郑州惠济YE2-250M-2 55KW三相异步电动机哪家好_【河南金港电机有限公司】

2024-03-30 07:16:45 买帖  | 投诉/举报
  

公司主要致力研发和生产Y2系列三相异步电动机，YX3系列高效节能电机，YB3系列防爆电机，YEJ系列制动电机、YVP系列变频调速电机，卷帘门防爆电机和YD系列多速电机。

公司具有强大的技术研发团队，具有铸造、机加工、热处理、动平衡实验等100余套精密加工设备和德国进口流水生产线、国际一流电机实验检测设备和完备的检测体系、完善的售后服务体系，以“产品质量优、性能可靠、价格合理、信誉至上”赢得用户认可。


三相异步电动机的分相法接线方法图解

 三相异步电动机，在绕组修理过程中，接线是一道关键程序，如果接线出现错误，轻则电动机不能运转, 严重的将使绕组烧毁。传统的跳相法、倒相法比较繁复，不易掌握，接线速度慢。经过一段时间探索和改进，总结出一种新的接线方法－分相法，这种电机接线法易掌握，速度快，经过数月实践，能够大大提高电机的接线速度和正确率，效果良好。
      1、改进原因：
      在跳相法中，电动机的进线和出线不是顺序排列，而是隔开一相接一相。在绕组连接时，必须注意B相的旋转方向一直和A、C两相方向相反，而倒相法则必须掌握第一组出线的连接方向，否则会造成两个极相组短路。不管是跳相法或倒相法，都要求操作者能绘制和弄懂极相组连接图，这对于一般电机修理的人员来讲不易掌握，因而接线速度慢，容易出错。
       2、改进方法：
       当电动机按照技术要求下完线圈后，每个极相组的首端和尾端，分别在绕组的外侧和内侧组成两个圆周形的线头组，以备接线。现以Y90L-4电动机为例，来说明分相法快速接线的步骤，见图1:
图中Q1=24  2P=4  q=2  y=1~6


       1．从机座出线口右边第一根首端开始 (图中槽1)，按照a、b、c，a、b、c……的顺序，从左至右，在外圆上，将各极相组的首端分相。
       2．将外圆上第一个a、b、c组与最后一个a、b、c组作为电动机的进线A、B、C和出线X、Y、Z。
       3．将第二个a、b、c组与第三个a、b、c组的各相对应连接(即所谓头接头)，即7－13，9－15，11－17槽相连。
       4．用万用表电阻档找出进线A的尾端X(即6槽，在内侧圆周上)。
       5．从尾端X开始，按照x、y、z，x、y、z……的顺序，从左至右，将内圆上极相组尾端分相。
       6．将第一个x、y、z组与第二个x、y、z组各相对应连接(即所谓尾接尾)，图中6－12，8－14，10－16槽相连，第三个x、y、z组与第四个x、y、z组各相对应连接，图中18－24，20－2，22－4槽相连。
       7．将进线B(3槽)与出线Y(21槽)对调，则进线为A、Y、C，出线为X、B、Z。
       8．将A、Y、C与X、B、Z接至电机接线板上相应位置。
       3、 分相法接线的原理：
       由电机设计，我们知道：在三相交流异步电动机中，每个磁极下都分布着a、b、c三个极相组，共有三个首端和三个尾端。分相法接线的原理，就是根据极相组的首端(绕组外侧)和尾端(绕组内侧)重新把三个极相组分出来，然后按照极相组数等于磁极数则采用头接头、尾接尾的原则，进行极间连线。
同时，由于极相组在磁极下的排列，相与相之间相差60电角度，根据旋转磁场的原理，各极相组之间必须相差120电角度的原则，故将B相首尾调换，使得A、B、C之间互差120电角度，以满足建立旋转磁场的需要。
       4、分相法接线的可行性：
       画出分相法接线的展开图，如图2


       从展开图可以看出，各槽导体的电流方向符合三相异步电动机的三条规则：
       1．相序号相同的槽导体电流方向必须相同；
       2．相临的不同相序号的槽导体电流方向必须相反；
       3．同一槽中的同相导体的电流方向必须相同，同一槽中不同相的导体的电流必须相反。
       因Y90L-4为单层交流绕组，故只需遵守1、2两条规则而对于双层交流绕组的连接要同时遵守1，2，3条，所以上述连接方法是正确的。                
      5、分相法接线的优点：
      本接线法适用于极相组数等于磁极数的各种三相异步电动机，简单易懂，稍有电机理论的人都能掌握，大大提高了接线速度，不易出错，一般操作人员可提高接线速度30~50%，同时，由于进线和出线距机座出线口近，可节约绝缘管和电机引出线1/3以上，每台电机可节约工时1~1.5小时，节约成本5~20元，从而提高了经济效益。


三相异步电动机常见故障分析

随着电力在生产、生活中的大规模使用，三相异步电动机这一电动机的主要形式以其方便、可维护性强以及性价比较高的特点在工农业生产中得到了广泛的应用。为保障三相异步电动机的正常使用需要在总结三相异步电动机长期使用所出现的故障特点的基础上做好对于三相异步电动机的维修。从而使得三相异步电动机能够正常使用，确保生产工作的正常运行。
1. 三相异步电动机常见机械故障分析
三相异步电动机常见的故障根据其特点可以分为机械、电气故障两大方面。其中三相异步电动机的机械故障主要有以下几种：轴承损坏、定子铁芯表面损伤、电动机温升过高、绕组烧毁等方面的问题。而其中轴承磨损损坏是三相异步电动机出现频率最高的故障。
三相异步电动机由于需要长时间的转动，且负载力的变化会对三相异步电动机的轴承施加较大的影响。三相异步电动机的轴承在长时间的使用后会出现各种问题，因此需要在三相异步电动机的使用过程中加强对于三相异步电动机轴承部分的检查，保障三相异步电动机的正常使用。在三相异步电动机的使用过程中加强对于轴承的观察，通过在三相异步电动机运行中运用闻、听、检查的方式实现对于三相异步电动机的故障点的分析检测。在三相异步电动机的运行过程中如发现电动机出现异响时可以从以下几点进行分析，当三相异步电动机运行过程中轴承部分出现骨碌骨碌的声音时可以认定三相异步电动机的轴承缺油。而如果三相异步电动机运行时轴承部分出现不连续的梗梗的声音时则可以认定是三相异步电动机的轴圈出现破裂，需要对三相异步电动机的轴承部分进行及时的更换，确保三相异步电动机的正常使用。而当三相异步电动机的轴承部分含有砂土或是轻度的磨损时，三相异步电动机在运行时会表现为出现轻微的杂音。
当判断为三相异步电动机的轴承部分出现问题时，需要对三相异步电动机的轴承进行拆卸检查，拆开三相异步电动机的轴承压盖首先检查三相异步电动机的轴承滚动体的内外钢圈是否完好，轴承是否存在着破损、锈蚀以及凹痕等，在完成对于轴承外观的检测确定无明显损坏的情况下，使用清洗汽油对轴承进行清洗，去除轴承中所含有的润滑油等的杂质，而后使用手拨动轴承外圈，检查轴承的运行情况，如轴承良好则轴承的外圈应转动平稳，通过手感受轴承在运行过程中是否有振动和明显的卡滞现象，且停转外圈时轴承是否有明显的倒退现象，如果有则说明轴承已经出现了明显的问题已经不适合在继续使用应当进行更换。如果使用一只手卡住轴承的外圈，一只手捏住内圈，用力推动，如果轴承推动较轻松但轴承磨损较为严重，则这一轴承也无法继续使用需要进行更换。
在三相异步电动机轴承更换时需要根据拆卸的轴承型号进行购买并更换。在对三相异步电动机轴承进行装配时，可以采用轴承加热器或是变压器油煮的方式对轴承进行加热，当轴承加热到80-100℃时，在使用内径与轴承内圈相似的钢管来将轴承内圈敲击到轴承环，待到轴承内圈的敲击声击实时，则可以认为轴承敲击到位，在轴承装配前需要对电机轴进行认真的清理，并注意做好对于轴承及轴承盒的润滑油的加装，润滑脂装配时注意适量，避免过多或是过少以避免三相异步电动机运动时轴承过热。
2. 三相异步电动机常见电气故障分析
三相异步电动机的常见的电气故障有：三相电流不平衡、定子绕组缺相运行、三相异步电动机的电气控制等方面的问题，如三相异步电动机出现熔断器熔断、接触器分合不到位或是其他电器损坏时都会造成三相异步电动机无法启动或是突然停止运行严重影响三相异步电动机的正常使用。
2.1三相异步电动机三相电流不平衡故障原因分析及处理
三相异步电动机出现三相电流不平衡的主要原因有：1）三相异步电动机重绕时定子三相绕组匝数不相等。2）三相异步电动机定子绕组首位端接错。3） 三相异步电动机的供电电源电压三项不平衡等。为解决三相异步电动机三相电流不平衡问题时，可以从重新绕制定子绕组、检查并纠正、测量电源电压等的方法来予以消除。
2.2三相异步电动机缺相故障分析及处理
造成三相异步电动机缺相运行的主要原因有：1）熔断器某相熔断。2）故障熔断等的问题。三相异步电动机中出现故障熔断的最主要原因是由于电动机的主回路单项接地或相间短路所造成的，为确保三相异步电动机的正常使用需要选择适合周围环境条件的电动机以及正确的低压电器及线路，确保三相异步电动机的正常使用。在三相异步电动机的主回路方面造成缺相运行的主要原因有：1）控制三相异步电动机的接触器的动静触头磨损严重，造成接触器接触不良。2）三相异步电动机的工况环境较为恶劣，接触器的触头氧化。3）控制三相异步电动机的接触器选择不合理，使得三相异步电动机中的双金属片烧断。4）接触器或是电机进线端的接头连接不紧或是接头松动等造成导线烧断。为处理这一故障可以从以下几个方面入手：1）做好对于三相异步电动机的定期的检查维护，尤其是对于一些工况环境较为恶劣的三相异步电动机需要对其中的易损元件定期进行更换。2）选择合适的热继电器。3）在三相异步电动机的导线和电缆的施工过程中要主要放线安全，避免导线、电缆出现破损、划伤等问题。
2.3三相异步电动机中的熔断器熔体的非故障性熔断
在三相异步电动机中的熔断体的安装时，熔断体安装接触不良或是熔丝安装时用力过大会造成熔断体的损坏，熔断体选择不合适都会造成三相异步电动机的熔断器出现非故障性的熔断从而使得三相异步电动机无法正常使用。为解决这一问题，需要在分析三相异步电动机的容量的基础上估算出电动机的额定电流的大小，一般情况下，对于熔断体所容电流的大小选择三相异步电动机的额定电流的2倍，同时在三相异步电动机的熔断器的安装时要确保熔断体和熔座之间的接触良好，避免出现短路等的问题。安装完成后使用万用表对三相异步电动机的电气安装进行检测，确保三相异步电动机的安装质量。
3.做好三相异步电动机的节能改造
三相异步电动机最主要是利用旋转的磁场来驱动转子进行转动的。在三相异步电动机工作时可以通过并接电容器、同期补偿器以及可控硅调压装置等实现三相异步电动机的节能，通过在三相异步电动机的控制端并接电容器可以节约无功功率，从而提高三相异步电动机的功率因数，且实现方式较为简单，但是使用此种方法可能会出现振荡。而采用同期补偿器的方式最主要的是通过调节无功和有功的相角来实现提高功率因数的目的。使用可控硅最主要的是可以对电机端的电压随负载进行自动调节。


额定频率为60Hz的电机能否使用50Hz供电运行?

原则上来讲是可以的，但要根据具体情况，限定一些条件。具体情况和限定条件的关系如下。

    (1)转速将下降20%左右。所用负载要求的转速应能适用此要求。这是一个硬性指标。

    (2)若仍使用电机标定的额定电压给其供电，则在负载电流不超过其额定值的情况下，可以使用。

    此时的功率因数将比60Hz时低；轻载，特别是空载时的电流将明显比60Hz时高，空载时有可能高出70%以上，对于较小容量的多极数电机，很有可能接近甚至超过其额定电流的数值。对超过其额定电流的，不可使用。

    (3)可采用降低输入电压的方法，使负载电流不超过其额定值，一般提倡降低到电机标定额定电压的0. 833倍（即10/12），例如电机标定额定电压为460V，则应降低到383. 3V(可取380V)使用。

    这样做的结果是：空载电流和功率因数变化不大，但功率将下降到原来的80%左右。

    (4)采用降低输入电压的方法时，起动转矩、最小转矩和最大转矩都将按与电压平方成正比的关系降低。

    例如将原为460V降低到380V使用时，转矩将降低到原来的(380/460)²≈0.7倍（实际将略大于0.7倍）。

    所用负载应适合这种较大幅度的转矩下降对运行的影响。


高压电动机防晕措施

防止高压电动机产生电晕的原则是在绕组表面增加一半导电层，使电容电流由半导电层流到铁芯，而不会使空气游离。

高压电动机的具体防晕措施是：

(1)绕组绝缘处理完后，先在绕组直线部分刷低阻半导体漆，刷漆长度比铁芯长度每边长出25mm。低阻半导体漆一般可用5150环氧树脂半导体漆，其表面电阻为103～105Ω。

(2)由于电容电流大部分由半导体层汇入铁芯出槽口处，为避免出槽口处局部发热，必须要做到从绕组出槽口到端部的表面电阻系数逐步增加。所以在绕组出槽口附近至端部200～250mm部分，刷高阻半导体漆一次，其位置应与低阻半导体漆重叠10～15mm。高阻半导体漆一般采用5145醇酸半导体漆，其表面电阻系数为109～1011。

(3)在半导体漆还未干时，在外平绕0.4mm厚铁质石棉带一层，或用0.1mm厚脱蜡玻璃丝带半叠绕一层。脱蜡方法是将无碱玻璃丝带放入烘炉，加热到180～220℃，持续3～4h即可。

(4)在铁质石棉带或玻璃丝带外面，再刷一层低阻半导体漆和高阻半导体漆，部位同步骤(1)和(2)。

(5)除对绕组进行防晕处理外，铁芯在下线前还需进行喷低阻半导体漆。槽楔和槽内垫条都应采用半导体玻璃丝布板。