郑州惠济YDS隧道风机专用电机当地厂家_【河南金港电机有限公司】
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公司主营产品：YBX3防爆电机;YBVF风机用隔爆电机;YVF变频电机;YS铝壳电机;三相异步电动机;YE2/YE3高效节能电机;YEJ制动电机;YCT电磁调速电机;永磁同步电机;单相电机;YVFEJ变频制动电机;YD双速电机;YDEJ双速制动电机;YXKS、YXKK、6KV/10KV高压电机;YP, YPKK系列6kV(H355~630)中型高压变频; YLS, YLKS, YLKK系列10kV (H450~630)中型高压电机;空压机专用电机等系列产品的制造与销售。
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电动机定子绕组端部绑扎固定你会吗？一起来看下！
电动机绕组端部固定的作用就是加强绕组端部的机械强度和电气绝缘强度。电动机绕组端部是电动机绕组机械强度最薄弱的部位，绕组端部机械强度的加强，使绕组端部增强抵抗电动机振动、电磁力、通风等引起的破坏力，而电气绝缘强度的加强，使绕组端部增强抵抗电晕腐蚀、油污腐蚀、空气腐蚀等。1、电动机绕组端部固定之一
这种固定方法一般在制造厂使用，在端部中间还加了一道沿圆周的绑扎带，制造厂的铁芯在压入定子外壳前进行嵌线操作，这种方法在维修时不好操作。学习更多电工电气知识请关注微信公众号“电工电气学习”。
2、电动机绕组端部固定之二
这种方法就是所谓的大包，端部全部使用绑扎带包起来。
3、电动机绕组端部固定之三
这种方法是端部的每槽绕组使用绑扎带包扎，一般适用于跨距小的绕组。
4、电动机绕组端部固定之四
这种方法是以上两种的综合使用。
5、电动机绕组端部固定之五
这种方法，是在端部每槽绕组之间垫一层无纺布，然后进行包扎，一般适用于跨距较大的绕组。
以上是小编收集的一部分定子端部固定图片，供大家在维修中参考使用。网友们，你们有什么更好的方法吗？分享一下吧！
直流电动机电枢绕组断路和短路的原因和处理方法
直流电动机电枢绕组断路，常常是由于换向器铜片上引线松脱，或是引线端焊接不佳所致。只要把引线从铜片上拆下加以处理，再将它焊接在原来的位置上即可。如果断路是由于线圈中导线断开，可把断路线圈两引线相接的铜片跨接（对小功率的可以，大功率的不可）。对于短路的线圈，可将短路侦察器放在电枢上，用锯条片来检查。如果线圈短路是由于换向器上铜片短路所造成，可将该短路铜片上的两根导线甩出焊在一起，并将接头包扎好，再把短路铜片焊接起来，然后把电动机装好后通电试转，如无火花则处理成功，否则，该铜片上的这只线圈必须割断跳接不用。
电动机直接转矩控制选型
直接转矩控制以测得的电动机电流和直流电压作为自适应电动机模型的输入。该模型每隔25μs产生一组精确的转矩和磁通实际值，转矩比较器和磁通比较器将转矩和磁通的实际值与转矩和磁通的给定值进行比较，以确定最佳开关位置。由此可以看出它是通过对转矩和磁通的测量，即刻调整逆变电路的开关状态，进而调整电动机的转矩和磁通，以达到精确控制的目的。
首先要根据机械对转速(最高、最低)和转矩(起动、连续及过载)的要求，确定机械要求的最大输入功率(即电动机的额定功率最小值)。有经验公式
P=nTe/9950(kW)
式中，P为机械要求的输入功率(kW);n为机械转速( r/min);Te为机械的最大转矩(N·m)。
然后，选择电动机的极数和额定功率。电动机的极数决定了同步转速，要求电动机的同步转速尽可能地覆盖整个调速范围，使连续负载容量高一些。为了充分利用设备潜能，避免浪费，可允许电动机短时超出同步转速，但必须小于电动机允许的最大转速。转矩值则取设备在起动、连续运行、过载或最高转速等状态下的最大转矩。最后，根据变频器输出功率和额定电流稍大于电动机的功率和额定电流的原则来确定变频器的参数与型号。
需要注意的是，变频器的额定容量及参数是针对一定的海拔和环境温度而标出的，一般指海拔1000m以下，温度在40℃或25℃以下。若使用环境超出该规定，则在确定变频器参数、型号时要考虑到环境造成的降容因素(容量等级降低)。
电动机保护器的常见类型
1、热继电器：普通小容量交流电动机，良好工作条件，不存在频繁启动等恶劣工况，由于精度差，缺少缺相保护功能，可靠性不能保证，不推荐使用。
2、电机保护器：检测三相电流值，整定电流值采用电位器旋钮或拔码开关操作，电路一般采用模拟式，采用反时限工作特性。保护功能包括过载、缺相、三相不平衡、等故障保护，故障类型采用指示灯显示，如UL-E2系列便是此类电机保护器。
3、综合智能型：检测三相电流值，电机保护器使用单片机，实现电动机智能化综合保护，集保护、测量、显示为一体。整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作，用户可以根据自己实际使用要求和保护情况在现场自行对各种参数修正设定，采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示价格相对高些，用于较重要场合，目前高压电动机保护均采用智能型。
4、热保护型：在电动机中埋入热元件，根据电动机的温度进行保护，保护一般，并且具有温度滞后性，但电动机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电动机堵转时温度急剧上升，由于测温元件的滞后性，导致电动机绕组受损。
5、磁场温度检测型：在电动机中埋入磁场检测线圈和温度探头，根据电动机内部旋转磁场的变化和温度的变化进行保护，主要功能包括过载、堵转、缺相、过热保护和磨损监测，保护功能完善，缺点是需在电动机内部安装磁场检测线圈和温度传感器，难以在复杂的现场环境使用，目前只适合于实验室使用。
电动机使用注意事项
对于很多使用电动机的生产行业以及个人而言，电动机的正确安装、使用和保养是很重要的，因为这些都关系到电动机的安全以及它的使用寿命，将直接关系到生产成本等各方面的因素。以下是使用过程中一般要注意的事项。
一、检查
1、认真检查铭牌数据，确认电动机型号符合使用要求。
2、用500V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻 应大于0.5MΩ。
二、安装
1、电动机—般安装在室内清洁、干燥的场所，周围必须通风良好，环境空气最高温度不超过40℃，最低温度不低于-15℃，并应防止强烈的热辐射。
2、电动机控制电器应有缺相保护和过载热保护装置，YA系列增安型电动机须根据铭牌tE时间及起动电流比IA/IN选择合适的过载热保护装置。
3、按接线图接电源线接线头连接要紧固，带引出电缆、电线的电动机，可直接和电源线连接，接头处要绝缘密封。
4、当电源线，相序和电动粗接线头标志对应连接时，从轴伸端看电动机顺时针旋转。需要改变转向时，改变两根电源线接线的位置即可。
5、YD系列等变级多速异步电动机是利用换接引出线的方法来控制转速变化的，为保证多速电动机运行的可靠性，设计和操作控制装置时应注意，在高速切换为低速时，必须在切断电源的同时断开2Y接线的中性点，以免在低速绕组接通时引起电源短路.在高速切换为低速的过程中，必续待电动机停转后才能接通低速绕组的电源，以减少对电动机及负载的冲击.转速切换要注意电动机的转向。
6、电动机可以采有联轴器，齿轮、皮带与负载机械联接，4kw以上的2极电动机30kw以上的4极电动机不宜用皮带传动，双轴伸电动的第二轴伸只能用联轴嚣传动。联轴器、皮带轮轴孔与电动机轴的配合松紧应合适，安装时严禁用重锤敲击。采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载机械轴中心线应重合，
联轴器轴向保留1～3mm间隙。采用皮带传达室动时，电动机轴中心线应与负载机械轴中心线平行，皮带中心线与轴中心线相互垂直。
三、接地
电动机必须可靠接地，接地方式、接地电阻等应符合《工业与民用 电力装置的接地设计规范》《工厂电力设计技术规范》等电气安全管理的规定，接地电阻小于4Ω。
四、起动
1、合闸后电动机应立即起动起来，达到正常转速并平稳运行，否 则皮立即切断电源，检查并排除故障。
2、起动后注意观察电动机传动装置、负载机械、电压表和电流表， 若有异常现象应立即停机。
3、电动机空载连续起动一般不超过4次，运行至热态停机后连续 起动不得超过2次，否则容易烧坏电动机。
4、根据电网容量、负载大小和电动机功率等，合理选择起动方式， 较大功率电动机宜采采用一三角法或降压方式起动。
五、运行
1、电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡不超过1.5%。
2、电动机运行电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡量不超过80%，否则会造成电动机发热甚至烧毁。
3、用温度计测量电动机机壳表面温度应不超过80℃，轴承的温度应不超过95℃
4、电动机应经常保持清洁、干燥、通风良好，进风口与出风口必霜保持畅通。
5、运行中电动机出现冒烟、剧烈振动、异常声音、特殊气味、转速明显下降;负载设备出现故障;发生人身触电时应立即断电停机。
六、轴承润滑
l、电动机轴承润滑应良好，一般运行3000-5000小时后，应停机保养补充或更换润滑脂，润滑脂牌号为ZL--3锂基润滑脂。
2、存放或停用时间超过两年的电动机使用前应对轴承的润滑情况进行检查，必要时补充或更换润滑脂。
3、中心高132及以下机座号电动机用密封轴承，中心高160以上机座号电动机一般用非密封轴承，电动机使用过程中密封轴承不必更换润滑脂.非密封轴承应定期更换清洁的润滑脂.润滑脂加注要适量， 一般填充轴承内外圈之间空腔的1/3-1/2，有注脂装置的电动机，用润滑枪加注3-4下即可，加注前打开轴承盖底部的排放孔或盖板，电动机运行20分钟后再堵上排放孔或上好盖板，拆装排放孔螺 塞或盖板时应断电停机 。
七、运输及贮存
在运输过程中电动机应不受潮，轴伸不磕碰，零件不损坏等.贮存场所应保持清洁、干燥、通风，无腐蚀性气体，避免环境温度的急剧变化等。
八、质量保证
1、在用户按使用维护说明书的规定正确使用与贮存的情况下，电动机自购买之日起的一年内或自我公司生产日期不超过1年的时间内，因制造质量问题而损坏或不能正常工作，我公司负责包修、包换、包退。
2、 由于用户原因造成的电机故障，我公司可以提供电动机的维修服务，并按规定收取一定的费用，一般包括以下情况：电动机因电压超出额定电压±5%或超载运行，导致电动机的烧毁;电动机因三相电源供电线路出现故障，造成电动机定子绕组一相或两相绕组烧毁;因未按使用维护说明书要求安装、使用和保养造成的设备事故;用户擅自拆卸、修理的电动机等。
九、维护修理
电动机维护修理时要注意环境保护，做到维修场所无污染，不得用火烧的方法拆除电机线圈。使用时间超过一年以上的电动机，维护保养时要注意检查电动机端盖外侧的油封、轴封环，接线盒座、接线盒盖上的密封圈等橡胶件是否开裂、变形、严重磨损等老化现象，不能达到密封性能和要求的件要及时更换。
这些都是使用过程中应该注意的相关事项，我们只有在使用过程中切实做到这些才能够更好的保养好电动机的同时让自己得到更多利益。
三相电动机定子绕组及其首尾端判别
一、三相电动机定子绕组判别
三相电动机有三个定子绕组，每个绕组有两条引出线，共有六条引出线。用万用表测通断可以找出每个绕组的两条引出线。
二、三相电动机定子绕组的首尾端判别
在三相电动机每个绕组的两引出线确定的情况下，可进一步判别三绕组引出线的首尾。
测量方法一：
(一)万用表选档：直流50μ
(二)测量过程：
1、将电动机三绕组中每一绕组的一根引出线接在一起，余下三根引出线(每个绕组一根)也接在一起。这样做成两组引出线。将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，如果指针不偏转(摆动)，说明接在一起的三根线同为三相绕组首端(或尾端)引出线，测试结束。如果指针有偏转(摆动)，说明有一相绕组接反，继续下步测试。
2、将其中任一绕组的两根引出线对调，(注意：要记住是对调的哪一绕组。)这样又做成两组引出线。重复上述测试：将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，如果指针不偏转(摆动)，说明接在一起的三根线同为三相绕组首端(或尾端)引出线，测试结束。如果指针有偏转(摆动)，说明有一相绕组接反，继续下步测试。
3、再将余下两绕组中的任一绕组的两根引出线对调，这样又做成两组引出线。重复上述测试：将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，如果指针不偏转(摆动)，说明接在一起的三根线同为三相绕组首端(或尾端)引出线，测试结束。如果指针有偏转(摆动)，说明有一相绕组接反，继续下步测试。
4、将第一次对调的两引出线还原(再对调一次)即可。这时，接在一起的三根线同为三相绕组首端(或尾端)引出线，测试结束。可以用前述方法验证：将两组引出线分别缠绕在万用表的两表笔上。用手转动电动机转子，同时观察万用表指针，万用表指针不会偏转(摆动)。说明判断正确。
测量方法二：
(一)万用表选档：直流50μ
(二)测量过程：
1、将电动机一个绕组的两引出线分别接在万用表的两表笔上，另一绕组的一根引出线接在电池的一极，另一引出线去碰电池的另一极，同时注意观察万用表的指针偏转情况：如指针正向偏转，说明电池正极所接线与万用表负极(黑表笔)所接线同为首端(或尾端)，另外两根引出线同为尾端(或首端)。如指针反向偏转，说明电池正极所接线与万用表正极(红表笔)所接线同为首端(或尾端)，另外两根引出线同为尾端(或首端)。将已经判明的两绕组的首(尾)端作标记。可以将两绕组的首端接在万用表的一只表笔上，尾端接在另一只表笔上。
2、将第三个绕组的的一根引出线接在电池的一极，另一引出线去碰电池的另一极，同时注意观察万用表的指针偏转情况：如指针正向偏转，说明电池正极所接线与万用表负极(黑表笔)所接线同为首端(或尾端)，另外两根引出线同为尾端(或首端)。如指针反向偏转，说明电池正极所接线与万用表正极(红表笔)所接线同为首端(或尾端)，另外两根引出线同为尾端(或首端)。将已经判明的两绕组的首(尾)端作标记。
3、验证：将已经判明的三个绕组的首(或尾)端接在一只表笔上，尾端接在另一只表笔上，用手旋动电动机转子，万用表指针不偏转(摆动)。说明判断正确。
说明：由于电机三绕组不完全对称，连接正确时指针可能仍有极小幅度的偏转，但幅度比不正确时小得多
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