郑州YE2-225M-2 45KW三相异步电动机供应厂家_【河南金港电机】
公司是集设计、开发和生产变频、多速、YE2系列、YE3 系列、YX3系列高效超高效电动机、YECT电磁调速系列、YEDT系列变极多速三相异步电动机主要适用于风机、水泵、空气压缩机、搅拌机、面粉机组、建筑机械、木工机械、油田抽油机等。公司所设的电机性能优良、结构合理、外形美观、安全可靠。
“树立精品意识，提供用户满意的产品和服务”是公司的质量宗旨，尽善尽美是公司在产品质量上的永恒追求，坚持以“三包”为主的挚诚、高效的售后服务是企业对用户永远的承诺。我们愿为您的千秋大业注入新动力，愿与社会各界有识之士互惠合作，同谋发展，共铸辉煌!
无刷直流电机结构
由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。无刷直流电机的特点是无刷，采用半导体开关器件（如霍尔元件）来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点。
位置传感器按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流（即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换）。
三相异步交流电动机原理
三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来发生旋转磁场的知道，但相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会发生一个旋转磁场，电流每变化一个周期，旋转磁场在空间旋转一周，即旋转磁场的旋转速度与电流的变化是同步的
旋转磁场的转速为：n=60f/P式中f为电源频率、P磁场的磁极对数、n单位是每分钟转数。根据此式我知道，电动机的转速与磁极数和使用电源的频率有关，为此，控制交流电动机的转速有两种方法：1改变磁极法;2变频法。以往多用第一种方法，现在则利用变频技术实现对交流电动机的无级变速控制。
旋转磁场的旋转方向与绕组中电流的相序有关。相序ABC顺时针摆放，磁场顺时针方向旋转，若把三根电源线中的任意两根对调，例如将B相电流通入C相绕组中，C相电流通入 B相绕组中，则相序变为：CBA则磁场一定逆时针方向旋转。使用这一特性我可很方便地改动三相电动机的旋转方向。
定子绕组发作旋转磁场后，转子导条(鼠笼条)将切开旋转磁场的磁力线而发作感应电流，转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用发作电磁力，电磁力发生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向以n1转速旋转起来。通常情况下，电动机的实际转速n1低于旋转磁场的转速n由于假定n=n1则转子导条与旋转磁场就没有相对运动，就不会切开磁力线，也就不会发作电磁转矩，所以转子的转速n1一定小于n为此我称三相电动机为异步电动机。
高压异步电动机转子检修步骤
高压异步电动机转子应按以下步骤修理：
(1)吹扫清除灰尘、油垢，检查通风沟应畅通，无堵塞现象;
(2)用榔头轻敲固定转子铁芯的键是否松动、跑出，用工具检查平衡块螺丝是否牢固;
(3)检查转子风叶是否有断裂松动现象，是否存在开焊及叶片变形，紧固风扇固定螺丝;
(4)鼠笼式异步电动机转子铜条与短路环应焊接良好，没有裂纹。检查铜条有无断裂，如发现铁芯有烧熔现象，说明该部位鼠笼条已断裂;
A、当断条现象没有出现而仅有开焊时，应该补焊。补焊时须用几把气焊枪同时加热端环，然后用焊剂把槽填满;
B、当笼条少量断裂时，用电钻钻去断条与端环焊接处，打出已断笼条，换入同样材质和规格的笼条，重新焊接;
C、笼条大量开焊和断裂，应全部更换外鼠笼条。
绕线式电机滑环与电刷装置的检修工艺与质量标准
检修工艺
质量标准
1、检修滑环：
(1)如果在运行中冒火花，则只作清灰和擦拭工作。
滑环表面光洁，无电烧伤痕迹。
(2)如果滑环表面起伏不平大于0.5mm，摆度大于0.1，并因此而引起冒火花，电刷跳动时，则需进行磨光和车削。
车削时进刀时一般不超过0.1mm，切削深度不大于90米/分，当车削到最低凹面一致时应进行抛光。
(3)检修滑环的铜环与绝缘套。
铜环与绝缘套应紧固，引线焊接良好，无断裂。
2、检修电刷装置：
(1)检查刷架引线绝缘线鼻焊接情况。
绝缘合格，线鼻焊接牢固，其它零件齐全。
(2)注意电刷牌号和质量，更换电刷应与原电刷一致。
电刷一般采用J201型，电刷应完整，刷辫无断股，电刷接触面光滑与滑环完全吻合，接触面不少于电刷截面75%。
(3)检查刷压力，如不合格，必须及时处理。
刷框压力一般约150-200克/平方厘米，同一刷架压力差不超过10%。
(4)检查电刷安装质量，检查刷握内表面，检查刷握与滑环表面的距离应合乎标准。
刷握内表面平滑，电刷在刷握内能上下自由活动，电刷与刷握间隙为0.1-0.2mm，刷握距滑环表面2-4mm(电刷与刷握固定者应为5-30mm)。
电动机保护器的日常维护和使用注意事项
电动机保护器(以下简称保护器)是由各种电子元件和各种电器件组成的。在正常状态下使用都有各自的机械寿命和电气寿命,若操作不当或异常条件下工作都会加速电器元件的老化，缩短保护器的使用寿命，因此无论自然或人为因素都难免会产生故障而影响正常工作，保护器的正确使用和正常日常维护显得尤为重要，由于保护器分类众多而结构繁简程度不一，具体维护方法也有等级上差别，这里只对保护器具有共性特点的维护保养和注意事项作简单陈述。
一、 保护器的维护
保护器的维护内容包括日常保养、过程巡检与定期检查包括每一次开机前的检查，其主要的工作是根据保护器使用实际情况进行维护，但在时间和方式上存在不同之处。
(一)保护器机体表面要保持清洁，表面积尘过多、受潮等极易导致保护器整体绝缘电阻降低，诱发故障发生。
(二)检查保护器各输出、输入端子、接点或连接插件接触是否良好，是否有因接触不良引起过热、氧化、连接线破损等现象，特别是三相电流主回路接触不良或线径选用不妥过热影响壳体。
(三)检查保护器指示灯、数码管、液晶屏的显示状态是否处于正常。
(四)检查保护器及接插件安装是否保持牢固。
(五)检查保护器整定电流值是否与原设定值有改变、偏差，特别是利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的容易经操作人员随意性调节后改变原设定值。
(六)检查电动机的冷却通风系统是否受阻，电动机运行中是否有异常杂声，绝缘值是否有降低、交流接触器触头是否有损伤、吸合时是否有噪声等。
(七)保护器的主要功能现场检查
保护器现场实地检查是最具有实际意义和可行方法的，对保护器的初装实验或定期检验起到至关的作用。
基本操作方法如下：
⒈过流试验
⑴保护器送上额定的工作电源，检查保护器显示、指示是否正常。
⑵保护器整定电流值设定到电动机的额定电流值上。
⑶启动电动机，检验电动机能否在规定的时间内完成启动。
⑷电动机完成启动后，这时不管电动机是处于空载运行还是带载运行，都要检查电动机的实际运行电流，无电流显示的保护器可用钳型电流表测量此时电动机的实际运行电流值。
⑸根据电动机实际运行电流值，选定需要试验的过流倍数，再进行对整定电流值调整。例试验6倍过载电流，若电动机实际运行电流为30A，把整定电流值设定在5A上，同时用记时仪观察保护器动作时间是否符合随机说明书上所规定的过流特性曲线规定时间。
⑹保护器保护动作后，应先观察、查询、显示或指示是否正确，如故障类型、过流值、电动机热功率状态等。
⑺检查保护器动作后闭锁状态，在规定时间内能否复位。
⒉断相试验
断相试验操作方法、步骤与过流试验基本相同，在电动机运行过程或启动之前用人为方法断开任意一相电源，观察保护器是否按说明书上断相保护时间动作。
⒊具有过、欠压、漏电、欠流、电机预埋热元件检测等保护功能的保护器，同时可以在现场实地进行简单试验。
⑴如过、欠压试验按正常程序启动电动机，在电动机启动前将保护器电压保护功能进行修改，如电网输入电源电压是400V，试过压时把过电压保护值修改设定到低于电网电压(具体比值按说明书进行设定)，试欠电压保护时把电压保护值修改高于电网电压，观察电动机能否按设定的动作时间范围内完成动作。
⑵漏电试验方法与过、欠电压试验基本一致，以人为方法制造漏电电流，在电动机任意一相串接一个固定电阻和可调电阻对比，观察漏电保护动作是否按设定的动作时间完成动作。
总之，有条件的地方都可以根据随机说明书对保护器主要和其他功能进行现场实地检查试验。
二、保护器使用时注意事项
(一)保护器拆包装后，首先目测一下产品整机状态是否有损坏或缺陷地方，检查随机配件。
(二)对产品随机的使用说明书要作认真阅读了解。
(三)实地现场条件是否方便适合保护器安装、接线，保护功能模式是否满足电动机实际要求。
(四)使用的实地环境是否适应保护器规定的工作条件标准。
(五)保护器各输入、输出端子用户在接线时应正确无误，接线或插件固定应牢固，接触良好。
(六)主机主电流使用的线径接头能否可顺利穿过保护器的互感器组穿线孔。
(七)保护器另配用互感器时，配用互感器的精度、规定电流比要符合保护器整定电流值范围，互感器二次电流导线截面积必须要满足二次电流最大值需求。
(八)保护器执行输出(继电器触点容量)不能满足控制回路中交流接触器需要容量时，必须加中间继电器过渡控制。
(九)保护器整定电流值设定原则等于电动机额定电流值。
(十)保护器固定位置尽可能便于安装、调试、观察。
(十一)保护器使用管理必须由专业人员负责，无关人员不得随意操作动用。
三相异步电动机故障检测方法
一，电动机不能启动：
1， 电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
2， 电动机不转但有嗡嗡声：测量电动机接线柱，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严重过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速与声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰(扫膛)当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。
3， 电动机转速慢且有嗡嗡声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
经验证明：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。
二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开
1， 故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。
2， 接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯与绕组之间，如经检查已不接地，可包扎并涂绝缘漆后继续使用。
3， 绕组短路故障的检测方法：绕组短路情况有匝间短路，相间短路。A利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻，如发现在0.2兆欧一下或为零说明是相间短路。(检查时应将电动机引线的所有连线拆开) B分别测量三相绕组的电流，电流大的为短路相 C用短路探测器检查绕组间短路 D用电桥测量三相绕组电阻，电阻小的为短路相。
三，电动机启动后转速低于额定转速：
若几部电动机同时出现这样的问题一般会是供电电网电压过低。
若一台电动机启动有嗡嗡声并有些振动，要检查是否定子绕组一相断电，可测量三相电流是否平衡，
有嗡嗡声但不振动检查三相电压是否太低。
当空载后电动机转速正常，而加载后转速降低，
检查步骤：
首先将电动机空载启动，如转速正常，可将电动机加上轻载，如转速低下来，说明负载机械部分有咔住现象，若机械部分没有故障，电动机转速不见降低，可使电动机在额定负载范围内运转，若电动机转速下降，给人一种带不动的感觉，那就证明电动机有故障，造成这种故障的原因是：误将三角形接法的电动机接成星形，鼠笼转子断条，若是刚绕的电动机，可能是某一极相组接反。
四，电动机振动：
电动机通过传动机构与机械相连，电动机振动可导致机械振动，机械振动也会使电机振动，将电机和机械传动部分脱开再启动电机，若振动消除说明是机械故障，否则是电动机振动，振动的原因有：电机机座不牢，电动机与被驱动的机械部分的转轴不同心，电动机的转子不平衡，电动机轴弯曲，皮带轮轴偏心，鼠笼多处断条，轴承损坏，电磁系统不平衡，电动机扫膛。
五，电动机运转时有噪声：
故障分电动机的机械部分和电磁部分，区分方法：先使电动机通电运行，仔细听运转的声音，然后停电，让电动机借惯性继续运行，若这时不正常的声音消失，说明是电动机电磁方面的故障，否则是电动机机械方面的故障。
机械噪声：A轴承发出的噪声，可能是轴承钢珠破损，润滑油太少，这时，将一螺丝刀头部顶在轴承油盖得外面，柄部附耳旁，可听到咕噜咕噜的声音。 B空气摩察产生的噪声。这种声音很均匀，不是很强烈，可判断为正常。 C电动机扫膛引起的噪声，这种噪声的特点是有嚓嚓的声音，对于刚修过的电动机，运行时若发现有噪声，可检查电流是否平衡，转动是否灵活，转速是否达到额定转速，如无以上问题，可能是定子槽内绝缘纸或竹屑突出于槽口外，致使转子与其相摩察这时声音的特点是既尖又高。
电磁噪声：A转子和定子长度配合不好，转子长度指一个轴承到另一个轴承的距离，定子长度指从一个轴承室到另一个轴承室的距离，正常情况下，定子长度比转子长度略长一点，如相差太多，可能出现一种低沉的“嗡”声。 B转子轴向移位，这种移位也可能发生电磁噪声，而且造成空载电流增大，电动机的电池性能降低。 C定子，转子槽数配合不当，装配过程中错装了另外的转子。 D定子转子间气息不均匀，定子转子失圆，也可能是轴有轻微的弯曲等。
此外，电动机绕组缺相，匝间短路，相间短路，过载运行等均能引起电磁噪声。
六，电动机温升过高或绕组烧毁：
正反转的次数过于平凡，使电动机经常工作在启动状态下，往往引起温升过高，甚至烧毁绕组。常见的原因有：被驱动的机械卡主，周围环境温度过高，皮带过紧，电磁部分的故障，电源电压过高，过低，电动机端部线圈间的间隙及铁芯通风孔堵住，风扇叶损坏等。
七，定子绕组接地：
1， 故障原因
A绕组受潮， B电动机绝缘老化(枯焦，龟裂，酥脆等) C在槽壁或线圈表面上落上磁性物质(铁屑等)经过一段时间的运行，在磁性物质处产生钻孔现象，使绝缘击穿而短路。 D线圈在槽内松动或绑扎不良，使绝缘磨损而与铁芯相碰造成接地。 E定子铁芯转动，导致电动机引线与外壳接地或短路。
2， 检查方法：
A冒烟法：对于接地绕组，在铁芯与线圈间加以较低电压，用调压器调节电压，限制电流在5安内，以防烧损铁芯，电流通过接地点时，在故障处产生热量，绕组绝缘会冒烟，甚至产生火花，从而发生故障点。 B电流定向法：将故障的一相首相和尾相相连，接入被测电路，线圈内的电流方向如图，两电流一同流向接地点，在槽顶放一小磁针，逐槽移动，小磁针改变方向的地点，就是接地点所在槽，再把小磁针沿着槽做轴向移动，小磁针在故障点又会改变方向，那么这点就为接地点。
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