郑州YE2-100L2-4三相异步电动机当地厂家_【金港电机】

2024-05-07 06:45:25 买帖  | 投诉/举报
  

公司专注于特种电机、标准电机和电机控制系统的研发、制造、销售和服务,定位服务于中、高端装备制造业客户,以快速和准确的方式,为客户创造具有特色的高品质电机系统产品与服务,以实现企业价值与客户价值共同成长。

公司主要产品有:特种电机、标准电机和电机控制系统三大类,以特种电机系统为主导,拥有NEMA、YE3(IE3)、YX3(YE2、IE2)、YVP、YCT、YD、DYG、TYG、TYPL、SZBY、IY系列 等20多个系列、3000多个规格电机品种,年生产能力达300多万千瓦。产品与服务广泛应用于石油机械、包装机械、冶金机械、造纸机械、塑料机械、橡胶机械、食品机械、矿山机械、锻压机床、空压机、注塑机、泵类等行业,并在多个行业处于业内先进水平。

公司宗旨:“诚信为本,用户至上,质量至上”。 多年来,我们始终致力于科技的进步和产品质量的提高,坚持以质量求生存,以信誉求发展的理念,产品采用国家标准,工艺先进,检测手段完善,交货及时,不断探索并适应市场需要,根据用户需要承接各类电机,高压电机,三相异步电机 的开发,设计及制造。

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三相异步电动机的轴上负载加重时,定子电流为什么随着转子电流而变化?

当一台异步电动机的绕组结构一定时,磁动势的大小就是由定子电流来决定的。在正常情况下,电流的大小决定于负载,当电源电压一定而负载增大时,会使电动机转轴的反转矩增加,因此使转速下降。根据电动机基本工作原理中“相对运行”这一概念,转子导体与磁场(电源电压不变的情况下它的转速也是不变的)之间的相对运动就会增加,也就是说转子导体要割气隙磁场的速度增加了。因此,转子感应电动势 E2 ,转子电流 I2 和转子磁动势 F2 也就增大。应该注意的是,转子磁动势 F2 对于定子主磁场不说是起去磁作用的,为了抵消 F2 的去磁作用,定子电流 I1 和定子磁电动势 F1 就会相应的增大,因此电动机轴上的负载越重,转子电流 I2 就越大(当然也不能无限增大负载)。定子电流 I1 也相应地增大,所以定子电流 I1 是随着转子电流 I2 的变化而变化的。


高压异步电动机定子检修步骤

高压异步电动机定子应按以下步骤检修:

1 检查定子引线及线鼻子、接线柱,绝缘应良好,无过热现象,出线瓷瓶坚固、无裂纹;

2 用敲击法检查槽楔是否松动,垫条是否跑出;

3 定子铁芯应坚固、平整、无毛刺和锈斑现象,压铁无断裂、掉块,通风沟干净通畅,检查定子铁芯与机座连接螺丝是否紧固;

4 检查定子线圈绝缘表面应清洁、不起泡、无裂纹及过热现象;

5 匝间短路故障处理

6 当铁芯端沿轴向外张开时,须用二块钢板制成的圆盘压在铁芯的两侧,用双头螺栓夹紧,压力按铁芯面积为20kg/cm2。

7 对于过热的定子铁芯须先进行温升试验,然后决定是否修理。

8 拆开铁芯硅钢片时,必须注意对齐硅钢片的定位孔、硅钢片的排列顺序,并除去硅钢片和槽边缘上的毛刺;用汽油洗净并烘干,然后用稀释过的”1611”号绝缘漆在硅钢片上两面薄薄涂上再干燥。

9 铁芯局部烧毁根据实际情况加以修复,清除片间短路情况。

10 拆除旧线圈时,应将电机在烘炉中加热或用电流法加热线圈,加热温度不宜超过110℃;加热后逐步打出槽楔 ,拆下各线圈。

11 拆线圈必须详细记录下列数据:

(1)电机的型号、制造厂和出厂编号;

(2)电机的容量、电压、电流、频率、温升、绝缘等级、转速、负载率;

(3)铁芯的内径、外径、长度、通风道的数目和尺寸、槽数、槽的形状和尺寸;

(4)导线的片号线径、截面积、每槽中的导线数、并联根数、节距、匝数;

(5)线圈的形状、尺寸和数量;

(6)线圈和槽内各部分的绝缘材料、尺寸、厚度和数量;

(7)线圈的接线图;

(8)引出线的材料、截面积和牌号。


电动机过热甚至冒烟原因

1.故障原因①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。

2.故障排除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。


电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法

电动机起动困难或不能起动的故障原因和处理方法如下:

(1)某一相熔丝断路,缺相运行,且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路,电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之,并更换新的熔丝。

(2)电源电压太低,或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因;是后者应适当提高起动压降,如用的是自耦减压起动器,可改变抽头提高起动电压。

(3)定子绕组或转子绕组断路,也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触,应检查修复。

(4)定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。

(5)定子绕组接线错误,如误将三角形接成星形,或将首末端接反,应检查纠正。

(6)定子与转子铁心相擦。

(7)轴承损坏或被卡住,应更换轴承。

(8)负载过重,应减小负载。

(9)机械故障,被带作业机械本身转动不灵活,或卡住不能转动。

(10)皮带拉得过紧,摩擦加剧,应调整皮带松紧度。

(11)起动设备接线有错误或有故障,检查纠正,排除故障。