郑州金水YCT电磁调速电机质量有保证【河南金港电机】
公司主要生产电动机 三相异步电动机 电磁调速电机 YVP变频电机 电磁制动电机 多速电机 YZR起重电机 振动电机 防爆电机 风机专用电机等选矿机械，农业机械，通用机械上专用电动机 ，应用范围广，维修方便。
本公司拥有一批长期致力于电机研发的技术专家，高级经营管理人才，公司凭借多年的电机研发经验以及多年的电机行业经营管理经验，本着专业、专注、诚信、进取的服务宗旨，长期为有需要的客户不断开发出有竞争力的新产品。
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小型三相异步电动机对熔断器熔丝选配规格
一般中小型电动机普遍采用熔断熔体的方法达到切断故障电流的目的。
(1)熔断器的选用。熔断器的规格必须大于电动机额定电流的3倍。常用的熔断器品种有RC1A型(插入式)和RL型(螺旋式)两种。RL型多用于控制箱中。
(2)熔丝的选用。熔丝是用来保护电动机的，不可盲目选配。小容量三相异步电动机一般适用的熔丝规格见表。
表 小型三相异步电动机的熔丝选配规格
电动机容量(kW)
熔丝材料
熔丝规格(直径mm)
熔丝额定电流(A)
0.6
铅、锡丝
0.81
3.75
0.8、1.0、1.1
铅、锡丝
0.98
5.0
1.5、1.7
铅、锡丝
1.51
10.0
2.2、2.8
铅、锡丝
1.75
12.0
3.0
铅、锡丝
1.98
15.0
4.0、4.5
铜丝
0.60
20.0
5.5
铜丝
0.70
25.0
7.0
铜丝
0.80
29.0
7.5
铜丝
0.90
37.0
10.0
铜丝
1.00
44.0
如果熔丝经常熔断，切不可随意加粗，应检查熔断原因再作处理。
电动机绕组接地故障维修分析
电动机故障维修分析绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降;天津直流电机维修电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。
3.检查方法
(1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
(2)万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
(3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
(4)试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
(5)电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
(6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
电机星三角降压启动原理
1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法;
2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线(通过双投开关迅速切换);
3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3 ，但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。星三角降压启动的电动机三相绕组共有六个外接端子：A-X、B-Y、C-Z(以下以额定电压380V的电机为例)
星形启动：X-Y-Z相连，A、B、C三端接三相交流电压380V，此时每相绕组电压为220，较直接加380V启动电流大为降低，避免了过大的启动电流对电网形成的冲击。此时的转矩相对较小，但电动机可达到一定的转速。
角形运行：经星形启动电动机持续一段时间(约几十秒钟)达到一定的转速后，电器开关把六个接线端子转换成三角形连接并再次接到380V电源时每相绕组电压为380V，转矩和转速大大提高，电动机进入额定条件下的运行过程。
星三角启动，属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现。不能一概而以电机功率大小来确定是否需采用星三角启动，还看是什么样负载，一般需要启动时负载轻运行时负载重尚可采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机启动电流是运行电流5—7倍，而对电网电压要求一般是正负10%(我记忆中)不形成对电网电压过大冲击要采用星三角启动，一般要求鼠笼型电机功率超过变压器额定功率10%时就要采用星三角启动。鼠笼型电机才采用星三角启动。一家之言姑且听之.
实际使用过程中发现需星三角降压启动电机从11KW开始就有需要如风机、启动时11KW电流7-9倍(100)A左右按正常配置热继电器根本启动不了(关风门也没用)热继电器配大了又起不了保护电机作用，建议用降压启动。而一些启动负荷较小电机上，电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，30KW左右电机，选用1.5倍额定电流断路器直接启动，长期工作一点问题都没有。
低压电动机熔断器的选择与维护
实践证明，熔断器对于低压电动机的相间短路、单相短路故障和过载是简单而有效的保护装置。但如果熔断器的型式和参数选择不当或使用维护不利，同样达不到预期的保护效果。现对低压电动机的熔断器保护在选型和使用方面提出下列注意事项，以供参考。
1选型问题
(1)如果预期短路电流不是太大(如小于4kA)，从经济性角度出发，可优先选用RM10、RL6、RL7系列的熔断器。一方面，用户可以方便地自行拆装熔体。另一方面，它们既可作短路保护又可作过载保护。
(2)如果预期短路电流较大，应选用分断能力较高的熔断器，如RT12、RT14、RT15系列的熔断器。
(3)保护电动机的熔断器，一般不要求有较大容量和限流作用，而是希望熔化系数适当小些。所以，宜选用锌质熔体和铅锡合金熔体。
(4)RM1、RM2和RC1系列熔断器已经淘汰。所以一般不允许使用瓷插式RC1A系列熔断器作电动机保护。如受条件限制非用它不可，也只能勉强用额定电流为15A及以下的熔丝，作为75kW以下的电动机的过载保护。
2参数选择
(1)熔断器额定电压应符合电动机的运行电压。熔断器的工作电压与其熔管长度及绝缘强度有关。不能把熔断器用在高于其额定电压的回路中去，也不能把大熔片装到小溶断管中去。
(2)熔断器的额定电流应大于电动机回路长期通过的最大工作电流。其壳体的载流部分和接触部分不会因通过工作电流而损坏。熔断器的额定电流不得小于熔件的额定电流。
(3)熔断器的极限断路电流应大于流过的最大短路电流。用以保证切断故障电流时，不致烧毁熔断器。
(4)熔件的额定电流应按下列三个条件选择：
①按正常工作条件选择：
电动机起动电流可达(4～8)IeD，起动持续时间约为5～10s。在此条件下，熔断器既不应老化，也不能熔断。
具体的熔断器特性应按生产厂家供给的曲线，由试验得知，熔断器的额定电流约为最大通过电流的一半时，可满足上述要求。
熔件的额定电流可按下式选择
Ie·rj≥Iq/K
式中Iq-电动机起动电流，一般为(4～8)IeD即为电动机额定电流的4～8倍。
K-比例系数。一般为1.5～2.5。对不经常起动的电动机，取2.5，对频繁起动的电动机应取1.5。绕线式
电动机起动电流较小，所取系数可降低为1.25。
②应按与控制电器在时间上相互配合选择：
当熔断器与电磁接触器配合使用时，应保证熔断器先切断短路或过载电流，接触器在其后空载断开。已知接触器动作时间为0.04～0.06s。为此，要求熔断器的熔断时间为0.02～0.03s，其可靠系数可达
Kk=(0.04-0.06s/0.02-0.03)=2
根据熔丝熔断试验，当短路电流达(20～25)Ie·rj时，其熔断时间能满足0.02～0.03s。故按下式选取熔体电流。
Ie·rj≥Idmax/20～25
式中Idmax--通过熔断器的最大短路电流
③按保证上下级保护之间的选择性要求：
要保证选择性。必须使下级保护的动作时间小于上级保护，上级保护的动作值大于下级保护。应根据其保护特性曲线上的数据及其实际误差来选择熔体电流。若熔断时间的匹配裕度以10%来考虑，即+5%～-5%，则必须满足下列条件
t1≥1.05+.ζ%/0.95-ζ%×t2
式中ζ%--熔断器熔断时间误差，由产品说明书查得，若无法查得，一般按50%考虑
t1--对应于故障电流值，从特性曲线上查得的上一级熔体的熔断时间，s
t2--对应于故障电流值，从特性曲线上查得的下一级即电动机保护的熔体的熔断时间，s
一般情况下，按t1≥3t2考虑。
如果无法查得保护特性曲线，也可按下式选取
Ie·rj1≥KphIe·rj2
式中IIe·rj1、Ie·rj2--分别为上级、下级(即电动机保护)熔体的额定电流
Kph--配合系数，一般取1.8～2.5。熔断器有填料时，取用较小系数，无填料时，取用较大系数一般情况下，同型号同熔体材料的相邻熔断器，上级的熔件额定电流比下级大2～3个等级。
3使用维护
(1)安装前，应检查熔断器的额定电压、额定电流及极限分断能力是否与要求的一致。
(2)安装时，应保证熔体和触刀及触刀和刀座接触良好，以免熔体温度过高而误动作。同时还要注意不使熔体受到机械损伤。
(3)安装时，应注意熔断器周围介质的温度与电动机周围介质的温度尽可能一致，以免保护特性产生误差。
(4)安装必须可靠，以免有一相接触不良，出现相当于一相断路的情况，致使电动机断相运行而烧毁。
(5)如果检查时发现熔体已损伤或熔断，应更换熔体，并注意使换上去的新熔体的规格与换下来的一致，保证动作的可靠性。
(6)更换熔体或熔管必须在不带电的情况下进行。
(7)熔断器的连接线的材料和截面积以及它的温升均应符合规定，不得随意改变，以免发生误动作。
(8)熔断器上积有灰尘，应及时清除，对于有动作指示器的熔断器，还应经常检查，发现熔断器已动作，应及时更换。
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