判断绕组是否接地,可用摇表等进行检测,当判定有接地故障时,应按直接观察法、检验灯法、淘汰法等找出接地点。(3)按短路故障出现的部位和故障严重程度,可作如下处理:如短路点在绕组端部,损伤又不严重,一般将绝缘进行加强处理;如端部短路损伤严重或短路发生在槽内,应更换绕组。

8.绝缘电阻是否过低,可用摇表检测判断。要求电机绝缘电阻应大于0.5兆欧。绝缘电阻过低原因,一般是受潮、积尘、漏油、过载、散热不良、机械损伤、化学腐蚀造成绝缘老化、损伤等,针对这些采取烘干、清扫、消漏、减轻负载、避免损伤或腐蚀或更换等措施。如仍偏低,应用试验法找出故障点并进行修理。

三、还应注意事项

1.要采用与其生产环境特征和防火性能相适应的防护型电机。

2.防止机械过载和故障,注意及时调整和采取防火措施。

3.在安装电机及其保护装置和起动器时,要安装在固定可靠的非燃烧材料基座或非燃烧建构件上;并与可燃物应保持一定距离,周围不准堆放杂物。

4.电机过热而电流未升高的起火原因一般是环境温度过高(超过40摄氏度),通风、冷却系统故障,缺少维护保养,无防护装置等引起的。要针对这些采取相应的措施,避免火灾。

5.为降低起动电流、不影响供电变压器瞬间激增受损坏、不使线路电压降低而影响其他设备用电及电机过热而引起崩烧,要求重载起动(功率大于10千瓦)或空载起动(功率大于14千瓦),都应加装降压起动器。

6.为防止起动过于频繁或负荷性大或阻力矩大而使起动周期延长,使电机因过电流和过热而发生崩烧,应采用滑环式电机或双鼠笼式电机。


直流电动机特点

1.优良的调速特性,调速范围宽广、调速平滑、方便。

2.过载能力大,能承受频繁冲击负载,而且能设计成与负载机械相适应的各种机械特性。

3.现快速起动、制动和逆向运转。

4.能适应生产过程自动化所需要的各种特殊运行要求。

以上这些特点,是交流电机(特别是大功率交流电机)比较难的。所以到目前为止,功率较大要求较高的现代化自动控制系统中,一般采用直流电动机驱动。


无刷电机之双闭环控制

首先,我们要认识无刷电机120度方波驱动的运行中,力矩是变化的,如果电流恒定,在任何一个霍尔换相区间内,瞬时力矩是安变化的(可以认为是弦波的一部分),这一点在以前的文章中也有所提到,因些我们说电流与力矩的关系,要理解为平均电流与平均力矩。

其实这一点,我们也可以从一些关于永磁同步电机控制的文章中有所了解,比如讲永磁同步电机一般会讲其分类,分其为隐极(表面贴)与凸极(内嵌与内插式)。这两类电机的优缺点也会说,隐极电机动态响应好,线性度好;凸极的差,但是功率密度高。间接说明无刷电机(属于凸极电机一种),电流与力矩并不是线性,但是力矩要高些。

因为双闭环中的电流环是平均电流的控制。

其次,一般双闭环设计中,检测的电流为瞬时值并不是平均值。另注意,假设占空比恒定,无刷电机换相后,电流是从0增大到一定值。即使加上电流换,电流也是从0增加的,因为电机电感的原因,电流上升肯定有个最小值。因些整个的电机控制中,电流也是波动的。

因为控制电流瞬时值是无太大意义。即使你控制瞬时值,但是因为电流换相电流波动很大,速度信号脉冲数较低,因此速度环的调节是很慢的,但是这时电流是很低很容易饱和,当电流达到给定时,速度在调节反而容易引起震荡。

因此控制中用平均电流也控制,更容易得到无刷电机应有的效果。因此对采集瞬时电流的系统,要对电流进行数字滤波得到平均值后在控制电流环。如果对价格敏感的系统,直接采用硬件滤波在控制电流也是恰当的,这样子省去了MCU要求AD较快切要与PWM配合的麻烦。