公司是集设计、开发和生产变频、多速、YE2系列、YE3 系列、YX3系列高效超高效电动机、YECT电磁调速系列、YEDT系列变极多速三相异步电动机主要适用于风机、水泵、空气压缩机、搅拌机、面粉机组、建筑机械、木工机械、油田抽油机等。公司所设的电机性能优良、结构合理、外形美观、安全可靠。
公司具有强大的技术研发团队,具有铸造、机加工、热处理、动平衡实验等100余套精密加工设备和德国进口流水生产线、国际一流电机实验检测设备和完备的检测体系、完善的售后服务体系,以“产品质量优、性能可靠、价格合理、信誉至上”赢得用户认可。
三相异步电动机装配及测试注意事项
装配时,除了要在各个配合处清理除锈和按部件标记复位外,还应注意下列事项。
(1)装端盖之前,要吹刷一下定子及绕组端部,并查看转子表面有无杂物,轴承是否清洁。对端盖紧固螺栓时,要按对角线上下左右逐步拧紧。装端盖时,要注意所做的标记,并用木锤均匀地敲打端盖四周,使端盖合上止口。
(2)如果要更换轴承,则应将其置于70~80℃的变压器油中加热5分钟左右,再用净油洗净,用洁布擦净,再进行轴承的装配。
(3)装轴承的润滑脂时应保持其清洁和够量,塞装时要均匀。注意不要过量,即润滑脂的用量不宜超过轴承及轴承盖容积的2/3。
(4)装皮带轮(或联轴器)时要注意对准键槽或定位螺孔,应在其端面垫上木块用锤子打入。
(5)装配质量的检查
电动机在试验开始前要进行一般性的检查。检查的内容包括出线端连线是否正确,电动机各处螺钉是否拧紧,转子转动是否灵活,轴伸径向摆动是否在允许范围内等。对于绕线转子异步电动机,还要检查滑动轴承油箱的油是否符合绕线式转子电动机要求,电刷提升短路装置的操作机构是否灵活,电刷与集电环接触是否良好,电刷与刷握的配合情况如何。
(6)检查绝缘电阻
在室温下用500V绝缘电阻表检测各相间绝缘和绕组对地绝缘,其绝缘电阻不应低于5MΩ。
(7)测定绕组的直流电阻
电动机的三相绕组的直流电阻应平衡,其电阻差值应小于5%。
(8)耐压实验
在绝缘电阻测试合格后进行耐压实验。在绕组间和绕组对机壳间进行实验。耐压实验一般需进行两次,即将U、V两相绕组接高压,W相和机壳接零线,进行一次;再将U、W两相接高压,V相和机壳接零线进行一次。如果两次都未发生击穿,则电动机合格。
例如,对于额定功率小于1kW的电动机,当其额定电压是380V时,则试验电压有效值为1264V;对于额定功率为1kW及以上的电动机,其试验电压有效值为1760V。
(9)空载试验
当电动机在额定电压下空载运行0.5h以上,还要测量其三相电流是否平衡,此时的电流为空载电流。测得的电动机任意一相空载电流与三相电流平均值的偏差不得大于10%,测试时间为1h。对绕线式转子异步电动机进行空载实验时,要将转子三相绕组短路。
在空载试车时,还要检查电动机的铁芯、轴承是否过热,运行速度及声音是否正常,倾听电动机启动和运行时有无异常响声。对绕线转子电动机,还应检查电刷下火花的大小情况。
电动机转速的选择
电动机和被它拖动的生产机械都有各自的额定转速。电动机与生产机械配套后,两者都应在各自的额定转速下运转。 (1)如果采用联轴器直接传动,电动机的额定转速应等于生产机械的额定转速。 (2)如果采用带传动,电动机的额定转速不应与生产机械的额定转速相差太多,其变速比一般不宜大于3。采用带传动时,一般可选用同步转速为1500r/min的电动机,这种电动机的转速比较容易与一般生产机械的转速相匹配。 选择电动机的转速时,应注意转速不宜选得过低,这是因为当功率一定时,电动机的额定转速越低,则极数越多,体积越大,价格越高,而且效率越低。反之,电动机的转速也不宜选得过高,否则会使传动装置过于复杂。通常电动机多采用4极的,即同步转速为1500 r/min。
星三角启动18.5KW电动机的额定启动电流和额定工作电流是多少?
JO3-160M-4型18.5KW电机额定电流是37.3A【是线电流】,星角启动最大相电流可达160A左右,正常工作电流在26A左右,建议选50-60A电度表。
接触器作为通断负载电源的设备,接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行,除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外,被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下:
(1)交流接触器的电压等级要和负载相同,选用的接触器类型要和负载相适应。
(2)负载的计算电流要符合接触器的容量等级,即计算电流小于等于接触器的额定工作电流。接触器的接通电流大于负载的启动电流,分断电流大于负载运行时分断需要电流,负载的计算电流要考虑实际工作环境和工况,对于启动时间长的负载,半小时峰值电流不能超过约定发热电流。
(3)按短时的动、热稳定校验。线路的三相短路电流不应超过接触器允许的动、热稳定电流,当使用接触器断开短路电流时,还应校验接触器的分断能力。
(4)接触器吸引线圈的额定电压、电流及辅助触头的数量、电流容量应满足控制回路接线要求。要考虑接在接触器控制回路的线路长度,一般推荐的操作电压值,接触器要能够在85~110%的额定电压值下工作。如果线路过长,由于电压降太大,接触器线圈对合闸指令有可能不起反映;由于线路电容太大,可能对跳闸指令不起作用。
(5)根据操作次数校验接触器所允许的操作频率。如果操作频率超过规定值,额定电流应该加大一倍。
(6)短路保护元件参数应该和接触器参数配合选用。选用时可参见样本手册,样本手册一般给出的是接触器和熔断器的配合表。
接触器和空气断路器的配合要根据空气断路器的过载系数和短路保护电流系数来决定。接触器的约定发热电流应小于空气断路器的过载电流,接触器的接通、断开电流应小于断路器的短路保护电流,这样断路器才能保护接触器。实际中接触器在一个电压等级下约定发热电流和额定工作电流比值在1~1.38之间,而断路器的反时限过载系数参数比较多,不同类型断路器不一样,所以两者间配合很难有一个标准,不能形成配合表,需要实际核算。
(7)接触器和其它元器件的安装距离要符合相关国标、规范,要考虑维修和走线距离。
电动机空载电流偏大故障原因
电动机空载电流偏大可从以下几方面来检查故障原因:
1.电源电压过高。当电源电压高于额定电压时,使电机的饱和度大大增加,使激磁电流加大,同时铁心的饱和也使得电机铁耗加大。检查电源电压,若电压等级过高,则降低电压等级。电机本身气隙较大,拆开电机,用内卡、外卡测量定子内径和转子外径。
2.机定子绕组匝数未绕够。重绕定子绕组,增加匝数。
3.电机装配不当。用手试转电机,如转子转动不灵活。则可能是转子轴向位移过多。或端盖螺栓没有平衡上紧,可放松螺丝再试转。
4.电机定子绕组应该是星形的接线误接成三角形。检查定子接线与铭牌规定。