郑州YEJ制动电机保证质量_【河南巩义市金港电机有限公司】

2024-05-09 02:37:08 买帖  | 投诉/举报
  

我们集研发、制造、销售和服务为一体的现代化的综合性大企业。也是中国中小型电机行业最具规模和实力的企业之一。公司荣誉出品各种系列电机产品：YE2高效电机，YE3超高效电机，低压大功率节能电机，YVF2变频电机，YEJ2制动电机，YD2双速、多速电机，YDT多速风机电机，YL、YC、YY单相电机，YS，铝壳电机，高温电机，油泵电机，中央空调风机电机，管道泵电机和其他特殊专用等电机。

公司以“打造高效能变频电机行业第一品牌!”为发展目标，以“创造高效能动未来!”为品牌愿景，以“提供最具经济效益的行业主传动解决方案”为价值，以“精能效，动有道”为理念，以“追求贴近服务，100%满意”为承诺，为客户创造最高效的动力、最大化的效益、最完美的满意!


电动机自耦降压起动的一种简单控制方法图解

自耦降压启动是指启动时利用来降低加在电动机上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。
简单概况过程就是：启动时电机接入自耦变压器实现降压启动，启动后断开自耦变压器，然后直接接入电源。
自耦降压启动的控制图有多种，这里只讲述简单的一种，原理是一样的。
一次图：


分两部分：启动时，启动后。（红色线部分接通）
启动时（KM1将自耦变压器接成星型（Y型），KM2向自耦变压器接入电源）


启动后（断开KM1，KM2部分即断开自耦变压器部分，后直接向电机接入电源）


二次图：
详细步骤：
（1）将自耦变压器接成Y型(KM1)
（2）电源接入自耦变压器(KM2)
（3）延时后断开(KT,KA)
（4）向电机直接接入电源(KM3)
分4部分，看下图


第一部分：将自耦变压器接成Y型(KM1)


第二部分：接成Y型后，电源接入自耦变压器(KM2)，并且开始延时（KT）


第三部分：KT时间到了，时间继电器常开点闭合接通中继KA，KA保持自锁(防止KM3未接通KA就断电了)
（看第一部分的KA常开点，中继接通后，把第一第二部分的断开了）


第四部分：前几部分断开后，中间继电器KA接通KM3，向电机直接接入电源(KM3)
(这里接一个KM1的常闭点，是为了确保KM1完全断开后才能接通KM3)



高压三相异步电机能效试验方法

GB/T30254高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级对电机能效检测引用G/BT 1032三相异步电动机试验方法中11.5规定的E法或E1法——测量输入功率的损耗分析法确定;对于额定功率为1000KW及以上电动机，应按G/BT 1032 三相异步电动机试验方法中11.8规定H法——圆图法确定，其中杂散损耗按推荐值计算。
1.E法或E1法测量输入功率的损耗分析法


E/E1法同样是通过测量电机输入功率及相关参量，通过损耗分析获取电机的所有损耗功率，再从输入功率中减去总损耗即为输出功率。电机的总损耗等于规定温度下定子损耗、转子损耗、铁耗、风摩耗及负载杂散耗之和。
2.H法——圆图法


圆图法是根据电动机的空载试验和堵转试验数据，利用圆图求取电动机额定功率时的效率，功率因数和转差率的一种方法。圆图法适用于不能进行负载试验的中、大型电动机。
圆图法计算公式中的电压电流和电阻均为相电压(V)、相电流(A)和电阻(Ω)的三相平均值，功率为三相功率(W)。
圆图法操作试验结束后，根据电动机的空载试验及接近IN下堵转试验数据，利用原图求取电动机额定功率时的效率、功率因数、转差率，完成试验。


三相异步电动机电刷与滑环接触面有较大火花的原因

(1)电刷在刷盒内过松或过紧。过松则会造成电刷较大的摆动，使其与滑环表面接触不稳定而产生火花；若过紧，则电刷上、下移动不灵活，同样也会因接触不稳定而产生火花。

    (2)刷盒离滑环表面距离过大。刷盒下口与滑环表面的距离应在2～4 mm之间，过大则易造成电刷摆动而产生火花。

    (3)电刷与滑环接触面积小于电刷截面的75%。此时除会产生火花外，还会造成电刷过热。可用00号砂布压在电刷与集电环之间，来回拉动，将电刷磨成需要的接触面。

    (4)电刷或滑环材质过硬或不均匀。

    (5)电刷所受压力过小。由于电刷磨短、压簧由于受热而使弹力减小等原因，造成电刷所受压力减少，从而造成与滑环接触不良而产生火花。电刷磨短应更换；测量电刷压力，若不足，应调解或更换弹簧。

    (6)集电环有较大的径向跳动。由于加工制造或使用时的磨损等原因，集电环滑环表面的径向跳动过大时，会造成电刷的跳动而产生火花。应拆下集电环，用车床将集电环的滑环外圆车到要求的圆度和粗糙度。

    (7)当电动机因安装不稳定等原因有较大振动时，也会出现火花较大的现象。


异步电动机空载试验方法

    三相交流异步电动机经修理组装成整机后，应进行空载试验。

    空载试验是电动机加额定频率的额定电压，不带任何负载，测取其输入电流和输入功率的试验。

    在修理行业，其目的是和同型号电动机或该被修电动机出厂试验记录中同一试验的数据相对比，判定是否达到了修理的效果。这是因为，一台电动机空载电流的大小和三相平衡情况可反映定子绕组的匝数及接线等参数是否正确、铁芯质量是否良好、定转子是否对齐和气隙是否正确等；空载损耗的大小则能直观地反映出机械装配的质量。

    在进行空载试验的同时，还可对电动机的振动、噪声以及轴承运转情况等进行直观、粗略的检查。

    1.试验方法

    ①电动机完全空载。

    ②根据电源设备的能力，采用可行的降压法（如简单的Y-△法）或直接满压法将电动机起动起来。

    此时，因电流较大，为保护电流互感器和仪表，对固定的试验线路，应将电流互感器（或电流表及功率表的电流线圈）的二次封好，若有条件，电流互感器的一次也应封好。

    ③保持额定电压运行0.5～1h，使轴承等部件的运转达到稳定状态。其间，要观测电流及输入功率的变化情况以及电动机的振动与噪声是否正常。

    最后，测定三相电流及三相输入功率，若电压不等于额定值，还应记录试验电压。

    2.结果的判定

    ①计算三相电流的不平衡度，应在±10%之内。

    ②和同规格电动机或该电动机原出厂记录的相应值对比，空载电流的偏差不应超过10%；空载损耗不应超过20%。附录9中给出了国内某厂Y系列(IP44)电动机空载电流的统计值，可供参考。

    ③若试验时的电压Uos不等于额定电压UN，则可通过下式将试验所得电流Ios修正到UN时的数值ION：

 


单相串励电动机换向装置的检查方法

单相串励电动机的换向装置包括换向器、电刷、刷盒和刷架。串励电动机运行的可靠性在很大程度上取决于换向装置的整体质量。它们性能的优劣对整个电动机有很大影响。因此，大修和重换绕组后的串励电动机应对这一部分做认真的检查。 1.进行换向器的外观检查 从外观检查，换向器表面不得有凹凸不平、局部变形和偏圆等现象，而应平滑光洁、整体圆正。还应仔细检查换向器表面是否有划伤、烧伤，以及是否有炭粉、灰尘、油垢等杂物充填在云母槽里或黏附在换向器表面上。如有上述情况存在，则应认真清除整理。否则将使电刷与换向器因接触不良而产生大的火花，以致造成严重后果。 2.进行电刷的检查 检查电刷的尺寸大小应合适，尺寸太小则电刷会在刷盒中晃动，而尺寸太大又会被电刷盒卡住，使电刷不能上下自由移动。以上两种情况都会造成电刷与换向器接触不良，运行时就会产生大的火花，严重时甚至不能正常运行。电刷如因磨短、残缺、铜丝辫松动、断丝，或由于电刷的不均磨损造成电刷与换向器表面不能全面吻合等缺陷，都会造成电刷与换向器的接触不良。这时就应视电刷的缺损程度，予以调整、修复或更换。 3.进行电刷盒、架的检查 应检查电刷盒上的弹簧是否失效，压力是否符合要求。如弹簧压力不足或失效、断裂，则应更换为同一型号的新弹簧。此外，还应检查电刷盒、架是否有烧损、碎裂、接地等现象。一般明显的接地凭眼力就能看出，难以确定的接地故障，则可以用万用表或试灯进行检查。检查时，应将电刷从刷盒中取出，并将刷架上的绕组引线端拆下来，使电刷盒、架完全与电动机电枢绕组分开。然后将万用表旋至电阻挡(或用试灯)。表笔一端接触电刷盒、架，另一端接触机壳，如果这时所测电阻值很小(或试灯发亮)，就表明电刷盒、刷架已接地，然后就应找出故障处，予以修复。


电机烧毁常见原因及相应对策

电机由于其使用年限较长，且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中，电机烧毁的事故常有发生，而且呈上升趋势，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。电工学习网小编在本文针对电机烧毁常见原因及相应对策做一简要分析和介绍，希望能对旧机电设备安全运行有所帮助。

1、长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。应尽量避免电动机过载运行，保证电动机洁净并通风散热良好，避免电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡试验。

2、电机长期过压工作。同样由于部分进口电机额定工作电压为200V，如没有配置合适供电电源，直接供电我国内220V电源，由于超过额定工作电压，对于电动机来说，电压过高必然使电机铁芯磁通增加，可能导致磁路饱和，励磁电流过大，从而引起电机温升过高，损害电动机绝缘。

3、电机长期欠压工作。由于部分电机额定工作电压为240V，如没有配置合适供电电源，直接供电我国内220V电源，由于没有达到额定工作电压，电机转矩不足，导致转速低。这时电流较大，由于电机的电阻是一定的，发热量和电流平方成正比。转速低，得不到有效冷却，长期如此，必然导致电机内的绝缘材料寿命减少。

4、电机本身密封不良，加之“跑冒滴漏”现象严重，使电机内部进水或进入其他带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。应尽量消除工艺和机械设备的“跑冒滴漏”现象;检修时注意搞好电机的每个部位的密封，例如在各法兰涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒;对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。

5、电机绕组绝缘受机械振动作用，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。应尽可能避免频繁启动，特别是高压电机;保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。