巩义市YVF变频电机哪里卖-【金港电机】

2024-04-13 04:20:30 买帖 | 投诉/举报

我们是一家集电机及驱动设备的技术研发、生产制造和销售服务为一体的技术型企业，是国内技术领先的电机生产制造商。有以下主要产品：

低压普通电机： Y、Y2系列风机水泵专用电机，YX3高效电机，YPT系列变频调速电机，YD、YDT系列双速电机，YXF系列高温消防排烟电机，YR系列绕线式电机，YZR起重冶金电机，NEMA标准系列电机，GOST标准普通电机。

低压防爆电机： YB2厂用矿用防爆电机，YB3高效防爆电机，YBF2风机防爆电机，YBK2煤矿井下专用电机，YBPT系列变频防爆电机，YBS(DSB)系列输送机用防爆电,YB2-W、WTH户外湿热带防爆电机。

高压普通电机： Y2紧凑型高压鼠笼电机，Y、YKK高压鼠笼电机，YR、YRKK高压绕线电机，YKS、YRKS系列高压水冷电机，Y2E、YKKE高压高效电机，T系列大型同步电机。

高压防爆电机： YB、YB2高压防爆电机，YBPT系列变频防爆电机。

我公司注重科技创新，按照国家节能减排政策，致力于高效率节能电动机的研制，公司奉行“客户满意、员工满意、国家满意”的经营理念，致力于在各个环节为用户提供优质的产品和服务。

接触器互锁的三相异步电动机正反转控制线路原理图解

接触器互锁的三相异步电动机正反转控制线路如图所示。

主电路采用了两个接触器，其中接触器KM1用于正转，接触器KM2用于反转。当接触器KM1主触点闭合时，接到电动机接线端U,V,W的三相电源相序是L1，L2,L3，而当接触器KM2主触点闭合时，接到电动机接线端U,V,W的三相电源相序是L3，L2，L1，其中L1和L3两相对调了，所以，电动机旋转方向相反。从线路可以看出，用于正反转的两个接触器KM1和KM2不能同时通电，否则会造成L1和L3两相电源短路。所以，正反转的两个接触器需要互锁。
接触器互锁的正反转控制线路的工作原理为：合上电源开关QS。当需要电动机正转时，按下电动机M的正转启动按钮SB2，接触器KM1线圈得电，其主触点接通电动机M的正转电源，电动机M启动正转。同时，接触器KM1的辅助动合触点（4-5）闭合自锁，使得松开按钮SB2时，接触器KM1线圈仍然能够保持通电吸合，而接触器KM1辅助动触点（6-8）断开，切断接触器KM2线圈回路的电源，使得在接触器KM1得电吸合时，接触器KM2不能得电，实现了KM1，KM2的互锁。
当需要电动机M停止时，按下按钮SB1，接触器KM1线圈失电释放，所有常开，常闭触点复位，电路恢复常态。
同理，当需要电动机M反转时，按下反转按钮SB3，接触器KM2线圈得电，其主触点接通电动机M的反转电源，电动机M启动反转。同时，接触器KM2的辅助动合触点（4-6）闭合自锁，使得松开按钮SB3时，接触器KM2线圈仍然能够保持通电吸合，而接触器KM2辅助动触点（5-7）断开，切断接触器KM1线圈回路的电源，使得在接触器KM2得电吸合时，接触器KM1不能得电，实现了KM1，KM2的互锁。
当需要电动机M停止时，按下按钮SB1，接触器KM2线圈失电释放，电动机M断电停转。

振动电机与普通电机的区别及优缺点

振动电机、振动马达、震动电机都属于三相异步振动源电动机，和普通电机的原理一样都是通过绕组来带动，而振动电机、振动马达、震动电机都是在普通电机的两端加上偏心块，通过带动两端偏心块振动物料，同时振动电机、振动马达、震动电机都可以通过调节两端偏心块来调节激振力的大小。
振动电机在使用中会出现各种各样的问题，在这些问题中，由于用户不懂得振动电机或者振动筛的安装和使用方法而造成的故障占大多数。震动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合。振动电机是靠自身的高频震动产生震动力，同功率的震动电机的转子轴比普通电机粗。这就是主要区别。震动电机散热不好，使用寿命低于普通电机，但安装简单。
其实在振动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。

振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个的间隙，那么振动电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。
振动电机和普通电机的内部结构相同。主要差别是振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机比普通电机的机械和电气方面都要求有可靠的抗震能力。
同样功率等级的振动电机的转子轴要比同级别普通电机的轴粗得多。就是为了满足实际工作条件的要求，这是主要区别。

直流电动机原理

直流电动机的作用原理是将直流电能转换成轴上输出的机械能。

和所有旋转电机一样，直流电动机要进行能量交换，必须要有耦合磁场，以及与耦合磁场具有相对运行的电路。直流电动机励磁绕组和电枢绕组合成磁势在气隙内建立合成磁场――静止气隙磁场，即直流电动机的耦合磁场;由电枢绕组元件构成的电枢绕组合闭合回路，即是相对耦合磁场运动的电路。当能过电刷由外电路输入直流电能时，载流的电枢绕组和气隙磁场相互作用，就产生了电磁转矩，在轴上输出机械能，从而实现了能量转变。

在直流电动机中，电枢绕组元件所受的电磁力、电磁转矩和旋转文向都一致的。

电动机运行中的监视与维护

电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源，排除故障。具体项目如下：

(1)听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排除。

(2)通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味，如有，说明电动机温度过高，应立即停机检查原因。

(3)保持电动机的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机，清洁内部，更换润滑油等。电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

(4)要定期测量电动机的绝缘电阻，特别是电动机受潮时，如发现绝缘电阻过低，要及时进行干燥处理。

(5)对绕线式电动机，要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大，如火花过大。要及时做好清洁工作，并进行检修。

(6)保持电动机在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。

(7)检查电动机三相电流是否平衡，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。

(8)启动设备正常工作和电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态。

异步电机软运行机理探究

一、异步电机软起动

异步电机软起动器可减小电动机硬起动引起的电网电压降，使之不影响与其共网的其它电气设备的正常运行。可减小电动机的冲击电流，冲击电流会造成电动机局部温升过大，降低电动机寿命;可减小硬起动带来的机械冲击力和冲击力加速对所传动机械(轴、啮合齿轮等)的磨损;减少电磁干扰，冲击电流会以电磁波的形式干扰电气仪表的正常运行。软起动使电动机可以起停自如，减少空转，提高作业率，因而有节能作用。

对于电动机的软起动，大致可分为有级和无级两种。有级型的软起动有定子串电抗器降压、液态电阻降压、星-三角(y-△)降压、自耦变压器降压和延边三角形降压等。无级型软起动有开关变压器降压、磁饱和电抗器降压、晶闸管串联降压软起动等。由于有级型降压软起动的调节存在一定程度的二次电流冲击，因此对电机的软起动效果有限。而在无级型软起动器中，随着电力电子技术的提高和功率器件的发展以及铜、铁等原材料价格的大幅上涨，晶闸管串联式的高压软起动装置越来越被市场所认可。

二、降压起动原理

把三相异步电动机的定子绕组接通到三相电源上，转子从静止升速到稳定状态，这一过程叫起动。在合闸的瞬间，电动机的转差率为1，起动电流等于堵转电流，起动转矩等于堵转转矩。随着转速升高，起动电流从堵转电流逐渐下降，最后稳定在某个数值。较高的堵转转矩表明电动机能在较大负载下起动，并获得较大的加速度，但过大的堵转电流会在供电线路上产生很大的压降，使电网电压波动，直接影响到接在该电网上电气设备的运行。异步电动机的t形等效电路图。

高压电动机软起动装置系统所示。晶闸管串联的功率单元联接在三相高压电网与电动机之间，控制单元根据传感器传送回来的信号按事先设定好的起动曲线进行移相调节。控制单元发出的晶闸管触发信号经光纤传送到晶闸管触发单元，用来调整晶闸管的导通角，进而达到调整电压的目的，使得输出到电动机上的电压按照一定曲线缓慢上升，实现电动机的软起动。当电动机达到额定转速时，旁路接触器吸合，电动机处于旁路运行状态。控制单元仍然进行在线检测，负责电机的电压、电流的显示及各种故。

三、高压软起动、晶闸管串联单元设计

由于目前国内市场应用的电动机大多是6kv和10kv电机，做为串接在高压电网和电动机之间的功率执行器件，单只晶闸管还不足以承受6kv的高压，虽然单只晶闸管目前已经成熟地发展到单只耐压6500v，但考虑到电网波动、浪涌及耐压余量等可靠性因素，在设计6kv高压软起动装置的时候，功率单元采用3只晶闸管串联的方式来提高耐压值。同理在设计10kv高压软起动装置的时候采用5只晶闸管串联组成高压阀组。

(1)单相6kv高压晶闸管功率阀组所示。scr1～scr6为大功率高压晶闸管，它们每三个串联后再反并联组成单相功率串联阀组，以实现软起动器对交流电机的控制。这6只晶闸管选用同一厂家、同一型号、同一生产批次的产品，以减小其在生产过程中由于生产工艺的不同而产生的自身特性诸如伏安特性、反向恢复电荷、开关时间和临界电压上升率等的差异，影响均压。r1、r2、r3为静态均压电阻，用以实现晶闸管的静态均压。静态均压电阻选用无感电阻，阻值为晶闸管阻断状态等效阻值的1/40，且功率留有足够大的余量。r4、r5、r6和c1、c2、c3共同组成动态均压网络，用以实现动态均压。通过选择，各电阻和电容的参数误差应非常小，电容的取值根据晶闸管的最大反向恢复电荷和最小反向恢复电荷的差值计算求得。均压过程主要是由电容c完成的。串联的各只晶闸管开关速度不会完全一致，而会稍有差别。电容c上的电压在静态情况下数值相同，在开关过程中，由于电容上的电压不能突变，加在各只晶闸管上的压降不会发生跳变。由于开关过程中各只晶闸管中电流不一致所造成的影响由电容c的充放电补偿。

(2)接口单元设计。单元包括电压传感器接口、电流传感器接口、光纤传送接口、故障检测接口及人机交互接口等。其中电压信号采用高阻降压方式，并考虑到系统兼容性，将电路设计成3kv、6kv、10kv通用，以方便产品生产。电流传感器采用标准x/5电流互感器加高精度电流霍尔的形式，将信号进行相应处理后送到cpu进行运算。(http://www.diangon.com版权所有)高压与低压间的信号传送采用光纤传输，既保证信号的实时性及可靠性传输，又起动高低压隔离作用。信号经过接口电路编码后通过光纤传送至触发单元，触发单元将信号解码并经过相应处理后用以触发晶闸管。触发单元的供电采用高位、低位相结合，每只晶闸管的触发电源各自独立。人机接口采用贴膜式软键和液晶显示屏。液晶显示屏为4行8列，设计成4级菜单管理模式，可预设中文及英文显示。

四、软件设计系统实验

软件设计是系统控制的核心，直接关系到系统运行的稳定性和可靠性。为了适应各种不同负载的应用，软件设计上设计了多种不同的起动曲线，包括电压斜坡起动、限流起动、突跳起动及软停车曲线等。同时设计完善的保护功能，包括短路保护、过流保护、过压、欠压保护、晶闸管过热保护等。电机的参数及各种保护参数可由用户根据现场应用情况自行设定。

系统设计完成后，用6kv/1000kw电机进行了带载起动实验。电机额定电压6kv，额定电流112a，额定转速1480r/min.起动电流单相波，起动电流平稳无冲击，峰值起动电流为额定电流的2.6倍左右，起动时间22s，电网电压无明显波动，达到了良好的起动效果。

本系统以晶闸管串联阀组为主功率执行器件，通过交流调压来实现电动机的软起动。系统有控制灵活，操作简单，起动平稳，运行可靠等特点，可有效缓解电机起动过程中对电网及负载的冲击，保护电机安全起动和运行。

电动机巡检保养

一：电动机在运行中，若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部，会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入电动机内部，同时还要经常给电动机的外部打扫卫生，不要让电动机的散热筋内有尘土和其它杂物，确保电动机的散热状况良好。

二：要勤观察、仔细听，闻到异味马上停机。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。若发现电动机振动加剧，噪声增大和出现异味，必须尽快停机，查明原因排除故障。

三：要保持电动机的工作电流不过大。电动机由于负荷过大，电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有卡滞现象，应立即停机排除故障后再运行。

四：要定期检查和维修电动机的控制设备，保证其正常工作。电动机控制设备技术状况的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。所以，电动机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证电动机顺利工作而不被烧毁。

五：要经常检查运行中电动机的温度和温升是否过高。要经常检查电动机轴承是否过热、缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述现象，必须更新轴承。

六：要经常检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，应查明原因排除故障后再运行。

望. 闻. 问. 切.

A)望: 观察外表有无机械性损坏,(如轴断,壳烂.)表面颜色有无变黄.(烧坏了)

B)闻: 嗅一下有无臭味, 线圈烧坏了有一股特殊的臭味.这是判别线圈好坏的初步方法.

C)问: 问一下送来的人,马达是什么原因不行的,是正常在动,突然不动,还是一开机就不动,还是闻到臭味后不动,还是还其它响声很长时间了才不动呢等等. 这是让你能避开其它问题,直接找到病因的方法. 简单说是让你很快地找着门了.不用走弯路.

D): 切: 就是象LAOSHEN 说的那样.用仪器去测量.我这这里不再重复了.

马达常见的问题: 线圈烧坏, 扫膛, 开路(接线不好),短路,匝间短路(电机无力), 漏电, 轴承损坏.等

线圈烧: 症状:外壳变色,有臭味.

扫膛: 症状:轴转动不灵活,有卡住现象.一般是轴承损坏引起

开路: 症状: 通电后不动,测量无电阻.一般是线头断线引起

短路: 症状: 接通电后跳闸. 接线头碰线或线圈损坏引起.